美國橋梁焊接規(guī)范中NDT要點(diǎn)探討

摘 要：隨著我國工業(yè)飛速發(fā)展，中國鋼結(jié)構(gòu)橋梁已逐步進(jìn)軍美國市場，至此我們必須充分了解美國規(guī)范對鋼橋的質(zhì)量要求，才能有效保證涉美鋼結(jié)構(gòu)橋梁的質(zhì)量，樹立我國產(chǎn)品在美國市場良好形象。無損檢測作為質(zhì)量控制環(huán)節(jié)重要的一部分，必須嚴(yán)格把控。

關(guān)鍵詞：無損檢測；鋼結(jié)構(gòu)橋梁；橋梁焊接規(guī)范

中圖分類號：U445.583 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1004-7344（2018）29-0202-01

隨著我國鋼橋制造逐步進(jìn)入美國市場，美國對鋼橋的質(zhì)量要求逐步成為我們研討的對象。無損檢測作為質(zhì)量控制的一個重要檢測項點(diǎn)，必須引起足夠重視?！稑蛄汉附右?guī)范》（AASHTO/AWS D1.5M/D1.5）通常作為美國鋼結(jié)構(gòu)橋梁的驗收規(guī)范。故通過我參與的幾個涉美項目，把檢測過程中的要點(diǎn)做簡要說明。

1 檢測設(shè)備及材料選擇

設(shè)備和材料的選擇直接影響我們檢測的結(jié)果，故在開工前必須進(jìn)行仔細(xì)斟酌和選擇。

1.1 超聲波檢測

（1）超聲波儀器的選擇：超聲波缺陷的定量按照規(guī)范要求需采用計算方式求得。因計算比較麻煩，故可選擇帶有此標(biāo)準(zhǔn)的儀器，這樣在檢測過程中可大大提高效率。

（2）探頭的選擇：對晶片尺寸及頻率的要求與國內(nèi)有所區(qū)別，我們必須提前定制符合規(guī)范要求的探頭。

1.2 磁粉檢測

（1）磁粉的選擇：采用濕磁粉檢測，溶液易對鋼材造成污染，所以規(guī)范要求必須采用干磁粉檢測。目前國內(nèi)生產(chǎn)的干磁粉顆粒較粗，很難滿足檢測要求，易造成漏檢，所以我選擇了Circle Systems，lnc.公司生產(chǎn)的黃色或者紅色干磁粉。

（2）試片的選擇：選擇八角試塊和CX-430型試片進(jìn)行靈敏度測試。

1.3 射線檢測

此規(guī)范要求對受拉應(yīng)力或反向拉應(yīng)力的對接焊縫，必須進(jìn)行X射線檢測。由于X射線檢測所涉及設(shè)備和相關(guān)附屬材料較多，所以在項目初期，必須了解檢測中所涉及的材料厚度，便于我們前期有時間做出充分準(zhǔn)備。

（1）射線設(shè)備的選擇：目前我國對γ源管控較嚴(yán)且安全防護(hù)要求較高，成像質(zhì)量相對X射線較差，所以盡量選擇X射線設(shè)備進(jìn)行檢測。市場調(diào)研結(jié)果顯示對母材厚度≤80mm的都可以進(jìn)行X射線檢測。根據(jù)項目實際情況進(jìn)行X射線機(jī)的選擇，如材料厚度較大且數(shù)量較多，需考慮功率大且性能好的設(shè)備。如我們在一項目中，為節(jié)省檢測時間，提高檢測效率，我們選取了比利時生產(chǎn)的SMART-300HP和SITE-XD3605設(shè)備，前者可以連續(xù)工作40min中間不休息，后者可以連續(xù)工作20min中間不休息。

（2）膠片的選擇：規(guī)范要求使用滿足ASTME1815中所述的ASTM1類或2類膠片，同時美方要求證明所使用膠片符合標(biāo)準(zhǔn)要求。故我們選用AGFAD4（1類膠片）和AGFAD5（2類膠片）兩類膠片，這兩種膠片上自帶廠家及膠片型號標(biāo)識，即可解決美方要求。由于此規(guī)范中對膠片上必須顯示的信息和膠片寬度都提出相應(yīng)要求，所以我們在裁定膠片尺寸時，必須考慮所需信息及像質(zhì)計在膠片的排布、焊縫寬度、熱影響區(qū)大小及所檢區(qū)域劃分計劃等因素，綜合進(jìn)行考慮。

