干熄焦除塵系統(tǒng)改造

徐舜躍

（唐鋼（唐山）美錦煤化工有限公司，河北 唐山 063000）

干熄焦除塵作為干熄焦工藝的一部分，直接影響了干熄焦的運(yùn)行。如果除塵設(shè)備停運(yùn)，將導(dǎo)致干熄焦裝爐和排焦的停產(chǎn)，直接導(dǎo)致了干熄爐停產(chǎn)，現(xiàn)在要求環(huán)保設(shè)施運(yùn)行率達(dá)到100%，且粉塵排放小于10mg/m3，SO2小于80 mg/m3。所以我們既要保證設(shè)備整體完整運(yùn)行率，還要保證排放達(dá)標(biāo)。本廠干熄焦環(huán)保的突出問題主要體現(xiàn)在裝焦時煙塵大，除塵灰倉故障率高，工人勞動強(qiáng)度大。本文就這個問題提出一系列的解決方案。

1 干熄焦除塵現(xiàn)狀介紹

本廠干熄焦除塵系統(tǒng)包括環(huán)境除塵和緩沖倉除塵。環(huán)境除塵主要控制裝入平臺裝焦時煙塵排放、爐頂放散處煙塵排放和皮帶機(jī)尾煙塵吸收。緩沖倉除塵包括102、103皮帶機(jī)頭的除塵和104放焦溜槽和機(jī)頭和機(jī)尾的除塵。

從實際效果來看，裝入裝焦時煙塵較大，尤其是在關(guān)爐蓋的過程中煙塵排放較多，從現(xiàn)場觀察特別明顯。另外爐頂放散在除塵剛起高速時有煙塵逸出，吸力較小。近期，國家、省環(huán)保部對環(huán)保要求越來越嚴(yán)格，環(huán)保已經(jīng)嚴(yán)重制約了正常的生產(chǎn)，這就要求我們要提高環(huán)保意識，加大對現(xiàn)場污染源的控制。

緩沖倉除塵風(fēng)機(jī)存在翻板開度達(dá)到55%～70%時，除塵灰倉振動明顯，無法達(dá)到要求的風(fēng)量。另外，除塵系統(tǒng)還存在些問題，比如防爆孔設(shè)計不合理、除塵管道磨損嚴(yán)重，嚴(yán)重增加檢修工作量。除塵灰倉在雨季漏雨嚴(yán)重，灰倉濕灰較多，處理濕灰費(fèi)時費(fèi)力，增加了工人的勞動強(qiáng)度。緩沖倉除塵灰倉布袋磨損較多，主要是前擋流板經(jīng)受不住長期沖刷，布袋更換頻繁。這些都是急需要解決的問題。

2 影響干熄焦除塵的主要因素

干熄焦除塵主要的集塵點(diǎn)在裝焦時煙塵飄灑比較大，緩沖倉除塵在大風(fēng)量運(yùn)行時存在共振區(qū)，影響了實際使用效果?；覀}防爆孔設(shè)計不合理，不能起到防爆的作用。除塵灰倉在雨季容易進(jìn)水，導(dǎo)致排灰口堵塞，人工清理難度大。緩沖倉除塵擋流板容易磨漏導(dǎo)致磨損布袋，布袋壽命短。除塵管道受到焦粉沖刷，容易磨漏造成現(xiàn)場跑灰嚴(yán)重。

3 干熄焦除塵裝置的改造

唐鋼美錦干熄焦裝置于2014年建成投產(chǎn)，通過現(xiàn)場實際問題，不斷改進(jìn)和調(diào)整，現(xiàn)將主要裝置的檢修及技改改造情況介紹如下。

3.1 針對裝焦時煙塵較大，我們對除塵程序設(shè)定做了更改

①將環(huán)境除塵低速由400改為550rmp/min。增加了爐頂放散處的除塵吸力；②裝焦后降速時間由關(guān)蓋前降速改為關(guān)蓋到位后再降速，增加起高速時間，提高裝焦時的除塵效果；③裝焦時間由20s改為25s，是對關(guān)蓋過程中煙塵飄逸做重點(diǎn)防控。

3.2 緩沖倉除塵風(fēng)機(jī)改為變頻

原除塵風(fēng)機(jī)為工頻風(fēng)機(jī)，風(fēng)量主要靠出口翻板調(diào)節(jié)，當(dāng)翻板在55%～70%時，灰倉振動大，此區(qū)域正是實際風(fēng)量區(qū)域?？紤]到原先除塵灰倉振動大，且風(fēng)量無法達(dá)到使用效果，現(xiàn)將緩沖倉除塵風(fēng)機(jī)改為變頻調(diào)節(jié)。改進(jìn)后實際效果看，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速在1075 rmp/min時即可達(dá)到使用效果，且除塵壓差控制在1.0KPa以內(nèi)，滿足使用。

