煉鋼設(shè)備管理問題及解決措施探討

張東雁

（酒鋼集團(tuán)榆中鋼鐵有限責(zé)任公司，甘肅 榆中 730104）

從煉鋼廠的發(fā)展實(shí)際情況來看，設(shè)備在煉鋼廠生產(chǎn)管理中的作用和地位日益凸現(xiàn)出來，在經(jīng)過多年的發(fā)展后形成了以點(diǎn)檢定修為基礎(chǔ)的、全員設(shè)備管理為核心的一體化設(shè)備管理模式，在設(shè)備的具體使用維護(hù)中不可避免的會(huì)遇到一些問題，嚴(yán)重威脅了煉鋼設(shè)備的運(yùn)行發(fā)展，已經(jīng)無法滿足現(xiàn)有設(shè)備的維護(hù)需求。

1 煉鋼設(shè)備管理發(fā)展現(xiàn)狀

1.1 能耗指標(biāo)較低

社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展促進(jìn)了煉鋼企業(yè)的發(fā)展，為鋼鐵企業(yè)轉(zhuǎn)爐設(shè)備的優(yōu)化提供了重要支持。我國主要鋼廠轉(zhuǎn)爐的鐵耗數(shù)量以及能源消耗量逐漸下降，很多規(guī)模較大的煉鋼設(shè)備都能夠?qū)崿F(xiàn)負(fù)能煉鋼，但是從實(shí)際操作情況來看，煉鋼設(shè)備的管理應(yīng)用技術(shù)在一些方面仍然存在問題，特別是零部件的老化問題日益嚴(yán)重，在設(shè)備老化的影響下，煉鋼企業(yè)的能耗指標(biāo)和國際上先進(jìn)技術(shù)水平相比存在較大的差距，制約了煉鋼企業(yè)的管理發(fā)展。

1.2 通過煉鋼設(shè)備優(yōu)化施工工藝

在煉鋼設(shè)備管理和具體施工操作中為了能夠提升整個(gè)企業(yè)的煉鋼質(zhì)量，需要在施工過程中額外增加鋼鐵冶煉品種，豐富鋼鐵冶煉的數(shù)量。從當(dāng)前煉鋼設(shè)備的使用管理來看，鋼廠一般都會(huì)選擇應(yīng)用鐵水脫硫裝置和二次煉鋼裝置，在裝置中配置了鐵水脫硫設(shè)備，能夠根據(jù)冶煉鋼材的不同來設(shè)置相應(yīng)的爐外冶煉裝置，而榆鋼在施工過程中應(yīng)用了一罐到底的冶煉方式，這種工藝裝置在設(shè)計(jì)之初就避開了混鐵、脫硫的中間過程，在煉鐵之后的鐵直接被轉(zhuǎn)入到爐內(nèi)進(jìn)行冶煉，一系列操作沒有中間環(huán)節(jié)的繁瑣，減少了不必要的操作麻煩，為煉鋼工作的優(yōu)化開展提供了重要支持。

1.3 轉(zhuǎn)爐自動(dòng)化水平較高

在社會(huì)科技的發(fā)展支持下，一些發(fā)展速度快的企業(yè)和規(guī)模比較大的煉鋼廠配合在一起，借助彼此的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)和網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)煉鋼過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控與全程控制。同時(shí)，一些煉鋼廠使用副槍設(shè)備、轉(zhuǎn)爐自動(dòng)分析設(shè)備，實(shí)現(xiàn)煉鋼過程的全面分析與檢測(cè)，進(jìn)而使煉鋼中的各項(xiàng)參數(shù)指標(biāo)更加合理化。從發(fā)展實(shí)際情況來看，榆鋼的鋼產(chǎn)量達(dá)到了2012年投產(chǎn)以來的最高水平，平均日產(chǎn)8000噸以上，兩臺(tái)120T轉(zhuǎn)爐每天的維護(hù)時(shí)間不會(huì)超過2小時(shí)，并且每周只能安排2到3次。

2 煉鋼設(shè)備管理存在的問題

2.1 管理模式落后

在科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展下，煉鋼企業(yè)的設(shè)備技術(shù)水平也不斷提升，在某種程度上打破了煉鋼設(shè)備管理困難、生產(chǎn)效率低的問題，越來越多的技術(shù)被引入到煉鋼設(shè)備生產(chǎn)中，但是從煉鋼設(shè)備的管理情況來看，大部分鋼鐵企業(yè)在設(shè)備管理上采取的仍然是粗放管理模式，在設(shè)備管理過程中各個(gè)部門之間缺乏配合，這種落后的煉鋼設(shè)備管理模式無法滿足社會(huì)發(fā)展對(duì)煉鋼企業(yè)的需要。