（3）其它附屬材料的選擇：增感屏、暗袋、洗片架、洗片桶的尺寸要根據(jù)所選膠片尺寸的大小進(jìn)行定制。①暗袋材質(zhì)選用人造皮革，因為它不易粘鐵屑及其它臟東西；不需要訂做帶鉛板的暗袋，防散射鉛板另外配備，因為鉛渣如果清理不干凈而封入暗袋，會使底片出現(xiàn)白色顯示，造成底片報廢。②洗片架、洗片桶需使用S316材質(zhì)并選用與之相匹配的焊材進(jìn)行制作。③需要選用與膠片相匹配藥液進(jìn)行暗室處理。我們選用了與愛克發(fā)相匹配的G128和G328藥液。④邊塊制作：邊塊尺寸選擇要考慮規(guī)范要求也考慮我們所使用膠片的尺寸和底片成像效果。對于材料厚度T≤50mm的，邊塊加工尺寸為200mm×35mm×T；對于50mm

2 檢測過程注意要點(diǎn)

2.1 超聲波檢測

（1）采用ⅡW試塊R100進(jìn)行距離校準(zhǔn)，采用？準(zhǔn)1.5進(jìn)行靈敏度校準(zhǔn)。這與國內(nèi)校準(zhǔn)有少許區(qū)別。

（2）與國內(nèi)超聲波標(biāo)準(zhǔn)相比美國鋼橋規(guī)范在驗收上有較大區(qū)別：①不同角度探頭有不同的驗收標(biāo)準(zhǔn)；②焊縫受力不同，驗收標(biāo)準(zhǔn)不同；③缺陷劃分等級及驗收有差異。故我們在檢測評定過程中必須做到心中有數(shù)。

2.2 磁粉檢測

磁粉檢測需重點(diǎn)關(guān)注焊縫端部起弧、收弧、焊縫搭接位置及返修位置。在我們檢測過程中近95%的缺陷集中在上述部位。

2.3 射線檢測

（1）焊縫端部打磨需保證其平整度和垂直度，保證邊塊與焊縫端部可良好貼合。

（2）①需使拍片構(gòu)件與周圍構(gòu)件保持一定的距離，避免周邊構(gòu)件散射對底片影響，必要時對周圍構(gòu)件進(jìn)行屏蔽。②對薄板單元拍片時，構(gòu)件要距離地面至少1m，避免地面散射對膠片的影響。③對厚板單元拍片時，由于曝光時間較長，散射對底片質(zhì)量影響較大，可以選擇從下往上進(jìn)行拍片，可避免地面散射對底片的影響。④對于測試背散射的“B”字，放在焊縫對應(yīng)的暗袋背面。

（3）由于膠片要求上顯示信息較多，盡量使不變的信息固定在鉛字牌上不動，以免來回更換造成字碼錯誤。

（4）檢測前，把焊縫兩面的中心線和片位標(biāo)識出來，保證信息標(biāo)識和底片在焊縫兩面的定位一致。

（5）在暗室裝片前，必須對暗袋進(jìn)行清理以防帶有鐵屑對膠片造成劃傷，同時核查增感屏上是否有劃傷或粘有臟東西，以免底片上有黑線或白色影像顯示。

（6）對鉛字牌進(jìn)行日常清潔和信息檢查。

（7）對于斷裂控制焊縫，注意要使用孔型像質(zhì)計，避免用錯。規(guī)范中同時使用了英制和國際單位，由于兩種制式之間的換算存在誤差，在某種情況下，選擇孔型像質(zhì)計的時候要選用靈敏度高一級的。

4 結(jié)束語

由于我國涉美項目越來越多，所以我們必須熟知其規(guī)范及習(xí)慣，并在工作中不斷總結(jié)經(jīng)驗，確保產(chǎn)品順利通過外方驗收。

參考文獻(xiàn)

[1]《橋梁焊接規(guī)范》（AASHTO/AWS D1.5M/D1.5）.2015.

收稿日期：2018-9-7