乳制品加工過程中質量控制的方法探討

□ 郭 勝 維維食品飲料股份有限公司

乳制品是人們日常生活當中的重要組成部分，所以，乳制品安全對人們的健康以及安全將會產生直接影響?；诖耍枰谌橹破芳庸み^程中加強質量工作，通過質量工作的展開，能夠將各環(huán)節(jié)加工工作進行有效控制，同時保證各環(huán)節(jié)工作質量過關，這樣才能保證乳制品質量。但是，從目前乳制品加工質量控制過程中不難看出，在其中仍然存在許多問題。此類問題需要盡快解決，從而為人們的健康提供保障。所以，本文將針對乳制品加工過程中質量控制的方法等內容進行相應闡述。

1 乳制品加工過程中質量控制的重要作用

在乳制品加工過程中，通過對質量的控制，可以及時發(fā)現(xiàn)在加工過程中存在質量問題或者不足。針對問題給出有效解決措施，避免問題影響范圍進一步擴大[1]。如果在乳制品加工過程中，沒有展開相應的質量控制工作，那么在其中存在的質量問題，或者存在質量問題的乳制品無法被及時發(fā)現(xiàn)，一旦經過銷售流入消費者手中食用，那么很有可能會對消費者的健康造成影響，也會對生產廠家，以及相應企業(yè)的發(fā)展、形象產生影響。因此，通過質量控制工作將問題扼殺在搖籃當中，不僅可以創(chuàng)造更多經濟效益與社會效益，同時也可以為人們的健康提供保障。

2 乳制品加工過程中的質量問題

2.1 原料乳問題

乳制品在加工過程中產生質量原因的一個主要問題是原料乳質量問題，原料乳質量在很大程度上對乳制品產品質量會產生直接影響[2]。沒有污染的、健康的原料乳是乳制品的前提保障。影響原料乳質量因素有許多，比如，乳牛生活環(huán)境、乳牛自身身體情況等。除此之外，擠奶器具等也將會對原料乳質量產生影響，擠奶器具容易受到微生物或者雜菌的影響，從而對原料乳質量產生影響，進而對整個乳制品的質量與安全造成威脅。

2.2 設備問題

在乳制品加工過程中，會使用相應的設備設施，設備設施的清潔性等將會對乳制品質量產生影響。比如，在對設備進行消毒時，沒有嚴格按照相應的消毒流程展開。這一問題的產生，將會造成設備設施消毒不到位，導致在設備當中存在細菌等[3]。將其應用在乳制品加工過程中，不僅會對乳制品口感產生影響，而且在乳制品產品當中將會滋生微生物或者出現(xiàn)褐變物?；诖?，為使乳制品質量得到保障，需要及時做好設備設施消毒工作，同時要保證在消毒時，能夠嚴格按照相應的消毒流程展開。

3 乳制品加工過程中質量控制的方法

3.1 加強原料乳質量控制

如果想要使乳制品質量得到保障，那么需要從源頭進行質量控制。也就是說對整個原料乳的生產環(huán)境進行有效控制，在原料乳的收購過程中，要對原料乳的大環(huán)境展開分析與研究工作，同時還需要對原料乳進行及時檢測，通過檢測可以明確原料乳的營養(yǎng)物質是否符合相關規(guī)定與標準。如果原料乳不符合規(guī)定，那么將禁止收購[4]。原料乳收購完畢后，要及時清除其中的雜質，首先可以展開初篩工作，與此同時，針對許多生物細胞以及微小雜質需要做好相應處理工作，針對此類物質的處理，可以采取凈乳離心機方式進行凈化。原料乳在經過加工之后，需要及時展開相應的加工工作，如果無法立即進行加工，那么需要將其儲存，儲存溫度需要符合相應標準，通常情況下需要在4 ℃以下。在原料乳的儲存過程中，需要工作人員定時攪拌原料乳，在最大程度上避免脂肪上浮結塊問題的產生。

