探討數(shù)控加工技術在機械加工制造中的應用

劉 劍

（太原市高級技工學校，山西 太原 030021）

在當前社會經濟發(fā)展進程中，機械產業(yè)經濟增長的重要組成部分則是機械制造產業(yè)，在期間綜合運用數(shù)控技術可以促進其穩(wěn)步持續(xù)發(fā)展，為機械制造產業(yè)的良性循環(huán)打下堅實基礎。但當前機械加工制造業(yè)運行期間依然存在部分問題，不但會影響機械加工的實際效果，甚至無法滿足工程管理的基本要求。對此，應重點研究數(shù)控加工技術的應用趨勢，在完善設計方案的基礎上，改變以往機械操作中存在的問題，從而更好的滿足機械產業(yè)的運行需求。

1 數(shù)控加工技術及作用

（1）數(shù)控加工技術。數(shù)控加工技術主要在機械制造期間采用計算機技術，通過應用數(shù)字化控制系統(tǒng)完成機械項目的加工，此種技術具備明顯的現(xiàn)代化特征，可以在降低勞動量的基礎上，高效率、高密度完成工作。因此，數(shù)控加工技術在機械加工制造行業(yè)中得到了廣泛應用。

（2）數(shù)控加工技術的作用。在機械加工產業(yè)中應用數(shù)控加工技術可以保證機械加工產業(yè)的創(chuàng)新性發(fā)展，具體而言，數(shù)控加工技術的作用包括以下幾個方面。一是利用特定功能性程序語言保證數(shù)控技術與計算機技術的有效融合，保證自動加工機械產業(yè)，實現(xiàn)產業(yè)制造的智能化。二是相較傳統(tǒng)的加工技術，數(shù)控加工技術可以利用計算機技術杜絕不正確人力操作問題，保證了機械設備操作的準確性。三是可以利用數(shù)控加工技術提升機械設備的生產質量水平，在滿足工業(yè)創(chuàng)新的基礎上，促進重工業(yè)的穩(wěn)步發(fā)展[1]。

2 數(shù)控技術機械加工的相關影響因素

（1）程序因素。在機械制造加工過程中應用數(shù)控技術可以將設備程序作為加工設備的基礎條件，在編程的基礎上，保證設備的正常運行，提高機械設備整體的加工質量水平。但當前機械加工制造產業(yè)存在編程不規(guī)范問題，機械操作期間極易出現(xiàn)機床空刃，無法規(guī)范生產產品。同時，當無法合理設定運行程序時，工作人員也不能有效分析機床的實際運行情況，降低了設備的使用效率，無法滿足機械加工產業(yè)的發(fā)展需求。

（2）操作因素。為了保證機械產業(yè)的穩(wěn)定運行，機械制造產業(yè)應制定合理完善的制度條例，切實提高機械項目的整體質量水平。但目前機械加工制造產業(yè)并未規(guī)范使用數(shù)控技術，無法滿足行業(yè)的運行要求。技術人員學歷水平較低屬于機械行業(yè)出現(xiàn)操作問題的主要影響因素，工作人員無法真正理解機床使用方案，操作并不熟練，以致故障頻發(fā)。同時，企業(yè)并未做好技術人員的培訓工作，操作人員技術水平較低且陳舊，無法保證設備的整體運行效率[2]。

3 數(shù)控加工技術在機械加工制造業(yè)中的應用

（1）汽車工業(yè)中的應用。分析當前的機械加工技術可知，以往汽車工業(yè)產業(yè)發(fā)展中更多注重規(guī)?；c效益化，但隨著科學技術的發(fā)展，汽車行業(yè)開始更為關注汽車的使用功能，且要求零件也應具備一定的精密性。通過合理采用數(shù)控加工技術可以在推進汽車行業(yè)規(guī)模化與個性化發(fā)展的進程中，充分滿足汽車機械制造的基本需求。一方面，可以利用數(shù)控加工技術仿真組合各個零部件，并保證之間的配合度與銜接性。另一方面，可以在零件精度控制期間采用數(shù)控加工技術，保證零件的使用性能，在提高汽車運行壽命的基礎上，保證汽車行業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。

（2）采煤機械中的應用。我國儲煤量較大，但受開發(fā)技術等因素的制約，煤礦開采效率較低，且煤質較差。為了有效實現(xiàn)采煤過程中的毛坯制造與下料控制，有效調節(jié)采煤工藝參數(shù)數(shù)據，煤礦企業(yè)應在采煤期間有效采用數(shù)控加工技術，提高整體的采煤效率。且通過采用數(shù)控加工技術可以避免工作人員參與，降低了采煤的危險性。比如在切割期間采用空氣切割技術，可以在保證采煤安全性的前提下，降低材料的損耗量，相關工作人員在安全區(qū)域操作便可以保證礦產資源的順利開采，滿足機械產業(yè)的運行要求。同時，將采煤機浮動油封結構加工技術應用至采煤過程中，可以保證采煤工序的合理化進行，滿足采煤行業(yè)的安全與高速發(fā)展要求[3]。