2.2 管理機(jī)制落后

鋼鐵企業(yè)設(shè)備管理一般都有專門的部門和職工來進(jìn)行檢測(cè)、維系、報(bào)廢、換新，但是從煉鋼設(shè)備的管理實(shí)際情況來看，沒有制定嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾碇贫?，使得煉鋼設(shè)備管理人員的管理思想和管理意識(shí)比較落后，設(shè)備管理效果不理想。

2.3 管理目標(biāo)和實(shí)際不相適應(yīng)

煉鋼企業(yè)生產(chǎn)目標(biāo)的制定始終是為生產(chǎn)服務(wù)的，相應(yīng)的在對(duì)煉鋼設(shè)備管理的時(shí)候一味的注重技術(shù)上的突破，忽視了對(duì)鋼鐵設(shè)備本身價(jià)值的關(guān)注。設(shè)備作為煉鋼企業(yè)發(fā)展的重要關(guān)鍵，在某種程度上象征了企業(yè)的資產(chǎn)，結(jié)合現(xiàn)代企業(yè)的發(fā)展要求，煉鋼設(shè)備管理目標(biāo)也需要做出相應(yīng)的挑戰(zhàn)，將煉鋼設(shè)備管理的重要性上升到企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展高度。

2.4 煉鋼設(shè)備缺乏系統(tǒng)化的管理

當(dāng)前，多數(shù)煉鋼企業(yè)缺乏對(duì)煉鋼設(shè)備的系統(tǒng)化管理，在設(shè)備進(jìn)入施工場地的時(shí)候沒有做好充分的檢查和核對(duì)，因而也沒有完全的了解各個(gè)設(shè)備的使用性能，在煉鋼設(shè)備出現(xiàn)問題的時(shí)候，相關(guān)人員僅僅是對(duì)其進(jìn)行簡單的維修，沒有從根本上解決設(shè)備的使用問題[1-3]。

3 煉鋼設(shè)備管理優(yōu)化對(duì)策

3.1 加強(qiáng)對(duì)購進(jìn)設(shè)備的管理

煉鋼設(shè)備管理的一個(gè)大前提是設(shè)備的質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定，因此，在購買煉鋼設(shè)備的時(shí)候需要相關(guān)人員予以足夠的重視和關(guān)注，結(jié)合煉鋼企業(yè)的發(fā)展實(shí)際盡可能選擇價(jià)格適中、質(zhì)量良好、維修管理技術(shù)強(qiáng)的生產(chǎn)廠家，從而為設(shè)備在投產(chǎn)之后的穩(wěn)定使用提供重要支持。

3.2 推行低鐵耗少渣煉鋼工藝

在煉鋼行業(yè)發(fā)展的過程中需要加大力度推行低能耗、少渣鋼工藝，實(shí)現(xiàn)對(duì)煉鋼操作的規(guī)范化管理。在煉鋼設(shè)備使用的過程中要全面掌握設(shè)備的各類信息，將指標(biāo)與考核連掛，提高工作積極性[4]。

3.3 強(qiáng)化對(duì)煉鋼設(shè)備的使用管理

第一，制定科學(xué)的煉鋼設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)。立足煉鋼企業(yè)發(fā)展實(shí)際，以“說到、看到、想到、做到”作為生產(chǎn)組織管理標(biāo)準(zhǔn)，以生產(chǎn)調(diào)度負(fù)責(zé)人為領(lǐng)導(dǎo)下，本著低成本的原則來進(jìn)行煉鋼設(shè)備的管理，促進(jìn)工作落地生根。第二，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼界面和鋼軋界面進(jìn)行優(yōu)化管理。鐵鋼界面溫度、成分差異較大，給生產(chǎn)帶來阻力。為此，需要相關(guān)人員對(duì)鐵鋼界面的使用制定一種有針對(duì)的管理標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)鐵水條件變化采取不同的裝入模式，為轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)創(chuàng)造良好條件。第三，強(qiáng)化日常檢查頻次。日產(chǎn)7200T煉鋼設(shè)備在煉鋼之前采用點(diǎn)檢定修的模式，即兩臺(tái)轉(zhuǎn)爐和一臺(tái)精煉爐，每周有一臺(tái)轉(zhuǎn)爐4-6小時(shí)定修，每月一次8-12小時(shí)檢修，精煉爐每周4小時(shí)定修，但是在目前8000T的生產(chǎn)模式下，每周只能安排2小時(shí)之內(nèi)的檢修。因此，為了能夠提升煉鋼設(shè)備的使用效率和應(yīng)用質(zhì)量，需要強(qiáng)化對(duì)煉鋼設(shè)備的日常檢修頻次，并在檢修的過程中盡可能使用插空檢修的模式。

