基于機械制造工藝的合理化機械設計策略

摘 要：本文圍繞機械制造工藝的概念、特點以及過程，為了機械制造能夠向著更加科學合理化的方向發(fā)展，提出了一系列的對策。此外，本文還具體分析了機械制造過程中設計策略部分：如何提高機械制造過程中加工的精度；如何保證機械加工過程中的質量；如何提高機械設計的標準化的程度；如何保證機械制造過程中的環(huán)境質量以及如何把握機械制造的趨勢等等。

關鍵詞：機械制造；合理化；機械設計；策略

中圖分類號：TH16 文獻標識碼：A 文章編號：1004-7344（2018）29-0278-02

我國機械工業(yè)的不斷發(fā)展，國家對于機械制造的工藝和設計的要求越來越嚴格，為了提高機械制造的工藝以及機械設計的水平，不僅僅是要基于顯示工業(yè)發(fā)展的需要，另一方面，要不斷的引進新的技術，把握發(fā)展趨勢，將新技術進行合理的運用，來優(yōu)化整體的機械制造的工藝以及設計流程，來滿足未來工業(yè)發(fā)展的需要，來促進我國機械工業(yè)的發(fā)展。

1 機械制造工藝的理念以及特點

機械制造工藝的理念指的是，機械制造工藝是按照機械的設計進行加工，并采用對應的方法來進行加工處理，最終完成機械制造的技術和方法。其中，機械設計指的是根據(jù)機械具體使用要求以及加工要求，根據(jù)要求對機械結構、性能等各方面進行科學、合理設計的策略工作叫做機械設計。機械制造工藝和機械設計這兩個工作是決定機械工業(yè)整體發(fā)展的關鍵所在，受到了大多數(shù)人們的重視和關注[1]。

而機械制造工藝的特點較為突出，主要體現(xiàn)在以下兩個方面：①機械制造的工藝依托于先進技術的使用；②機械制造工藝的優(yōu)劣、好壞最終影響機械產品的整體的質量。所以，通過機械的設計以及機械工藝技術，能夠對機械產品進行良好的加工，提高機械產品質量的不斷提高和進步，進而反作用于機械制造的機械設備，促進機械設備的不斷改善。

2 機械制造工藝的流程

機械制造是根據(jù)機械設計為主，通過設計的要求來進行制造的過程，為了促進機械制造水平的不斷的進步和發(fā)展，機械制造工藝的流程必須嚴加監(jiān)管，機械產品在制造的過程中也要按照工藝流程的標準來進行和處理，在流程中，對產品質量要進行嚴加把控。機械制造的具體流程為以下幾個環(huán)節(jié)：

①對原料進行加工處理：對機械制造過程中所需要的原材料以及版成功進行合理、科學的保管和監(jiān)管，對其進行初步的制造，零部件要經(jīng)過加工和處理，其中部件也要進行加工以及調試、測試以及包裝等工作最終來完成原材料的加工，為接下來的環(huán)節(jié)做好第一步的準備工作。②工件進行裝夾處理：將需要的工件羅列在機床等合理的為止上，對其進行精確的定位，將工件進行緊固加緊處理過程。這個過程中最為常見的方法是劃線找正裝夾以及夾具裝夾等方法。需要注意的是，裝夾的方式要根據(jù)具體實際的情況來進行合理、有效的選擇，為的是保證裝夾最終的效果以及提高工件加工的質量，減少需要的成本，提高整體機械工藝的利潤。③對工件進行定位：定位是整個流程中相對重要的流程環(huán)節(jié)之一，此環(huán)節(jié)的好壞會直接影響到最終工件加工過程中的精度的優(yōu)劣。要先依靠加工工件的實際的情形，對工件的定位基準進行科學的選擇，確定工件以及加工設備兩者之間的位置關系，保證加工的最終順利的完成。定位的方法主要有以下三種：直接找正、劃線找正和用夾具裝夾，定位方法的選擇也是要根據(jù)具體情況來科學、合理的選擇。④加工精度：加工精度也是整體流程的重要環(huán)節(jié)之一，同時也是最終產品完成的標準之一。為了保證最終機械工件的質量以及工件的性能，要保證加工精度這一環(huán)節(jié)的順利完成。加工精度需要從尺寸、形狀、表面的質量以及其位置四個方面來進行，保證四個方面的精度都符合標準，通常采用試切法、調整法、定尺寸刀具法、自動控制法等方法來提高加工的精確度，保證最終機械產品的質量[2]。

3 機械工藝合理化的具體方法

在設計的過程中就對整體的設計工作有了初步的了解，考慮到機械制造工藝的有關要求，以及對不同部分的設計要各個進行合理、科學的設計。只有做到此，才能真正的提高機械設計的總體水平。具體方法有以下幾點：