3.2 加強設備清洗

由于生產設備是影響乳制品質量的一個重要因素，因此，為保證乳制品質量需要及時做好消毒工作以及清洗工作。在對生產設備進行清洗時，需要將清洗液的濃度控制在有效范圍內，因為，清洗液的濃度不同對設備清洗的影響也存在不同?；诖?，需要根據設備實際情況，選擇最為適合的清洗液濃度。如果使用堿液對設備進行清洗，那么需要根據設備對濃度進行合理調配，如果使用酸液對設備進行清洗，那么需要盡量選擇酸度較低的清洗液。與此同時，在展開設備清洗工作時，需要對清洗液流量與速度進行控制，因為流量與速度也會對設備的清洗質量產生影響。一旦在清洗過程中，清洗液流量過大，那么設備將會承受較大壓力，容易造成設備的損壞[5]。如果在清洗過程中，清洗液流量較小，那么設備將無法清洗干凈，達不到應用的清洗效果。除此之外，針對設備的清洗時間需要進行有效把控，因為清洗時間會對設備的清洗效果與質量差生直接影響。在設備清洗過程中，如果清洗時間較長，那么將會造成設備的損壞，清洗時間較短那么達不到清洗效果。設備在使用過程中，還需要加強監(jiān)督與管理，保證設備能夠安全穩(wěn)定運行，充分發(fā)揮自身最大價值與作用，為乳制品加工生產工作提供便利。在最大程度上避免設備原因，造成乳制品質量問題。

3.3 強化包裝管理

乳制品包裝也同樣會對乳制品質量產生影響，因此，在對乳制品進行包裝過程中，需要對包裝的類別進行有效控制。保證不同類別的包裝能夠應用在適當?shù)娜橹破樊斨校拍苁谷橹破焚|量得到保障。通常情況下，針對乳制品的包裝，會有相應的包裝體系。比如，高檔包裝，高檔包裝包含塑杯、利樂包包裝以及ESL包裝等。物有所值包裝，物有所值包裝包含利樂枕包裝以及無菌塑料袋包裝[6]。大眾化包裝，大眾化包裝包括塑料袋包裝、瓷瓶包裝等。在實際包裝過程中，并不是越高檔的包裝越好，而是需要結合乳制品實際情況，選擇最為適用的包裝。

3.4 加強加工工藝質量控制

將乳制品加工工藝作為切入點，是保證乳制品質量的重要方式。針對整個乳制品加工生產環(huán)節(jié)的關鍵部分以及關鍵點進行有效控制，然后通過與指導性文件的有機結合，保證各個生產加工工作的順利展開。生產設備是乳制品加工的關鍵與重點，因此，需要為生產設備創(chuàng)造良好環(huán)境，這樣可以使得生產設備能夠在良好的環(huán)境當中運作，保證乳制品加工質量與加工安全。針對生產設備的運作環(huán)境，需要及時做好監(jiān)督與管理工作。與此同時，在生產加工過程中，需要嚴格按照相應的標準與規(guī)定展開，這樣才能在最大程度上避免因為操作流程不當，帶來嚴重的質量問題[7]。針對每一道工序的參數(shù)以及特性等進行明確，同時在生產加工過程中，需要根據工藝特性與工藝參數(shù)，展開相應的對比與監(jiān)控工作。在實際監(jiān)控過程中可以采取不同監(jiān)控方式，比如儀表監(jiān)控方式以及監(jiān)測點監(jiān)控方式等。通過對加工工藝的質量控制工作，可以使乳制品質量得到保障。

4 結語

乳制品加工過程中的質量問題，是乳制品生產中的重點問題與關鍵問題。因為，需要相關工作人員肩負起自身責任，針對加工過程中的質量問題需要及時做好分析與研究工作，從而針對其中存在的質量問題，以及相應的影響因素，給出有效解決措施，從而為我國乳制品行業(yè)的更好發(fā)展提供保障。