3.4 強(qiáng)化對(duì)設(shè)備使用人員的管理培訓(xùn)

在煉鋼設(shè)備管理應(yīng)用的過程中要求每名工作人員嚴(yán)格按照指定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，不能出現(xiàn)違規(guī)操作行為，同時(shí)在設(shè)備應(yīng)用的過程中還需要做好對(duì)設(shè)備的日常維護(hù)，在發(fā)現(xiàn)設(shè)備應(yīng)用安全隱患的時(shí)候及時(shí)維修設(shè)備。相應(yīng)的，對(duì)于違章應(yīng)用設(shè)備的人員要堅(jiān)決處理。

3.5 實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的精細(xì)化管理，打造設(shè)備綜合評(píng)價(jià)體系

在煉鋼設(shè)備管理的過程中各部門人員的工作職責(zé)不同，相應(yīng)的制定出的煉鋼設(shè)備檢查內(nèi)容也不同，比如生產(chǎn)車間的工作職責(zé)是定期清潔設(shè)備，包含設(shè)備是否牢固、是否使用了潤滑劑、，從而在最大限度上降低設(shè)備故障率；維修部門則是需要以時(shí)間成本和質(zhì)量提升來作為工作的重點(diǎn)，為部門設(shè)備的管理安排相應(yīng)的工作。

3.6 加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的全面清點(diǎn)和維修，提升設(shè)備運(yùn)行性能

為了能夠提升煉鋼設(shè)備的使用效率，企業(yè)需要定期開展對(duì)設(shè)備的檢驗(yàn)維修，通過有效的檢驗(yàn)維修確保煉鋼設(shè)備能夠保持良好的運(yùn)行狀態(tài)。結(jié)合煉鋼企業(yè)對(duì)設(shè)備的大量需求，在設(shè)備管理的過程中需要注意實(shí)現(xiàn)預(yù)防維修與事后維修的結(jié)合，結(jié)合設(shè)備應(yīng)用實(shí)踐需求合理確定維修周期，在設(shè)備出現(xiàn)故障隱患前進(jìn)行維修，這樣可以大大降低設(shè)備故障率。在對(duì)設(shè)備維修的過程中還需要定期保養(yǎng)設(shè)備，并及時(shí)更新不符合生產(chǎn)要求的設(shè)備。根據(jù)榆鋼目前的智能化升級(jí)項(xiàng)目，后續(xù)對(duì)關(guān)鍵設(shè)備要實(shí)現(xiàn)在線自動(dòng)監(jiān)控，強(qiáng)化對(duì)設(shè)備的關(guān)鍵參數(shù)的測(cè)量，目的是消除人為因素帶來的影響，確保設(shè)備的有效應(yīng)用。

3.7 完善煉鋼設(shè)備使用人員的考評(píng)制度

對(duì)煉鋼設(shè)備管理人員開展必要的考核評(píng)價(jià)，增強(qiáng)設(shè)備使用管理人員的工作責(zé)任意識(shí)。在考慮過程中要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的使用管理制度，對(duì)管理人員在日常生活中對(duì)設(shè)備的使用做出精準(zhǔn)的評(píng)價(jià)，不斷提升設(shè)備使用和管理人員的工作特性。

4 結(jié)語

綜上所述，煉鋼企業(yè)的設(shè)備是影響企業(yè)能否長遠(yuǎn)、穩(wěn)定、可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵，因此，為了能夠更好的提升煉鋼企業(yè)發(fā)展效益，需要強(qiáng)化對(duì)煉鋼設(shè)備的管理，具體表現(xiàn)在設(shè)備入場檢查、設(shè)備使用管理、設(shè)備維修和養(yǎng)護(hù)管理等，同時(shí)還需要強(qiáng)化對(duì)設(shè)備使用人員的培訓(xùn)，從而提升設(shè)備精益化管理水平，有效解決企業(yè)設(shè)備使用和生產(chǎn)管理的矛盾問題，更好的促進(jìn)煉鋼企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展。