文/居友冠 錢勇剛
信息化時代的到來,變頻調(diào)速技術(shù)得到不斷革新,鑒于此項技術(shù)的優(yōu)勢與實際作用,其已被廣泛的應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域,其和直流調(diào)速系統(tǒng)相比,其具有結(jié)構(gòu)簡單、運行效率高、調(diào)速指標(biāo)高、可靠性強(qiáng)等優(yōu)勢,其可為起重機(jī)驅(qū)動提供重要條件。變頻調(diào)速技術(shù)的運行效率很高,其維護(hù)起來也比較方便,工作量少,能實現(xiàn)對設(shè)備的全面監(jiān)測,從而為起重機(jī)運行奠定基礎(chǔ)。可見,變頻調(diào)速技術(shù)的優(yōu)勢是顯而易見的。
當(dāng)前,我國在科技領(lǐng)域取得了實質(zhì)性的發(fā)展,其中,變頻調(diào)速技術(shù)就是一項重要產(chǎn)物。鑒于變頻調(diào)速技術(shù)的實際特點,將其應(yīng)用到起重機(jī)調(diào)速系統(tǒng)中,能獲得更為理想的效果,以下就變頻調(diào)速技術(shù)的主要特點予以闡述。
在起重機(jī)變頻器內(nèi)都會進(jìn)行專項的模塊設(shè)計,其具有集成性能佳、環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng)等特點。而今,起重機(jī)調(diào)速系統(tǒng)實現(xiàn)閉環(huán)控制目標(biāo),其在調(diào)速上具有高度的可靠性,且防失速能力大大增強(qiáng),也使得限速能力得到不斷提升。關(guān)于起重機(jī),操作者應(yīng)結(jié)合作業(yè)的實際要求,應(yīng)增強(qiáng)力矩控制力,科學(xué)選擇合適的操作電位器,提升急速負(fù)載波動的環(huán)境適應(yīng)力,能及時對檔位速度值進(jìn)行隨機(jī)更改,以達(dá)到無級調(diào)速的效果。
在起重機(jī)中應(yīng)用變頻調(diào)速技術(shù),對系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計時,要求此系統(tǒng)要具備接地保護(hù)與過流保護(hù)的基本功能,設(shè)置控制柜,其結(jié)構(gòu)相對簡單,也具備一定的自診斷性能,從而確保整個系統(tǒng)運行的可靠性,從而更好的開展檢修工作。對起重機(jī)起升系統(tǒng)進(jìn)行科學(xué)的升級,便于增加維修空間,也減輕起重機(jī)重量,將整個鋼結(jié)構(gòu)受力結(jié)構(gòu)予以改善,這對于后續(xù)的維修與保養(yǎng)也更為方便。變頻調(diào)速技術(shù)的應(yīng)用,形成了完整的變頻調(diào)速控制系統(tǒng),其具備了欠壓保護(hù)、過壓保護(hù)與短路保護(hù)等多種功能,還具備超載報警性能,借助PLC功能來將故障顯示出來,結(jié)合故障類型提出科學(xué)的處理措施。
通過對起重機(jī)運行原理的分析,其主要是由閉環(huán)矢量來進(jìn)行控制,主要具備零速轉(zhuǎn)矩基本性能。若起重機(jī)的制動器出現(xiàn)故障后,會產(chǎn)生系統(tǒng)失靈現(xiàn)象,此時,變頻器會增加輸出轉(zhuǎn)矩,強(qiáng)大的輸出量會讓負(fù)載下滑停止,便于增強(qiáng)系統(tǒng)安全性。自動節(jié)能條件下,變頻器既可提升系統(tǒng)安全性與功率因數(shù),還可提升系統(tǒng)運行效率,節(jié)電率可達(dá)到約20.0%。
