冷軋鋼卷起筋量的測量及其影響因素的研究

丁繼師

（日照鋼鐵控股集團有限公司，山東 日照 276800）

我國不斷發(fā)展重工業(yè)，鋼材行業(yè)和企業(yè)也得到了較大支持，軋鋼技術(shù)在鋼材生產(chǎn)當(dāng)中必不可少，經(jīng)過不斷的試驗，形成了冷軋鋼“起筋”量的實用測量方法，現(xiàn)如今，中國重工業(yè)的不斷發(fā)展，為企業(yè)工作提出了更高的要求，傳統(tǒng)的技術(shù)方法早已不能滿足快速發(fā)展的行業(yè)，起筋量的測量能夠大大滿足人們對于鋼鐵質(zhì)量的要求，諸多生產(chǎn)廠家意識到這一問題之后，對于起筋問題也更加重視。為此，首次在國內(nèi)外對“起筋”量的測量方法、計算模型及影響因素進行了詳細(xì)系統(tǒng)的分析，為現(xiàn)場處理“起筋”缺陷提供了理論依據(jù)[1]。

1 軋鋼生產(chǎn)工藝

目前，我國現(xiàn)如今經(jīng)濟處在不斷上升的階段，但是經(jīng)濟市場還是有些動蕩，在發(fā)展的過程中變幻莫測，軋鋼生產(chǎn)企業(yè)作為我國的支柱產(chǎn)業(yè)，需要較為扎實的發(fā)展運營方式，其中鋼鐵企業(yè)軋鋼生產(chǎn)工藝控制決定著鋼鐵企業(yè)的發(fā)展方向。鋼鐵企業(yè)軋鋼生產(chǎn)工藝設(shè)計在當(dāng)下的經(jīng)濟市場當(dāng)中會遇到較多的問題和挑戰(zhàn)，因此就要做好軋鋼生產(chǎn)工藝控制，首先做好評估，對公司軋鋼生產(chǎn)工藝設(shè)計進行合理的管理，對于質(zhì)量問題事故做出準(zhǔn)備和防范?，F(xiàn)如今，因為鋼鐵企業(yè)管理制度的缺失不完善，軋鋼生產(chǎn)工作鉆縫子，有時會出現(xiàn)弄虛作假的問題，這對鋼鐵企業(yè)來說影響較大?，F(xiàn)如今的市場并不在自己的預(yù)料和掌控之中，市場經(jīng)濟也在不斷的革新和擴大，社會融資也能為軋鋼生產(chǎn)企業(yè)提供較多資金，但是這樣的途徑無形之中增加了軋鋼生產(chǎn)企業(yè)的軋鋼生產(chǎn)工藝。只有嚴(yán)格要求鋼鐵企業(yè)改善管理制度，在事故發(fā)生之前做好準(zhǔn)備，對質(zhì)量問題有所評估。鋼鐵企業(yè)應(yīng)當(dāng)對工作編制質(zhì)量問題管理進行較為詳細(xì)的策劃，做出戰(zhàn)略部署，對于質(zhì)量問題規(guī)避和控制的主要問題進行分析了解。審計部門做好審核工作，對于具體的工作要安排帶個人，一旦事故發(fā)生就要進行追責(zé)，獎懲分明，對于質(zhì)量問題問題要有具體的責(zé)任承擔(dān)人。

軋鋼生產(chǎn)能耗過高的主要原因有兩個：①軋鋼機械設(shè)備在生產(chǎn)運行中消耗費較多的能量。②在軋制過程中，有些環(huán)節(jié)需要加熱才能進行，在此過程中也會消耗過多的能量。

2 冷軋帶鋼軋鋼生產(chǎn)工藝

硅鋼軋制難度較大，工藝復(fù)雜。在具體的生產(chǎn)中，為了保證冷軋帶鋼軋鋼生產(chǎn)工藝，不僅需要添加各種鍵合元件，還需要控制加熱溫度，并采取低溫控制措施。電子-正電子對撞機通常用于這種帶鋼的軋制。硅鋼的具體軋制工藝包括板坯加熱、帶鋼預(yù)熱、低碳退火、拉伸矯直等。為了控制軋制質(zhì)量，應(yīng)合理使用相應(yīng)的儀表和控制設(shè)備，以有效地控制整個冷軋過程。在鋼鐵工業(yè)中，軋制是鋼材的加工工藝之一，軋制主要是對鋼材的形狀進行產(chǎn)品的生產(chǎn)，除了進一步保證和提高鋼材的質(zhì)量外。鋼材軋制技術(shù)處理，可以根據(jù)用戶的不同需要處理的過程中處理，根據(jù)處理的特定功能和形狀。