3.3 除塵的防爆孔設(shè)計不合理

經(jīng)觀察，原先設(shè)計的防爆孔在防爆膜內(nèi)還有一層布料，透氣性差，在一定的壓力下不能沖破，不能起到防爆的作用。因此對原先的防爆膜去除內(nèi)層的布料，改為用細(xì)鐵絲網(wǎng)支撐的防爆膜，使用后效果很好，既能起到防爆的作用，還能提高防爆膜的壽命，增加防爆膜的更換周期。

3.4 除塵頂部灰倉倉蓋改進(jìn)

針對除塵在雨季使用中灰倉容易進(jìn)水導(dǎo)致濕灰堵住下料口，影響正常排灰。我們對灰倉進(jìn)行了改進(jìn)：對倉頂塌陷部位做了支撐，防止頂部塌陷后存水而導(dǎo)致水吸入灰倉內(nèi)。在灰倉頂部的東西兩側(cè)制作了引水槽，將雨水引入引水槽向南北側(cè)排除，避免了雨水從倉壁兩側(cè)吸入灰倉內(nèi)。兩項舉措徹底解決了灰倉進(jìn)水的問題，大大減少了工人捅灰倉的勞動強(qiáng)度。

3.5 緩沖倉除塵灰倉擋流板改進(jìn)

緩沖倉除塵擋流板經(jīng)過檢查，發(fā)現(xiàn)擋流板容易被焦粉磨穿，造成里面的布袋磨漏，造成煙囪冒煙。我們將擋流板再焊補(bǔ)一層耐磨板并增大擋流板面積，減少被磨漏的幾率。經(jīng)過改進(jìn)后，除塵布袋破損率大大降低，原先的布袋更換周期為每月5條，經(jīng)過改造后，布袋的破損率降為零。除塵效果也大大提高了。

3.6 除塵管道內(nèi)襯修補(bǔ)

主要對容易磨損的除塵管道、彎頭及變徑處進(jìn)行鑲補(bǔ)陶瓷內(nèi)襯，修補(bǔ)后，減少了后續(xù)的維修，同時也減少了粉塵的外溢。

3.7 除塵離線閥氣源改造

除塵離線閥氣源管與反吹氣源在同一根管道上，布袋反吹時會導(dǎo)致離線閥氣源壓力低，離線閥自動關(guān)閉，導(dǎo)致除塵壓差大直至連鎖停風(fēng)機(jī)?，F(xiàn)將離線閥氣源管單獨(dú)從氣罐跑一根DN50管道，并前置自動過濾器，離線閥氣源單獨(dú)使用，保證離線閥使用。

3.8 設(shè)計存在缺陷

一次除塵器擋墻為單磚結(jié)構(gòu)，擋墻設(shè)有2處膨脹縫，干熄爐在升降溫后，都會出現(xiàn)一些裂縫，這些裂縫不會沿著膨脹縫漲閉，縫隙在循環(huán)氣體的作用下，火泥脫落，造成擋墻竄氣，縫隙尺寸逐漸變大變多，致使竄氣縫隙周圍的耐材受到外力作用產(chǎn)生松動而脫落，出現(xiàn)孔洞，孔洞會逐漸擴(kuò)大，致使擋墻全部倒塌。從多次倒塌事故中可以看出，最先脫落的部位為下部擋墻最上部的第二層磚，也就是與加工磚GAM-2817接觸的AM-B100的加工磚，加工磚GAM-2817不容易脫落，因此，其自行成拱，相互擠壓，并接受到的外力會被中間拱磚GAM-2817所抵消，上部的加工磚AM-B100因為是填充磚，不受其它磚的擠壓，所以容易脫落。

4 結(jié)語

干熄焦除塵作為干熄焦工藝的附屬設(shè)施，在現(xiàn)在的環(huán)保要求下顯得尤為重要。除塵系統(tǒng)進(jìn)過改進(jìn)后，環(huán)評部門對干熄焦的污染排放表示肯定，基本控制了裝焦的粉塵，下一步重點(diǎn)是考慮采取措施控制除塵煙氣中SO2的含量，保證達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。除塵器擋墻改造至今運(yùn)行已有一年的時間，系統(tǒng)整體工況運(yùn)行穩(wěn)定，粉塵去除率由原來的80%提高到90%，有效減少了鍋爐管道的磨損，且系統(tǒng)阻力沒有增加，干熄焦的處理能力得到了更加充分的發(fā)揮。