HCN400/1a型濕式除塵器在掘進機施工巖巷中的適應性分析

李博強 康松松

（山西新景礦煤業(yè)有限責任公司，山西 陽泉 045000）

1 引言

新景公司丈八一區(qū)15#煤層的平均厚度為6.0m，采用長壁垮落回采工藝。通常在15#煤層上方的9#煤層或者11#煤層中布置一條高抽巷來解決15#煤層上方臨近煤層和巖層中的瓦斯。由于9#煤層和11#煤層的不穩(wěn)定性導致大多數(shù)情況下煤層不存在，所以高抽巷基本上都是巖巷或半煤巖巷。采用EBZ260W掘進機施工高抽巷，單進比炮掘提高了一倍。但在截割巖石過程中，即使打開截割頭的內外噴霧，司機處的粉塵濃度依然高達1281.6mg/m3，使用除塵風機后粉塵濃度降到26.5mg/m3，效果十分顯著，極大地降低了矽肺病的發(fā)病率。

2 技術參數(shù)、使用地點及除塵工藝

2.1 HCN400/1a型濕式除塵器概述

HCN400/1a型濕式除塵器與綜掘機機組，同時配套使用掘進壓入通風系統(tǒng)，共同組成長壓短抽濕式除塵系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括附壁式風筒和高效濕式除塵器，具有較高的收塵效率和高除塵效率，二者有機結合，達到了理想的除塵效果，主要技術參數(shù)見表1。

表1 技術參數(shù)

2.2 HCN400/1a型濕式除塵器使用地點基本情況

（1）工作面主要設備

EBZ260W型掘進機、橋式皮帶輸送機、HCN400/1a型濕式除塵器、FBCD/No.6.3 2×18.5kW型對旋風機、Φ900mm附壁風筒。

（2）工作面供風

由兩臺FDIINO/6/2×55kW型局扇（一臺運行，一臺備用）提供。局扇吸風量：576 m3/min；風筒出口風量：400m3/min。

2.3 主要結構及除塵工藝

（1）主要結構

除塵設備包括負壓風筒、HCN400/1a型濕式除塵器、風機、排污泵以及附壁風筒等。

HCN400/1a型濕式除塵器主要由進風口、箱體、噴嘴、除霧墊層、進水口、水滴分離器、水位指示器、排污口、出風口等組成。除塵采用霧化、凝聚和脫水三個環(huán)節(jié)。含塵空氣經(jīng)過風筒進入除塵器后首先進入霧化區(qū)，與從噴嘴噴出的水霧以較高的相對速度接觸，接著塵粒表面附著的氣膜被沖破，塵粒被水濕潤，發(fā)生激烈的凝聚，凝聚形成的含塵水滴在經(jīng)過除霧墊層時大部分被捕捉、聚集，然后形成污水排出，還有一部分水滴在經(jīng)過水滴分離器時通過波紋板被分離下來，以污水的形式排出，最后從水滴分離器中排出的空氣是清潔空氣。

附壁風筒內帶風門，與供風風筒連接。掘進過程中除塵時將風門關閉，使風流從附壁風筒側壁流出，原軸向吹向工作面的風流減速改為螺旋狀吹向工作面，阻擋粉塵向后擴散，使大部分粉塵進入除塵器。當掘進機不工作時把風門打開，使風流直接吹向工作面。

圖1 除塵系統(tǒng)主要結構

（2）除塵工藝

位于 HCN400/1a型濕式除塵器后面的風機提供動力，通過負壓風筒將工作面的粉塵吸入除塵器進行處理，排污泵將除塵器污水排至工作面與矸石粉料混合。巷道的供風量設計為400m3/min，除塵風機最大吸風量為350m3/min。為防止部分粉塵擴散至巷道后方，在供風風筒側安裝附壁風筒，除塵時將附壁風筒內的風門關閉，原軸向吹向巷道掘進工作面的風流改為由司機后方吹向掌頭，阻擋粉塵向后方擴散。除塵時附壁風筒必須超前于除塵風機出風口，但距離不得大于5m。

圖2 除塵風機在80121高抽巷巷道布置方式

圖3 除塵風流示意圖

2.4 使用措施

（1）除塵污水排放問題

污水通過排污泵排至掘進面。將污水通過排污泵及細管排至綜掘機切割臂處與矸石粉料混合，掘進機司機可根據(jù)觀察到除塵器的用水情況適當調節(jié)除塵用水。

（2）除塵器移動及布置方式

除塵器通過連桿與橋式皮帶輸送機連接，風筒安裝在橋式皮帶輸送機側面并延伸至綜掘機回轉臺處，實現(xiàn)除塵器與綜掘機的聯(lián)動。

（3）調整設備線路布置，解決除塵啟動繁瑣的問題

除塵風機電機與排污電機均由掘進機電控箱控制，由掘進機司機一人操作。

3 除塵器使用前后效果對比

新景公司通風工區(qū)測塵組對80121高抽巷使用除塵風機前后進行了7次的粉塵濃度測試，分別在下圖三個位置（司機處、掘進機后5m、除塵器后25m）進行了測定。

圖4 測塵位置示意圖

經(jīng)過數(shù)組測定數(shù)據(jù)得到如表2所示結果。

表2 80121高抽巷使用除塵風機前后粉塵濃度測試結果

4 結語

HCN400/1a型濕式除塵器操作方便，可由掘進機司機一鍵啟?？刂朴盟?，除塵效率高達97%，具有良好除塵和水霧分離效果，風流中粉塵濃度降低幅度較大，很大程度上降低了工人得矽肺病的幾率。