3 軋鋼技術(shù)在生產(chǎn)中的應(yīng)用

3.1 測徑儀中的應(yīng)用

現(xiàn)階段，棒材和線材市場對產(chǎn)品精度有很高的要求，特別是對最終軋制棒材的尺寸和軋輥縫的控制要求更加嚴(yán)格。通常應(yīng)用于旋轉(zhuǎn)掃描完成測量滾動的輪廓，但設(shè)備投資成本相對較高，并且需要更大的空間，所以使用效果相對較差，但只需要在生產(chǎn)過程中軋制線輪高度和長度的輥縫控制有效，所以固定的測量儀器，可以達(dá)到測量的目的，簡化了操作過程。目前常用的10點卡尺采用固定測量。雖然不能連續(xù)測量，但軋件的高度和寬度的測量精度非常高，用于生產(chǎn)控制。此外，該儀器占地面積小，使用方便。

3.2 凸度控制的應(yīng)用

現(xiàn)如今，軋鋼生產(chǎn)需要應(yīng)用的設(shè)備和機器要求較高，因此就要求軋鋼廠自行準(zhǔn)備這些適用于軋鋼生產(chǎn)的設(shè)備，但是存在一部分軋鋼廠并不具備準(zhǔn)備這些設(shè)備的能力。對于軋鋼生產(chǎn)，需要對鋼鐵進行厚度以及程度的在線監(jiān)測，這就對設(shè)備的要求大大增高。因為有一部分軋鋼廠沒有相關(guān)設(shè)備，也就只能由人工替代機器進行工作，就大大的降低了共工作效率，對于鋼鐵生產(chǎn)質(zhì)量也不能做到很好的精準(zhǔn)的把控，也就容易出現(xiàn)較多不合格，不符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，企業(yè)也會因此受到經(jīng)濟上的影響。但是，現(xiàn)如今的市場并不在自己的預(yù)料和掌控之中，市場經(jīng)濟也在不斷的革新和擴大，社會融資也能為軋鋼生產(chǎn)企業(yè)提供較多資金，但是這樣的途徑無形之中增加了軋鋼生產(chǎn)企業(yè)的軋鋼生產(chǎn)難度。又因為軋鋼生產(chǎn)企業(yè)較為缺乏風(fēng)險意識，在市場經(jīng)濟出現(xiàn)較大動蕩的時候，無法做出準(zhǔn)確的判斷和調(diào)整，突發(fā)的經(jīng)濟事故會導(dǎo)致電力公司損失慘重。

4 冷軋鋼卷起筋量的測量及其影響因素的研究

4.1 “起筋”量的計算值與現(xiàn)場實測值的對比

軋鋼生產(chǎn)工作正在不斷提高雖然有諸多問題，但也在逐漸改進中，內(nèi)部軋鋼生產(chǎn)工藝工作需要根據(jù)市場進行相關(guān)調(diào)整。一對于軋鋼生產(chǎn)工藝設(shè)計人員的要求應(yīng)當(dāng)更加嚴(yán)格。現(xiàn)如今對于軋鋼生產(chǎn)企業(yè)員工的培訓(xùn)較少，培訓(xùn)內(nèi)容不夠豐富，這樣一來就不能針對性的對新入職人員進行針對性培養(yǎng)和鍛煉，整體軋鋼生產(chǎn)工藝設(shè)計人員的素質(zhì)就會大幅度降低，在出現(xiàn)的突發(fā)事故時，軋鋼生產(chǎn)工藝設(shè)計人員不能及時進行很好的控制工作。為了驗證相關(guān)模型的準(zhǔn)確性,我們選擇發(fā)生在現(xiàn)場的“起筋”缺陷的四種典型的產(chǎn)品規(guī)格，數(shù)量的“起筋”理論計算和現(xiàn)場測量與計算值和測量值相比可以看出，模型的計算精度已經(jīng)達(dá)到了一個相當(dāng)高的水平，完全可以用在“起筋”定量分析和計算。

