麥爾哈巴·買買提,張?zhí)兀w強(qiáng)
(新疆農(nóng)業(yè)大學(xué)農(nóng)學(xué)院,烏魯木齊830052)
棉花是我國(guó)重要的經(jīng)濟(jì)作物,在全國(guó)的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中占據(jù)著重要的地位。近年來(lái)機(jī)采棉種植面積逐年擴(kuò)大,脫葉(催熟)是棉花機(jī)械化采棉必不可少的一項(xiàng)重要配套技術(shù)措施,脫葉催熟劑的使用能夠促進(jìn)作物提早成熟,解決生產(chǎn)上成熟度不一致的問題[1-4]。脫葉效果直接影響機(jī)械采棉作業(yè)質(zhì)量和效率[5]。不同外源物質(zhì)對(duì)棉花生長(zhǎng)發(fā)育的調(diào)節(jié)效果不同,進(jìn)而影響棉花脫葉催熟效果。篩選有利于提升棉花脫葉催熟效果,尤其是在低溫條件下能夠提高脫葉催熟劑敏感性的外源物質(zhì),對(duì)于優(yōu)化棉花脫葉催熟技術(shù)、提高棉花機(jī)械化采收效率、降低機(jī)采棉的含雜率等均具有重要實(shí)際意義。利用不同外源物的增效作用來(lái)降低藥劑用量和生產(chǎn)成本也是催熟劑、脫葉劑復(fù)配及混用的主要目的[6]。但國(guó)內(nèi)關(guān)于不同外源物質(zhì)對(duì)棉花脫葉催熟效果的影響未見報(bào)道。本研究在相對(duì)低溫條件下,研究了不同外源物質(zhì)與脫葉催熟劑復(fù)配對(duì)棉花脫葉率、吐絮率及掛枝率的影響,篩選出有利于提高脫葉催熟效果的外源物質(zhì),為提高機(jī)采棉機(jī)采性狀、降低含雜率、提高機(jī)采棉原棉品級(jí)提供技術(shù)支撐。
試驗(yàn)于2017年在新疆昌吉州瑪納斯縣六戶地鎮(zhèn)示范田進(jìn)行。土質(zhì)為黏壤土,堿解氮含量51.05mg·kg-1、速效磷含量 15.53 mg·kg-1、 速效鉀含量221.88 mg·kg-1、有機(jī)質(zhì)含量 1.95 mg·kg-1、pH 8.13。播前深施尿素 150 kg·hm-2、過(guò)磷酸鈣 180 kg·hm-2、硫酸鉀25 kg·hm-2。采用膜下滴灌,全生育期灌溉定額2 800 m3·hm-2,共滴水6次;隨水滴施尿素345 kg·hm-2, 磷酸二銨 45 kg·hm-2及大量元素水溶肥料 270 kg·hm-2。
新陸早57號(hào)生育期120 d,屬早熟陸地棉,霜前花率90%,II式果枝,株型較緊湊,吐絮集中,含絮好,適宜機(jī)采[7]。
脫葉劑為脫吐?。?4%“噻苯隆+敵草隆”懸浮劑,德國(guó)拜耳作物科學(xué)公司生產(chǎn))、催熟劑為40%乙烯利(河北黃驊化工廠生產(chǎn))。供試外源物質(zhì)包括表面活性劑、植物調(diào)節(jié)劑物質(zhì)及化學(xué)肥料共15種,詳見表1所示。
棉田采用機(jī)采棉種植模式,一膜6行,行株距配置為(66 cm+10 cm)×10 cm。幅寬2.3 m,每個(gè)小區(qū)3膜,長(zhǎng)6 m,重復(fù)3次,共48個(gè)小區(qū),試驗(yàn)地總面積為1 333.4 m2。
表1 各處理編號(hào)及用藥劑量
脫吐隆和乙烯利用量分別為 180 g·hm-2和270 g·hm-2,采用二次稀釋的辦法,將脫吐隆和乙烯利先稀釋,再將各外源物質(zhì)分別按劑量與之混勻,各處理最終兌水量均為720 k g·hm-2。使用施藥器械為深邦16 L多用背負(fù)手持式噴霧器,配備扇形噴頭,行間均勻噴霧,確保棉株全株葉片著藥,9月15日莖葉噴霧。田間管理均按高產(chǎn)田生產(chǎn)進(jìn)行。
每個(gè)小區(qū)內(nèi)(中間行)選取有代表性的3個(gè)點(diǎn),每點(diǎn)選有代表性的棉株5株定點(diǎn)定株調(diào)查,共15株。樣點(diǎn)避開缺苗斷壟;雙株不記數(shù)。調(diào)查藥前和藥后0、5、10、15 d,棉株總?cè)~片數(shù)、青鈴數(shù)和吐絮鈴數(shù);計(jì)算脫葉率、吐絮率和掛枝率。
脫葉率=(施藥前葉片總數(shù)-施藥后葉片總數(shù))/施藥前的葉片總數(shù)×100%;
吐絮率=吐絮棉鈴數(shù)/棉鈴總數(shù)×100%;
掛枝率=掛枝葉片數(shù)/總?cè)~片數(shù)×100%.
