山東理工職業(yè)學(xué)院 張晉修
MBOM是企業(yè)生產(chǎn)制造的基礎(chǔ),其準(zhǔn)確性將直接影響物料需求規(guī)劃(Material Requirement Planning:MRP)的計(jì)算。采購(gòu)合件和自制件的建立,是MBOM創(chuàng)建過(guò)程的兩個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)。本文探索了MBOM的兩種創(chuàng)建方法,并對(duì)兩種方法的優(yōu)劣、適用性進(jìn)行了分析。
物料清單(Bill Of Material簡(jiǎn)稱BOM)是詳細(xì)記錄一個(gè)項(xiàng)目所用到的所有下階材料及相關(guān)屬性,以及母件與所有子件的從屬關(guān)系、單位用量及其他屬性。一般來(lái)說(shuō),一個(gè)產(chǎn)品的生命周期可以分為這樣幾個(gè)部分:工程設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、制造和銷(xiāo)售等,它們也各自對(duì)應(yīng)一個(gè)企業(yè)相應(yīng)的不同部門(mén)。對(duì)一個(gè)部門(mén)來(lái)說(shuō),它對(duì)產(chǎn)品的理解角度不同,相對(duì)應(yīng)的就需要不同職能的BOM。
在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的不同階段,各部門(mén)為不同目的而設(shè)計(jì)、使用和維護(hù)各自相關(guān)的BOM,并從其中獲取特定數(shù)據(jù)。按BOM功能的不同,主要可以區(qū)分為:EBOM(Engineering Bill of Materials工程設(shè)計(jì)物料清單)、PBOM(Planning Bill of Ma terials 工藝設(shè)計(jì)物料清單)、MBOM(Manufacturing Bill of Materials 制造物料清單),三種視圖。
設(shè)計(jì)BOM 又稱為EBOM,是企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)部門(mén)用來(lái)組織和管理構(gòu)成某種產(chǎn)品所需的零部件物料清單。產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員根據(jù)客戶需求或者設(shè)計(jì)要求進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì),在產(chǎn)品設(shè)計(jì)工程師完成產(chǎn)品設(shè)計(jì)工作后,設(shè)計(jì)BOM從設(shè)計(jì)圖紙?zhí)崛∠嚓P(guān)數(shù)據(jù),這些數(shù)據(jù)包括:產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、零部件的版本和有效性、物料明細(xì)表、物料匯總表、產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)等。
工藝BOM(又稱為PBOM),是工藝工程師根據(jù)車(chē)間的加工能力,在EBOM基礎(chǔ)上再設(shè)計(jì)出來(lái)的BOM。PBOM主要完成零部件的裝配工藝與自制件的加工工藝。當(dāng)零部件的工藝路線變更時(shí),PBOM所影響的制造部門(mén),生產(chǎn)調(diào)度部門(mén)和采購(gòu)供應(yīng)部門(mén)的相應(yīng)的BOM數(shù)據(jù)也會(huì)改變。
制造BOM又稱為MBOM,是制造部門(mén)根據(jù)EBOM,決定裝配件、自制件和最終產(chǎn)品的制造方法。MBOM信息主要以EBOM作為基礎(chǔ)數(shù)據(jù)內(nèi)容,另外還有工藝部門(mén)編制的工藝卡片內(nèi)容,在有些制造單位MBOM與PBOM是合而為一的。
在制造型企業(yè)中,MBOM為MRP計(jì)算提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。MBOM數(shù)據(jù)的及時(shí)有效性直接影響采購(gòu)、銷(xiāo)售、財(cái)務(wù)核算等模塊的推進(jìn),其準(zhǔn)確性,是整個(gè)財(cái)務(wù)體系準(zhǔn)確無(wú)誤的基礎(chǔ)保障。在MBOM的搭建過(guò)程中,工作重點(diǎn)就是采購(gòu)合件與自制件的建立。因此,合理、有效的搭建采購(gòu)合件及自制件是MBOM搭建準(zhǔn)確性的關(guān)鍵。
針對(duì)Windchill系統(tǒng)的MBOM采購(gòu)合件及自制件搭建,可分為2種方式。