4.2 “起筋”量影響因素的分析

為了分析當(dāng)?shù)馗咦饔孟碌膯我蛩睾偷胤礁撸瑤Ш穸?、卷取張力的大小線圈直徑、粗糙度對最終數(shù)量(高度)，當(dāng)前在典型規(guī)格產(chǎn)品的影響，例如，“起筋”的數(shù)量在不同條件下的定量分析模擬，可以得出以下模式：①隨著局部高量的增加也相應(yīng)增加，但絕不是簡單的幾何積累。②隨著卷繞直徑的增加，起筋的數(shù)量也增加，但不是簡單的比例關(guān)系。③隨著帶鋼厚度的增加，起筋數(shù)量急劇減少。④隨著帶鋼粗糙度的增加，起筋量減少，但在允許粗糙度變化的范圍內(nèi)，起筋量減少不大。⑤隨著帶鋼收卷張力的增加，起筋的數(shù)量也隨之增加，但在允許收卷張力變化的范圍內(nèi)，起筋的增加量并不大。

5 冷軋鋼工程設(shè)計改造影響因素

5.1 輥道秤成品秤的選擇

在冷軋鋼鐵項目實施過程中，成品規(guī)模起著非常重要的角色，因為復(fù)雜結(jié)構(gòu)的成品，成品規(guī)模的安裝和調(diào)試工作是費時的，軋鋼技術(shù)在鋼鐵生產(chǎn)是必要的，之后連續(xù)實驗，形成了冷軋“起筋”的實際測量方法如今，中國重工業(yè)的不斷發(fā)展，企業(yè)工作提出了更高的要求，除了需要使用液壓設(shè)備，極大地影響了工作效率。在這方面，生產(chǎn)線的成品秤采用輥式秤。由于這種成品秤結(jié)構(gòu)相對簡單，還具有輸送能力和計算機記錄數(shù)據(jù)開發(fā)等功能，大大提高了工作效率。

5.2 常用設(shè)備設(shè)計改造需要注意的問題

重工業(yè)在我國的不斷發(fā)展，鋼鐵行業(yè)和企業(yè)也得到了更大的支持，傳統(tǒng)的技術(shù)和方法已經(jīng)不能滿足工業(yè)的快速發(fā)展，計量的數(shù)量可以很大程度上滿足人們對鋼材質(zhì)量的要求，很多廠家意識到了這個問題，也更加重視對鋼筋的加固問題。軋鋼生產(chǎn)所需的設(shè)備和機器比較多，所以軋鋼廠需要自己準(zhǔn)備這些設(shè)備進行軋鋼生產(chǎn)。然而，一些軋機沒有能力準(zhǔn)備這些設(shè)備。軋鋼生產(chǎn)需要對鋼的厚度和程度進行在線監(jiān)測，這大大提高了對設(shè)備的要求。設(shè)備要確保設(shè)計科學(xué)，選擇適合滿足生產(chǎn)可以降低成本的手段設(shè)備的選擇和設(shè)計。同時，增加了原設(shè)備減肥機塊之間的距離，防止其在新生產(chǎn)線上使用[2-4]。

6 結(jié)語

現(xiàn)在中國的新時代即將來臨，發(fā)展是主要內(nèi)容，社會主義現(xiàn)代化建設(shè)迫在眉睫，在這樣一個關(guān)鍵時期，許多行業(yè)對鋼材的要求更加嚴(yán)格，需求也在不斷增加。因此，今天的鋼鐵行業(yè)將面臨更多的挑戰(zhàn)，解決更多的問題。在鋼鐵工業(yè)中，軋制是鋼材的加工工藝之一，軋制主要是對鋼材的形狀進行產(chǎn)品的生產(chǎn)，除了進一步保證和提高鋼材的質(zhì)量外。軋制工藝用于鋼材的加工，可根據(jù)用戶在加工過程中的不同需要，根據(jù)加工的具體功能和形狀進行加工。通過定量分析通過使用模型,和有關(guān)法律影響的“起筋”,打下堅實的理論基礎(chǔ)治療的“起筋”缺陷。