由表2可知,施藥后5 d,處理8的棉花脫葉率最高為24%,顯著高于對(duì)照;處理4棉花脫葉率最低僅為3%。施藥后10 d,處理2、處理6脫葉率較高,分別為72%、61%;處理9的脫葉率低于其他處理和對(duì)照。施藥后15 d,處理9脫葉率仍最低,顯著低于其他處理和對(duì)照,而其他處理的脫葉率均高于75%。
表2 各處理施藥后5~15 d棉花脫葉率差異
由表3可知,施藥后5 d,處理9和處理15的葉片掛枝率均為18%,高于對(duì)照。施藥后10 d,處理5、處理6、處理14、處理15與對(duì)照表現(xiàn)較為一致,而處理4的掛枝率最低。施藥后15 d,對(duì)照的掛枝率為67%;處理1、處理5、處理14、處理15的掛枝率略低于對(duì)照處理,分別為 59%、58%、56%與55%;處理2、處理6等與對(duì)照呈顯著性差異,其中處理3、處理4表現(xiàn)最佳,掛枝率僅為29%、25%。
由表4可知,施藥后5 d,處理 4、處理7的吐絮率較高,分別為97%、93%,但與對(duì)照相比無(wú)顯著差異;處理10的吐絮率最低。施藥后10 d,處理4、處理7與對(duì)照的吐絮率均達(dá)到了95%以上;處理10的吐絮率仍為最低,僅為58%。施藥后15 d,各處理與對(duì)照相比吐絮率無(wú)顯著差異。
表3 各處理施藥后5~15 d棉花掛枝率差異
棉花的催熟和脫葉是通過(guò)噴施植物生長(zhǎng)調(diào)節(jié)劑來(lái)促進(jìn)棉鈴開裂和葉片脫落[8]。種植機(jī)采棉緩解了勞動(dòng)力缺乏的問題,降低了棉花采收成本,但是棉花葉片影響了棉花的采收質(zhì)量。在棉田施用脫葉劑后,存在脫葉不徹底或脫葉時(shí)間長(zhǎng)等問題。本試驗(yàn)結(jié)果表明(表2),施藥后10 d,11組藥劑組合的脫葉效果比對(duì)照都顯著提升;施藥后15 d,6組藥劑組合的脫葉率在90%以上,符合機(jī)采棉的采收標(biāo)準(zhǔn),有利于棉花的機(jī)械收獲,減少雜質(zhì)含量。此外,各處理的吐絮率與對(duì)照差異不顯著。由此可見,各外源物質(zhì)的添加對(duì)棉花的吐絮率的影響較小。本實(shí)驗(yàn)使用的乙烯利用量為270 g·hm-2催熟效果不佳,造成部分幼桃不能正常吐絮,形成僵桃。同時(shí)由于試驗(yàn)時(shí)溫度較低,影響藥效發(fā)揮。從前人的研究結(jié)果來(lái)看,單獨(dú)噴施脫吐隆或乙烯利,吐絮率差異也未達(dá)到顯著水平。樊慶魯?shù)萚9]、王香茹等[10]研究結(jié)果相似,都認(rèn)為應(yīng)用40%乙烯利水劑催熟棉花,適宜用藥量為 1500~2250 mL·hm-2,適當(dāng)加大用藥量,可以提高催熟效果。本試驗(yàn)由于藥劑噴施時(shí)間較晚,試驗(yàn)地塊較大,各處理間的原吐絮率差異較大且大部分吐絮率高于60%。噴施藥劑后吐絮率的變化不能排除其他因素的干擾,所以各處理間吐絮率不易進(jìn)行比較,此數(shù)據(jù)僅作為參考。
表4 各處理施藥后5~15 d棉花吐絮率差異
從脫葉效果來(lái)看,脂肪醇聚氧乙烯醚與復(fù)硝酚鈉表現(xiàn)較好,可有效提高脫葉率。從吐絮效果來(lái)看,仲辛醇聚氧乙烯醚與環(huán)烷酸鈉處理的吐絮率較高。從棉花掛枝率方面來(lái)看,異辛醇聚氧乙烯醚與仲辛醇聚氧乙烯醚表現(xiàn)較好。綜合脫葉、吐絮與掛枝三方面分析,脂肪醇聚氧乙烯醚、異辛醇聚氧乙烯醚及仲辛醇聚氧乙烯醚 20 g·hm-2或復(fù)硝酚鈉3 g·hm-2均較為明顯地提高了脫葉催熟劑的效果,有望進(jìn)一步開發(fā)應(yīng)用。