劉 勇,王 森
(海軍駐上海江南造船(集團(tuán))有限公司軍事代表室,上海 201913)
柔直換流器(Modular multilevel converter,MMC)在柔性直流輸電(VSC-HVDC)領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用。MMC由多個(gè)子模塊(submodules,SMs)組成。子模塊電容的成本大約是整個(gè)子模塊成本的三分之一,子模塊電容的重量和尺寸超過整個(gè)模塊的一半。因此,減小電容的容值可降低成本、提高變換器的功率密度,具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
到目前為止,已經(jīng)提出了一些減小電容的方法。文獻(xiàn)[1]和[2]提出了注入高頻環(huán)流和高頻共模電壓的方法,該方法僅適用于電機(jī)驅(qū)動(dòng)等中低壓應(yīng)用場(chǎng)合。文獻(xiàn)[3]對(duì)子模塊電容的電壓波動(dòng)進(jìn)行了分析,通過注入二次諧波環(huán)流減小了電容電壓的低頻波動(dòng)。通過注入離線計(jì)算的二次和四次環(huán)流[5],可減小電容電壓的波動(dòng),但該方法對(duì)電路參數(shù)較為敏感。文獻(xiàn)[6]提出了一種實(shí)時(shí)計(jì)算環(huán)流的方法。
本文首先簡(jiǎn)要分析了 MMC的工作原理,然后建立了子模塊電容電壓波動(dòng)的數(shù)學(xué)模型,找出了影響電容電壓波動(dòng)的因素。為了使子模塊電容容值最小化,僅考慮電容電壓波動(dòng)的幅值大小,而不考慮電容電壓波動(dòng)的諧波次數(shù),提出一種優(yōu)化方法。通過選取合適的二次環(huán)流注入比,對(duì)子模塊電容電壓波動(dòng)的幅值進(jìn)行了優(yōu)化。與抑制環(huán)流的方法相比,該方法可以顯著降低子模塊電容的電壓波動(dòng),從而減小子模塊電容的容值需求。使用文獻(xiàn)[7]中的模型計(jì)算該方法的功率損耗,與常規(guī)方法相比,該方法的損耗幾乎不變。最后,仿真結(jié)果驗(yàn)證了所提方法的有效性。
三相MMC的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)如圖1所示,它由3個(gè)相單元組成。其中,每個(gè)相單元由上、下2個(gè)橋臂組成。每個(gè)橋臂又由N個(gè)子模塊和橋臂電感串聯(lián)構(gòu)成。橋臂電感為 MMC提供限制和控制臂電流的能力。子模塊的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)是一個(gè)半橋電路(half-bridge,HB),它由兩個(gè)開關(guān)管(S1,S2)和一個(gè)緩沖電容(C)組成。電容平均電壓UC與直流母線電壓Ud的關(guān)系為
由于三相對(duì)稱,下面以 a相為例進(jìn)行分析。僅考慮交流側(cè)在功率因數(shù)為 1的正常工作模式,并且忽略橋臂電感的壓降,a相的等效電路模型如圖2所示。
橋臂電流可分為直流電流、交流相電流和環(huán)流 3個(gè)分量。上臂電流ipa和下臂電流ina可以表示為
式中:Id為直流母線電流。a相的電流ia的表達(dá)式為
iacir、ibcir、iccir分別是 a、b、c三相的環(huán)流。這三個(gè)環(huán)流的約束關(guān)系為
橋臂電壓由直流電壓、交流相電壓和共模電壓組成。上橋臂電壓vpa和下橋臂電壓vna可以表示為
式中:Ud為直流母線電壓。a相電壓ua得表達(dá)式為
ucom是三相的共模電壓,它的大小取決于調(diào)制策略。如果采用正弦波調(diào)制,則不需要注入共模電壓,因此
如果使用三次諧波注入調(diào)制,那么需要注入幅值為基波幅值六分之一的三次諧波,此時(shí)ucom為
定義調(diào)制比M為