方法一:新建頂層物料,復(fù)制EBOM結(jié)構(gòu),根據(jù)生產(chǎn)需要修改為實(shí)際使用MBOM,如圖1所示。
具體步驟如下:①新建MBOM頂層物料;②復(fù)制EBOM的BOM結(jié)構(gòu);③根據(jù)生產(chǎn)需求,編輯MBOM結(jié)構(gòu)。
圖1 物料層MBOM搭建方法
方法二:在EBOM可視化模型基礎(chǔ)上,另存為MBOM模型,根據(jù)生產(chǎn)需要修改模型,保存生成實(shí)際使用MBOM,如圖2所示。
具體步驟如下:①在CREO中打開(kāi)EBOM模型;②將EBOM模型另存為MBOM模型;③根據(jù)生產(chǎn)需求,編輯MBOM模型;④將MBOM上載至PLM系統(tǒng),檢入生成MBOM結(jié)構(gòu)。
圖2 三維模型層MBOM搭建方法
自制件的兩種搭建方式與采購(gòu)合件上述兩方法原理相同,在此不再贅述。
方法一的優(yōu)點(diǎn)是:操作簡(jiǎn)單,只對(duì)BOM結(jié)構(gòu)層進(jìn)行操作;對(duì)EBOM結(jié)構(gòu)完整性要求較低,可在沒(méi)有三維模型條件下,根據(jù)二維圖紙進(jìn)行操作。缺點(diǎn)則是:MBOM缺少可視化模型,直觀性差。
方法二的優(yōu)點(diǎn)是:能夠?qū)崿F(xiàn)MBOM的可視化,更易于指導(dǎo)生產(chǎn);明確BOM結(jié)構(gòu)每個(gè)零件的使用位置,使得MBOM搭建更準(zhǔn)確。缺點(diǎn)是:對(duì)EBOM模型要求較高,要求模型裝配關(guān)系必須合理;MBOM搭建工作量大,且模型編輯工作相對(duì)復(fù)雜。
針對(duì)PDM系統(tǒng)更換初期,會(huì)有大量的成熟產(chǎn)品由舊PDM系統(tǒng)導(dǎo)入到新PDM系統(tǒng)中,數(shù)據(jù)量大,對(duì)新系統(tǒng)熟練度低。不同的PDM系統(tǒng)對(duì)EBOM要求不一致,EBOM完整度不高,可視化模型較少。此時(shí),如果采取方法二,由于操作較繁瑣,造成工作效率低,對(duì)生產(chǎn)會(huì)產(chǎn)生一定影響,且缺失可視化模型的情況,還需從設(shè)計(jì)開(kāi)始重新添加,進(jìn)一步增加工作量。因此,為保證不影響正常生產(chǎn)進(jìn)度,且保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,在系統(tǒng)更換初期,采取方法一搭建MBOM較為穩(wěn)妥。這個(gè)階段,對(duì)設(shè)計(jì)者的設(shè)計(jì)準(zhǔn)確性要求較高,對(duì)工藝技術(shù)人員的識(shí)圖能力要求較高。
對(duì)于新PDM系統(tǒng)運(yùn)行成熟、穩(wěn)定后,一次性導(dǎo)入數(shù)據(jù)量減少,相應(yīng)的都是新設(shè)計(jì)產(chǎn)品EBOM添加,EBOM完整度高,無(wú)可視化模型的新產(chǎn)品不再存在。此時(shí),方法二便于指導(dǎo)生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)就得到了充分體現(xiàn),這時(shí)就可用方法二的搭建方式逐漸取代方法一。此階段設(shè)計(jì)者要熟悉實(shí)際生產(chǎn)裝配流程,工藝技術(shù)人員熟練掌握三維模型的應(yīng)用。
對(duì)于新PDM系統(tǒng)運(yùn)行成熟、穩(wěn)定后的老產(chǎn)品,可以從設(shè)計(jì)源頭繼續(xù)添加三維可視化模型,附加于EBOM上,工藝技術(shù)人員再根據(jù)生產(chǎn)需要,修改EBOM可視化模型,生成相應(yīng)的MBOM可視化模型,然后附加于MBOM之上。但是,由于此時(shí)的BOM結(jié)構(gòu)不是由三維可視化模型直接檢入生成所得,極易產(chǎn)生模型與BOM結(jié)構(gòu)不對(duì)應(yīng)的情況,因此,對(duì)工作的精細(xì)度要求較高。
對(duì)于兩種搭建方式,從目前的實(shí)際業(yè)務(wù)來(lái)看,都有其存在的必要。當(dāng)客戶急需某一改型產(chǎn)品,要求生產(chǎn)周期較短,此時(shí)可使用方法一來(lái)縮短從設(shè)計(jì)到成品的周期,及時(shí)滿足客戶需求。隨著對(duì)系統(tǒng)熟練度的不斷提高,方法二的工作效率也會(huì)逐步提高。方法二也更易使新PDM系統(tǒng)的作用最大化。從長(zhǎng)遠(yuǎn)角度考慮,方法二更適合成為標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方式,方法一更適合成為應(yīng)急作業(yè)方式。