（1）熟知科學系統(tǒng)的加工措施。在機械設計的過程中，首先要考慮的就是滿足接卸制造的需求，保證機械制造流程的每個環(huán)節(jié)都能夠順利的完成。這就需要設計的過程中要對機械的每個要點都要了解，熟知注意事項，掌握、了解系統(tǒng)科學的設計方式，把握設計過程中的細節(jié)，提高整體機械設計的水準。

（2）設計還要滿足實際過程中的工藝上的需求。后面的機械制造是基于機械設計來完成的，所以機械設計直接影響到后續(xù)的機械制造過程。所以為了保證設計的質量和水平，在設計的每個環(huán)節(jié)中都應該根據(jù)具體的工藝要求來嚴格的設計，保證和具體制造工人之間的聯(lián)系，設計人員要了解機械設計的具體的流程，只有這樣才能在設計的過程中，根據(jù)具體制造過程的需要，并結合制造加工人員的建議，設計出滿足實際工作需要的設計圖紙。

（3）機械安裝調試工作保證順利完成。機械制造最后的工藝就是機械的安裝調試，需要嚴格的按照流程的規(guī)定來進行。在調試的過程中如若出現(xiàn)問題，則需要及時的對此問題進行解決，來提高機械制造的不斷的進步和發(fā)展。設計人員也要親自的參與到安裝調試的階段中，能夠對調試過后的產品進行評價，提出改進的建議，同時也能提高設計人員的設計水平。

4 基于機械制造工藝的合理化機械設計策略

4.1 提高機械制造環(huán)節(jié)中的加工精確度

在設計加工的環(huán)節(jié)中，會受到機械設備以及工作人員等各種因素的影響，會產生不可避免的誤差，所以，如果想要提高機械制造環(huán)節(jié)中的加工精度，就比如對這些產生誤差的影響因素進行分析，針對產生精度誤差的原因，采取對應的處理措施，來減少不必要誤差的出現(xiàn)，提高機械制造環(huán)節(jié)的加工精度。譬如，熱變形、刀具設備出現(xiàn)磨損以及內部應力等情況都會導致誤差的產生，要根據(jù)這些誤差產生的原因進行著重分析和研究，來采用有效、合理的策略減少誤差。此外，在實際的機械制造的環(huán)節(jié)中，通常采用對夾具進行改造的方式來提高精度，實現(xiàn)減少誤差的目的[3]。

4.2 保證機械加工過程中表面的質量

表面加工的質量的優(yōu)劣就是通過其粗糙程度來判斷。表面質量會對工件的壽命以及可靠性等各個方面產生直接的影響，所以要保證在加工的過程中工件的表面質量。

4.3 加強設計的標準化水平

不斷的提高和加強機械設計化的標準是促進機械制造不斷發(fā)展的重要驅動力。標準化下的機械的零部件的尺寸、性能等各方面的指標都可以得到有效的統(tǒng)一，提高機械制造的效率。提高機械設計的標準化水平，一方面可以提高機械設計的總體水平，另一方面還能夠保證機械制造加工的順利、有效的完成，減少機械制造過程中的成本損耗，提高利潤。

4.4 加強、重視機械設計的綠色化

在進行機械設計的過程中，要考慮環(huán)境問題，將綠色化的理念加入到機械的設計中。一方面可以減少機械制造過程中產生的污染，另一方面還能夠大大的提升機械設計的成功率[4]。

5 結 論

所以，綜上所述，機械的設計和機械制造的工藝是機械工業(yè)最為重要的兩個部門，需要著重關注，工作以及設計人員要認清這兩個部分的重要性。此外，在機械設計和機械制造工藝中要依靠具體實際情況，在針對具體的情況采取不同的處理對策和戰(zhàn)略，來優(yōu)化、改善整體的機械制造的工藝的環(huán)節(jié)，并充分、科學的體現(xiàn)出機械設計的方案。機械產業(yè)要不斷的引進高端的技術，并將其進行應用，抓住機械設計的流行趨勢，促進機械制造工藝和機械設計的不斷發(fā)展。

參考文獻

[1]李 斌.基于機械制造工藝的合理化機械設計策略研究[J].太原城市職業(yè)技術學院學報，2016（03）：185～186.

[2]葉衛(wèi)文.基于機械制造加工工藝合理化的機械設計制造探討[J].南方農機，2018，49（09）：195+199.

[3]李姬國.淺談機械制造工藝中的合理化機械設計[J].科技創(chuàng)新與應用，2017（08）：144.

[4]張 偉.從機械制造工藝談合理化機械設計[J].山東工業(yè)技術，2017（07）：56.

收稿日期：2018-9-5

作者簡介：黃大寧（1985-），男，漢族，廣西田陽人，大專，從事機械設計工作。