當(dāng)采用正弦波調(diào)制時(shí),M的取值范圍為 0~1。當(dāng)采用三次諧波注入調(diào)制時(shí),M的取值范圍為0~1.15。
圖1 MMC的電路拓?fù)?/p>
圖2 a相等效電路模型
當(dāng) MMC工作在穩(wěn)態(tài)時(shí),子模塊電容電壓一個(gè)周期內(nèi)在平均值附近波動(dòng),且平均電壓一直保持不變。每個(gè)子模塊可以看作是一個(gè)二端口網(wǎng)絡(luò)。如果忽略二端口網(wǎng)絡(luò)內(nèi)部的能量損耗,那么輸入到子模塊的能量全部被電容C吸收。一個(gè)電容的能量變化為
式中:Uc為子模塊電容平均電壓;vc是子模塊電容電壓的交流分量;t0為電容電壓,等于Uc的初始時(shí)刻;t為初始時(shí)刻t0之后的任意時(shí)刻。由于波動(dòng)幅值遠(yuǎn)小于電容電壓平均值,交流分量vc的平方項(xiàng)可以忽略,可以得到交流分量的表達(dá)式為
假設(shè)所有子模塊的電容電壓都均衡良好,由于橋臂電感兩端的電壓相比直流電壓和交流電壓都非常小,可以忽略,因此整個(gè)上橋臂電容的能量變化為
由上式可推得電容電壓波動(dòng)(交流分量)的表達(dá)式為
如果忽略變換器的能量損耗,交流相電流與直流母線電流的關(guān)系為
當(dāng)采用正弦波調(diào)制時(shí),電容電壓波動(dòng)的解析表達(dá)式為
當(dāng)采用三次諧波注入調(diào)制時(shí),電容電壓波動(dòng)的解析表達(dá)式為
基于電容電壓波動(dòng)的數(shù)學(xué)模型,對(duì)于給定的調(diào)制比和選定的調(diào)制方法,通過注入適當(dāng)大小的環(huán)流可以使子模塊電容電壓紋波最小化。
設(shè)注入二次環(huán)流的表達(dá)式為
定義注入比x為二次環(huán)流幅值與直流母線電流的比值,為
此時(shí),當(dāng)采用正弦波調(diào)制時(shí),電容電壓波動(dòng)的表達(dá)式為
當(dāng)采用三次諧波注入調(diào)制時(shí),電容電壓波動(dòng)的表達(dá)式為
為了在相同電容容值下獲得最小的電壓紋波,應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)淖⑷氡葋硎箆c的峰值(vcpp)最小化。電容電壓紋波(vcpp)與二次環(huán)流幅值(I2)之間的關(guān)系可根據(jù)式(19)或(20)得出。顯然,電容電壓紋波與直流母線電流成正比。同時(shí),電容電壓紋波與交流側(cè)頻率和子模塊電容容值成反比。因此,應(yīng)更加關(guān)注調(diào)制比、注入比與電容電壓紋波之間的關(guān)系。在特定的應(yīng)用場(chǎng)合中,調(diào)制比通常是固定的。對(duì)于選定的調(diào)制方法和給定的一組交流頻率、調(diào)制比、直流母線電流和子模塊電容容值,電容電壓紋波僅與注入比有關(guān)。
選擇幾個(gè)典型的調(diào)制比進(jìn)行子模塊電容容值優(yōu)化:0.9、0.95、1和1.05。
當(dāng)M<1時(shí),可以使用正弦波調(diào)制或三次諧波注入調(diào)制。圖3給出了當(dāng)M=0.9和M=0.95時(shí),電容電壓紋波與注入比之間的關(guān)系。
當(dāng)M=0.9時(shí),正弦波調(diào)制比三次諧波注入調(diào)制更具有優(yōu)勢(shì),因?yàn)榍罢叩碾娙蓦妷杭y波最小值更小。在這種情況下,應(yīng)該使用正弦波調(diào)制。當(dāng)x>0.7時(shí),電容電壓紋波幾乎不變。但注入比過大會(huì)導(dǎo)致效率降低。因此,可以選擇注入比為0.7。注入比等于0表示環(huán)流受到抑制的常規(guī)方法。與常規(guī)方法相比,電容電壓紋波降低到原來的54.8%。
當(dāng)M=0.95時(shí),同樣應(yīng)該使用正弦波調(diào)制。當(dāng)注入比等于0.671時(shí),電容電壓紋波取得最小值。因此,注入比應(yīng)取0.671。與常規(guī)方法相比,電容電壓紋波降低到原來的47%。
