劉凱,王添琪,黃家奇
(安徽江淮汽車股份有限公司技術(shù)中心,安徽 合肥 230022)
隨著交通工具的不斷普及,人們對(duì)交通工具的防腐要求越來(lái)越高。鋁金屬是汽車上常用的金屬材料,它的防腐能力好壞直接影響著整車的防腐性能的好壞[1-5]。本文通過(guò)中性鹽霧試驗(yàn)與乙酸鹽霧試驗(yàn)對(duì)不同牌號(hào)鋁合金材料防腐性能進(jìn)行驗(yàn)證,對(duì)比分析試驗(yàn)結(jié)果差異性,研究鋁合金材料在不同腐蝕環(huán)境中腐蝕表現(xiàn),為后期鋁合金域零部件評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)提升依據(jù)。
本次試驗(yàn)選用鋁合金防撞梁常用3種牌號(hào)材料(6082、6060、6061)進(jìn)行防腐性能驗(yàn)證分析,具體信息見表1:
表1 試驗(yàn)樣件制備清單
2.2.1 中性鹽霧試驗(yàn)方法
根據(jù)GB/T 10125-2012試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),將試驗(yàn)試樣放置在鹽霧試驗(yàn)箱內(nèi),試驗(yàn)箱環(huán)境要求:在試驗(yàn)溫度為(35±2)℃,鹽霧沉降量為 (1.0~2.0) ml/ (80cm2·h),NaCl溶液鹽水濃度為(5±1)%,NaCl溶液鹽霧PH為 6.5~7.2(25℃時(shí))的鹽霧試驗(yàn)箱中存放 1512h。試驗(yàn)結(jié)束后取出樣件,樣件在清洗前放在室內(nèi)自然干燥0.5 h,然后在溫度不高于40℃的清潔流動(dòng)水輕輕清洗以除去樣件表面殘留的鹽霧溶液,再立即進(jìn)行干燥,然后觀察樣件表面的銹蝕情況,要求樣件表面不得出現(xiàn)銹蝕。
2.2.2 乙酸鹽霧試驗(yàn)方法
根據(jù)GB/T 10125-2012試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),將試驗(yàn)試樣放置在鹽霧試驗(yàn)箱內(nèi),具體要求:25℃下環(huán)境中配制濃度為(50g±5g)/L NaCl鹽溶液(PH 值 6.0-7.0),加入適量冰醋酸,確保溶液的 pH 值在3.1~3.3之間。將樣件放置在溫度為 (50±2)℃,以沉降量為 (1.0~2.0) ml/ (80cm2·h)速率噴霧配制好鹽霧試驗(yàn)箱內(nèi)504 h。試驗(yàn)結(jié)束后取出樣件,樣件在清洗前放在室內(nèi)自然干燥0.5 h,然后在溫度不高于40℃的清潔流動(dòng)水輕輕清洗以除去樣件表面殘留的鹽霧溶液,再立即進(jìn)行干燥,然后觀察樣件表面的銹蝕情況,要求樣件表面不得出現(xiàn)銹蝕。
圖1 中性鹽霧試驗(yàn)樣件結(jié)果
三種牌號(hào)鋁合金在中性鹽霧試驗(yàn)中試件表面逐漸變黑,未出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象。材料性能穩(wěn)定。
三種牌號(hào)鋁合金在中性鹽霧試驗(yàn)中試件表面逐漸變黑,未出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象。材料性能穩(wěn)定。
表2
表3 鋁合金材料在不同試驗(yàn)中試驗(yàn)結(jié)果
通過(guò)表3所列試驗(yàn)結(jié)果,可以看出酸性環(huán)境對(duì)鋁合金材料腐蝕影響遠(yuǎn)大于中性鹽霧環(huán)境,因此在對(duì)鋁合金材料零部件進(jìn)行防腐性能驗(yàn)證時(shí)還需根據(jù)服役環(huán)境進(jìn)行差異化試驗(yàn)方案設(shè)計(jì)。
對(duì)比分析不同牌號(hào)鋁合金材料在乙酸鹽霧試驗(yàn)中的結(jié)果可以發(fā)現(xiàn),牌號(hào)為 6082在酸性環(huán)境中防腐性能最好,6061較其他兩種材料防腐性能差。