（3）航空航天中的應用。隨著航空航天行業(yè)的快速發(fā)展，其必須采用更多的創(chuàng)新技術，科學運用輕質材料，以改變傳統(tǒng)航空航天產業(yè)運行中存在的問題。在此發(fā)展背景下，在航空航天產業(yè)中有效應用數(shù)控加工技術，可以在提高航空航天產品質量的前提下，減少工藝生產熱量。除此之外，融合模糊控制技術與數(shù)控加工技術，還可以動態(tài)化加工相關設備，推進航空航天產業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展。

（4）工業(yè)生產中的應用。為了改善工作人員的勞動環(huán)境，提高勞動效率，工業(yè)生產中應有效采用數(shù)控生產技術，在保證操作人員人身安全的基礎上，提高產品的生產質量水平。以往人工操作中經常出現(xiàn)安全事故，人為出錯率較高，以致降低了產品的生產效率。面對惡劣的生產環(huán)境，工作人員無法更好的完成操作任務。為了進一步提高產品的生產效率，工業(yè)生產期間應有效引入數(shù)控技術，更好的完成金屬冶煉、造紙印刷以及食品加工等惡劣環(huán)境下的生產工作，為工作人員提供安全保障。在殺菌食品包裝時，以往的人工消毒方法效果較差，還會改變食物的色澤與營養(yǎng)成分，甚至會引入微生物，加大了運輸與儲存難度。而合理采用數(shù)控加工技術可以解決此問題，期間采用無菌包裝技術機床，利用熱水循環(huán)噴淋殺菌的設備進行消毒，在溫水預冷后完成冷水處理，從而達到良好的殺菌效果。此種方法被廣泛應用至易拉罐、玻璃瓶以及PET瓶的殺菌過程中，工作人員將物品運送至殺菌機中，合理調節(jié)食物溫度，達到預期的殺菌消毒效果。在冷卻階段，設備前端可以進行逐步加熱與后續(xù)的冷卻處理，可以在達到預期殺菌效果的基礎上，保持食物的色澤與營養(yǎng)成分，提高了鮮美性，效果更佳。對此，在工業(yè)生產中應由數(shù)控加工技術不但可以降低工作人員的勞動強度，且還可以降低運行成本，保證了產品的質量水平。

（5）機床設備中的應用。數(shù)控技術被引入至機械設備機床加工過程中可以全面有效指揮控制機床設備，在保證生產、加工及控制效果的基礎上，實現(xiàn)機械加工的快速性與精確性。機床操作加工刀具、冷卻泵以及改變工件位置與主軸變速時采用數(shù)控加工技術，可以切實提高機床設備的生產效率，在保證精細化生產的前提下，滿足精度要求，為機械制造行業(yè)的發(fā)簪提供良好的機床管控功能。由此，在機械機床制造加工期間合理采用數(shù)控技術具備十分重要的作用，應繼續(xù)完善創(chuàng)新[4]。

4 數(shù)控技術的應用發(fā)展前景

首先是更為柔性與開放，相較傳統(tǒng)的機械加工產業(yè)，數(shù)控加工技術的應用可以保證操作過程的模塊化與柔性化，保證靈活性，從而滿足人們的生產需求。在未來的社會發(fā)展進程中，數(shù)控技術的發(fā)展將會更為柔性化，滿足各個生產流程特點，且會進一步深入人們的日常生活。當前數(shù)控技術的發(fā)展較為閉塞，更新?lián)Q代速度較慢，這便需要相關技術專家與管理人員積極研究，研發(fā)更高水平的數(shù)控技術，并根據人們的不同需求進行靈活調整。其次是實現(xiàn)集成化于智能網絡化，當前我國科技改革進度不斷加快，機械加工中的數(shù)控技術也會獲得更大進展，保證生產的集成化，減少銅纜線的使用數(shù)量，降低生產成本。數(shù)控技術集成化與網絡化程度的提升，可以更好滿足機械加工行業(yè)的基本需求，在滿足科技增長率的基礎上，實現(xiàn)機械自動化控制，從而達到機械加工的信息要求。最后是實現(xiàn)高精度與高效能生產，保證加工速度，提高產品質量水平，實現(xiàn)企業(yè)經濟與社會效益水平的提升。期間應不斷更新數(shù)控系統(tǒng)，解決弊端問題，設計更為先進現(xiàn)代的數(shù)控加工平臺。最后是數(shù)控系統(tǒng)的覆蓋范圍越來越廣泛。針對上述情況，相關部門應加快數(shù)控技術的研究與完善工作，在結合我國基本國情的基礎上，以社會經濟發(fā)展與國家戰(zhàn)略為改革方向，全面提高我國機械制造業(yè)的競爭實力與發(fā)展水平。研究期間，應重點分析機械制造裝備升級技術，選擇性支持產業(yè)化快速發(fā)展的關鍵技術，綜合研究多種配套技術，從而在提高數(shù)控加工技術水平的基礎上，推進機械生產制造行業(yè)的進一步發(fā)展，切實提高我國的綜合國力。

5 結束語

機械制造行業(yè)中，數(shù)控技術占據十分關鍵的位置，可以促進加工業(yè)甚至其他行業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。隨著競爭的日益激烈，機械制造行業(yè)應充分重視數(shù)控技術，設置合理的應用方案，從而最大成都的保證機械制造質量水平。