圖3 電容電壓紋波與注入比的關(guān)系,M<1
當(dāng)M≥1時(shí),只能采用三次諧波注入調(diào)制。圖4給出了當(dāng)M=1和M=1.05時(shí),電容電壓紋波與注入比之間的關(guān)系。
M=1時(shí),當(dāng)注入比等于 0.620時(shí),電容電壓紋波達(dá)到最小值。因此,在這種情況下,注入比應(yīng)取0.620。與常規(guī)方法相比,電容電壓紋波降低到原來的49.6%。
M=1.05時(shí),當(dāng)注入比等于0.518時(shí),電容電壓紋波達(dá)到最小值。此時(shí),注入比應(yīng)取0.518。與常規(guī)方法相比,電容電壓紋波降低到原來的41.6%。
vcppmax與調(diào)制比之間的關(guān)系如圖5所示。注入比的選取見表1??梢缘玫揭韵陆Y(jié)論:調(diào)制比越大,注入比可以越小。這意味著注入的環(huán)流可以較小,注入的電流對(duì)變換器效率和開關(guān)管電流應(yīng)力影響較小。
圖4 電容電壓紋波與注入比的關(guān)系,M≥1
圖5 vcppmax與調(diào)制比的關(guān)系
表1 注入比的選取
注入環(huán)流將導(dǎo)致開關(guān)管電流應(yīng)力的增加。在圖 6中,ipamax為IGBT的電流應(yīng)力,Id為直流母線電流。在常規(guī)方法中,開關(guān)管的電流應(yīng)力近似等于直流母線電流。與常規(guī)方法相比,所提方法在M=0.9時(shí)開關(guān)管電流應(yīng)力增加65%,M=1.05時(shí)開關(guān)管電流應(yīng)力增加54%。
圖6 開關(guān)管電流應(yīng)力對(duì)比
當(dāng)M=1.05時(shí),注入環(huán)流對(duì)開關(guān)管電流應(yīng)力的影響最小。綜合考慮容值減小比例、變換器效率和開關(guān)管電流應(yīng)力,應(yīng)選取調(diào)制比為 1.05,以達(dá)到電路最佳工作狀態(tài)。
系統(tǒng)的控制方案如圖 9所示。調(diào)制波是輸出電流控制環(huán)路輸出、環(huán)流控制環(huán)路輸出和直流分量的疊加。
圖9 控制方案
為了驗(yàn)證所提方法,在 MATLAB/SIMULINK中建立了基于 MMC系統(tǒng)的并網(wǎng)逆變器模型。直流側(cè)為直流電壓源,交流側(cè)為三相電壓源,采用定輸出電流控制策略。并網(wǎng)MMC模型的仿真參數(shù)見表2。常規(guī)方法和所提方法的仿真結(jié)果分別如圖10和圖11所示。
表2 并網(wǎng)MMC模型的仿真參數(shù)
圖10 常規(guī)方法的仿真結(jié)果
圖 10a)中常規(guī)方法的電容電壓紋波為250 V,圖11a)中所提的優(yōu)化方法的電容電壓紋波為100 V,這表明所提方法的電容容值需求減少到常規(guī)方法的 40%。圖 10b)中環(huán)流的幅值為 0。在圖 11b)中,環(huán)流的幅值為0.518ID。圖10c)中常規(guī)方法的電流應(yīng)力為380 A。圖11c)中所提方法的電流應(yīng)力為600 A,約為常規(guī)方法的158%。在圖10d)和圖11d)中,輸出交流電流的波形相同。仿真結(jié)果驗(yàn)證了理論分析的正確性。
圖11 所提方法的仿真結(jié)果
為了使 MMC子模塊電容最小化,本文提出了一種優(yōu)化方法。在調(diào)制比固定時(shí),通過選擇合適的調(diào)制方法、注入特定大小的二次環(huán)流,對(duì)子模塊電容電壓波動(dòng)的峰峰值進(jìn)行優(yōu)化。與常規(guī)方法相比,所提方法可以將電容容值需求減少到 40%。該優(yōu)化方法同樣適用于任意調(diào)制比、其他調(diào)制方式以及更多頻次的環(huán)流注入。