結(jié)合負(fù)荷的大小,起升系統(tǒng)可實現(xiàn)自動化切換,便于實現(xiàn)主鉤、副鉤與空鉤不同擋位來實現(xiàn)速度的科學(xué)切換。擋位自動化切換的實現(xiàn),能有效減少速度切換所產(chǎn)生的時間,便于降低勞動強(qiáng)度系數(shù),從而可提高起重機(jī)作業(yè)效率。在啟動變頻器時,主要采取軟啟動與軟制動的方法,能適度降低對鋼結(jié)構(gòu)所產(chǎn)生的沖擊力,能適度減輕剎車片與制動輪間所產(chǎn)生的磨損,可適度減小設(shè)備的磨損。
全面分析起重機(jī)的基本運行狀態(tài),為更好的達(dá)到升降效果,設(shè)計出矢量控制變頻器,能大大提升整個調(diào)速系統(tǒng)運行的安全性,應(yīng)在開機(jī)之前開展力矩校驗,并對制動器進(jìn)行科學(xué)性監(jiān)測,以避免發(fā)生載荷倒拉問題。此外,應(yīng)用變頻調(diào)速技術(shù)時,還能達(dá)到電動機(jī)輸出力矩記憶性能,對變頻器轉(zhuǎn)矩進(jìn)行自動化記錄,還要對電機(jī)參數(shù)進(jìn)行自動化監(jiān)測,實施電機(jī)的自檢測。調(diào)速系統(tǒng)運行時,應(yīng)準(zhǔn)備好脈沖編碼器接口,防止發(fā)生遛鉤問題,從而增強(qiáng)變頻器動態(tài)響應(yīng)性能,以達(dá)到轉(zhuǎn)速閉環(huán)控制效果,以求從整體上提升變頻驅(qū)動性能。
起重機(jī)調(diào)速系統(tǒng)主要包含電控設(shè)備、異步電動機(jī)與機(jī)械設(shè)備,其中以變頻器為主。電動機(jī)基本類型影響著轉(zhuǎn)矩,而生產(chǎn)機(jī)械特性也會影對負(fù)載轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生影響,二者呈現(xiàn)獨立狀態(tài)。啟動變頻器時,主要發(fā)揮異步電動機(jī)電壓頻率,主要實施S形、限時與限流加速三類方式。若變頻器存在電流限制性,可選擇限流加速方法;若變頻器加速時需要緩和,應(yīng)選擇S形加速方式;若變頻器屬于階躍式轉(zhuǎn)速變頻器,最好選擇限時加速方式。若起重機(jī)為塔式建筑類,其升起的高度很高,最好選擇恒定轉(zhuǎn)矩控制模式,且要求電動機(jī)功率要與負(fù)載功率進(jìn)行匹配,將低速轉(zhuǎn)矩加大,從而更大程度上強(qiáng)化轉(zhuǎn)矩過載力。在低速狀態(tài)下,若運行時間偏長,應(yīng)及時強(qiáng)化電動機(jī)散熱性能,此時,應(yīng)使用強(qiáng)迫通風(fēng)式電動機(jī),增加變頻器的容量,可防止出現(xiàn)電機(jī)溫度偏高的問題。
起重機(jī)制動之時,應(yīng)選擇變頻調(diào)速技術(shù),其性價比相對較高,利于降低系統(tǒng)運行成本,從而實現(xiàn)對再生能力的高效利用。借助變頻調(diào)速技術(shù),能將載荷離地速度予以改變,能有效降低機(jī)械制動時所產(chǎn)生的沖擊力,也可降低啟動應(yīng)力系數(shù),最終實現(xiàn)無級調(diào)速,能有效強(qiáng)化電動機(jī)制動模式,可降低起重機(jī)自身的重量,能有效節(jié)省柜體內(nèi)的空間。起重機(jī)的運行,應(yīng)用PLC的實際優(yōu)勢,便于減少成本,且運行效率高,啟動的電流也變得更低,定位精度也更高,便于延長起重機(jī)使用壽命。
綜上所述,變頻調(diào)速具有高度的運行特性,其精度高、調(diào)速范圍寬,能讓整個系統(tǒng)實現(xiàn)低速而平穩(wěn)的運行。若變頻調(diào)速系統(tǒng)在啟動與制動時較為平穩(wěn),定位相對精準(zhǔn),負(fù)載波動偏大之時,速度不會出現(xiàn)明顯的變化?;赑LC的變頻調(diào)速系統(tǒng),其利于提升起重機(jī)安全系數(shù)與功能穩(wěn)定性,還可適度延長起重機(jī)使用壽命,能讓變頻調(diào)速技術(shù)朝著可靠度高、智能化層面發(fā)展。
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