如何提高機(jī)械加工的質(zhì)量以及精度

鄭旺 唐山冀東水泥股份有限公司唐山分公司

對(duì)于所有的機(jī)械零件而言，質(zhì)量的好會(huì)決定著機(jī)械產(chǎn)品的性能和最終的使用壽命。在機(jī)加工的過程中，由于各個(gè)方面的因素都會(huì)出現(xiàn)或多或少的加工誤差。比如說汽車的傳動(dòng)軸，由于加工中刀具的位置出現(xiàn)便宜，都有可能讓產(chǎn)品出現(xiàn)誤差。只有加工出零件和實(shí)際的參數(shù)規(guī)格對(duì)比之后，才可以判斷這個(gè)零件是否在加工標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)，是否符合加工精度的要求。為了保證機(jī)械加工企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展，必須提高機(jī)械零件的加工質(zhì)量和加工精度，避免誤差的出現(xiàn)，從而提高零部件的合格率，也提高了企業(yè)使用的周期。本文就這些問題將從以下幾個(gè)方面展開討論。

1 影響機(jī)械加工產(chǎn)品質(zhì)量和精度的幾個(gè)因素

所有機(jī)械及公眾，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)都可以判斷出對(duì)于另加加工精度的幾個(gè)影響之處。對(duì)于零件而言，加工精度最終就決定了加工質(zhì)量。所以加工中一般都對(duì)零件的誤差進(jìn)行精準(zhǔn)的控制，通過提升精度的方法來保證零件的質(zhì)量。一般影響加工精度的大致有四個(gè)因素，分別是加工精度的定位誤差，工藝過程中出現(xiàn)的幾何誤差，加工流程中出現(xiàn)的加工誤差，由于零件應(yīng)力分布造成的最終零件偏差。在機(jī)械加工中，我們要這四個(gè)方面分別加以控制，通過分析每種因素產(chǎn)生的根源才可以做到最有效的控制。

2 機(jī)械加工中的定位誤差控制

所有的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)都是通過零件圖來最終確定零件的某個(gè)尺寸和位置的。定位基準(zhǔn)是機(jī)械加工的有效保證。所有的工序基準(zhǔn)都是通過零件工序圖進(jìn)行加工，從而控制好零件的表面尺寸。正常情況下所有的另加加工基準(zhǔn)都是相同的。在加工中可以選取幾個(gè)工件的定位基準(zhǔn)進(jìn)行有效定位，保證設(shè)計(jì)基準(zhǔn)之間的尺寸變化量。保證尺寸的變化在合理的范圍之內(nèi)。除此之外，定位制造不準(zhǔn)確也會(huì)影響零件的加工質(zhì)量。一般在加工中，所有定位原件都有夾具的位置來決定，由于所有的夾具不可能完全按照零件的尺寸來制定，所有或多或多少的都會(huì)產(chǎn)生加工的誤差。只要這個(gè)誤差控制在合理的范圍之內(nèi)，就不會(huì)影響最終的零件加工質(zhì)量。定位副是由工件的定位面和夾具共同組成的，兩個(gè)機(jī)構(gòu)之間也會(huì)產(chǎn)生相對(duì)誤差，這也就最終導(dǎo)致了整個(gè)定位副夾具的誤差。兩個(gè)構(gòu)成部分的間隙誤差引起工件產(chǎn)生最大的位置變化，這樣的位置變化都是由于定位副不準(zhǔn)確而造成的。

3 影響機(jī)械另加加工質(zhì)量和精度的幾何誤差

加工工藝中的集合誤差一般都出現(xiàn)在加工的機(jī)床調(diào)整和刀具位置上，加工原理使零件在切削刃輪廓加工時(shí)出現(xiàn)誤差，這種誤差對(duì)加工零件的影響都是可控的，所以在指定加工工藝之初都將其控制在最小的范圍之內(nèi)。在加工的過程中，機(jī)床的傳動(dòng)也會(huì)纏身誤差，這就形成了機(jī)床的整體誤差，如果機(jī)床的導(dǎo)軌安裝的不夠準(zhǔn)確，就會(huì)影響零件的加工質(zhì)量。刀具的誤差一般都出現(xiàn)在刀具的安裝和刀具的切削這些環(huán)節(jié)。如果沒有控制好刀具的精度，就會(huì)出現(xiàn)精度的偏差，最終影響加工的零件尺寸。刀具，刀刃這些造成的產(chǎn)品精度問題直接影響著零件的加工質(zhì)量，在加工過程中由于分批加工的原因要求對(duì)加工的工序及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，從而減小每一批次另加的加工誤差。

4 機(jī)械零件加工工藝引起的誤差

整個(gè)零件的加工工藝都會(huì)影響著零部件的加工精度，在加工的過程中難免會(huì)因?yàn)橹亓蛘邞T性等問題，造成零件的變形。從而破壞了零件和刀具之間的切削位置關(guān)系。造成了加工上的誤差。在加工的工藝過程中也會(huì)因?yàn)槭芰c(diǎn)的電話而影響零件的加工形狀，材質(zhì)不均勻的地方也會(huì)因?yàn)橛捕炔煌诩庸さ倪^程中造成對(duì)切削上的影響，所以在加工中就會(huì)產(chǎn)生誤差。當(dāng)然，在整個(gè)加工的過程中，除了上述的種種原因，還有很多環(huán)節(jié)造成工藝系統(tǒng)的變形，最終致使加工的零件出現(xiàn)誤差。比如熱變形影響，也是造成零件加工精度不準(zhǔn)確的主要原因。來源主要有三種，第一，機(jī)床在加工運(yùn)動(dòng)中出現(xiàn)的熱變形，第二，工件在加工的過程出現(xiàn)變形也會(huì)產(chǎn)生一部分熱量，第三，刀具的材料在熱變形過程中會(huì)出現(xiàn)體積變化，致使大部分熱量都集中在刀具的切削部分，所有這些都是影響機(jī)械加工質(zhì)量和精度的因素，最終都會(huì)導(dǎo)致加工誤差的出現(xiàn)。

5 內(nèi)應(yīng)力分布引起的誤差

工件加工在不受外力的情況下，其自身也會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。該種內(nèi)應(yīng)力會(huì)影響工件金屬的能位狀態(tài)，使其處于向低能位轉(zhuǎn)化的狀態(tài)，以尋求自身的穩(wěn)定。該種轉(zhuǎn)化過程會(huì)使工件發(fā)生變形，從而影響工件加工的精度。

總之，在所有零件的機(jī)械加工中，影響質(zhì)量和精度的因素很多，我們需要認(rèn)真對(duì)待每一個(gè)問題，綜合全面考慮，加以控制。

[1]喬永義.淺談?dòng)绊憴C(jī)械加工精度的因素[J].科技信息 2017年27期

[2]楊非.淺談如何提高機(jī)械加工精度[J].職業(yè)技術(shù)2016年10期