萬華化學(xué) 玩轉(zhuǎn)數(shù)字化“魔法”

張歡

萬華化學(xué)集團(tuán)股份有限公司（以下簡稱“萬華化學(xué)”）成立于1998年，前身為煙臺(tái)萬華聚氨酯股份有限公司，目前已經(jīng)初步形成了聚氨酯、石化、精細(xì)化學(xué)品三大產(chǎn)業(yè)集群。萬華化學(xué)擁有世界級(jí)規(guī)模、工藝先進(jìn)、配套完整的C3/C4石化產(chǎn)業(yè)鏈，同時(shí)也是中國唯一一家擁有MDI制造技術(shù)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的企業(yè)。

自2005年，萬華化學(xué)國際化戰(zhàn)略布局開始，萬華化學(xué)全球化步伐從未止步。在國內(nèi)，擁有煙臺(tái)、寧波、北京、珠海、成都、上海等地的研發(fā)、生產(chǎn)基地和商務(wù)中心；在國外，美國、日本、印度等十余個(gè)國家和地區(qū)均設(shè)有法人公司和辦事處。2011年，萬華化學(xué)收購匈牙利BC公司，擁有了自己的海外生產(chǎn)基地，標(biāo)志著萬華化學(xué)的國際化進(jìn)程又邁出了里程碑式的一步。2017年，萬華化學(xué)宣布在美國路易斯安那州建設(shè)化工廠，總投資約9.54億美元，再次將國際化推向一個(gè)新高度。

變革，探尋“新”路徑

隨著萬華化學(xué)事業(yè)版圖的不斷擴(kuò)大，集團(tuán)管理難度不斷增加，萬華化學(xué)面臨很多新的挑戰(zhàn)：全球化產(chǎn)業(yè)布局對(duì)集團(tuán)管控提出新的要求。萬華化學(xué)三大產(chǎn)業(yè)集群的業(yè)務(wù)遍布全球，不同板塊、不同地域、不同國家的企業(yè)，管理現(xiàn)狀參差不齊，整體管理難度很大。板塊間、層級(jí)間高效協(xié)同效率改善需求強(qiáng)烈。集團(tuán)的壯大勢必出現(xiàn)管理層級(jí)的增多，板塊間共享機(jī)制、協(xié)同效率的下降，如何提升協(xié)同效率，完善協(xié)同機(jī)制，保證整個(gè)集團(tuán)的高效運(yùn)作成為共同的需求。發(fā)展速度與管理水平的匹配度亟待同步。管理水平能否跟上企業(yè)發(fā)展的腳步，是企業(yè)是否能保持活力的關(guān)鍵性指標(biāo)，萬華同樣面臨著所有高速發(fā)展企業(yè)都面臨的難題。

面對(duì)挑戰(zhàn)，多年來，萬華化學(xué)在不斷的摸索中，清楚地認(rèn)識(shí)到只有充分借助數(shù)字化工具與技術(shù)，運(yùn)用信息化手段才能有效解決協(xié)同、效率、管控的問題。目前，萬華化學(xué)也逐步形成了萬華化學(xué)特色的數(shù)字化建設(shè)新路徑和一套數(shù)字化法則。

蛻變，玩轉(zhuǎn)“新魔法”

2008年，萬華化學(xué)就已經(jīng)提出“創(chuàng)建安全、可靠、高效、統(tǒng)一的數(shù)字萬華”的信息化建設(shè)使命，制定了通過兩化深度融合幫助企業(yè)創(chuàng)新商業(yè)模式，提高戰(zhàn)略執(zhí)行力，助推管理變革的信息化思路。經(jīng)過十余年的信息化建設(shè)，萬華化學(xué)已經(jīng)形成以MES為核心的智能制造平臺(tái)、以ERP為核心的經(jīng)營管理平臺(tái)、集成微信電商等新技術(shù)的供應(yīng)鏈協(xié)作平臺(tái)，以BW為核心的商務(wù)智能平臺(tái)和以O(shè)A為核心的協(xié)同辦公平臺(tái)，先后完成幫助企業(yè)管理提升的信息化項(xiàng)目上百個(gè)。萬華化學(xué)的數(shù)字化歷程除了有快速穩(wěn)定的企業(yè)發(fā)展，與時(shí)俱進(jìn)的管理變革作為后盾以外，信息化建設(shè)的氛圍和良性的互動(dòng)機(jī)制也是成功的關(guān)鍵。

IT能力是保障 IT部門的能力體現(xiàn)在很多方面，其中最為重要的就是卓越的溝通與協(xié)調(diào)能力，能夠完美轉(zhuǎn)換業(yè)務(wù)與IT語言。在萬華化學(xué)，IT部門的組織架構(gòu)不同于其它公司以信息系統(tǒng)作為界線，而是采用業(yè)務(wù)作為劃分的依據(jù)，例如營銷IT，采購IT，財(cái)務(wù)IT，生產(chǎn)IT等等，這樣不僅加強(qiáng)了和業(yè)務(wù)部門的協(xié)同與溝通，同時(shí)也打破了系統(tǒng)的界限，讓需求的轉(zhuǎn)化可以全局考量。

其次是不斷創(chuàng)新、兼容并蓄的信息化思維能力。面對(duì)新興IT技術(shù)，大多數(shù)傳統(tǒng)企業(yè)或是自困圍城，唯恐躲之不及，又或是急功近利，盲目追捧，但是逃避或是激進(jìn)都會(huì)將企業(yè)逼到死角。萬華化學(xué)的IT團(tuán)隊(duì)從不追捧或者抵觸任何一個(gè)新的技術(shù)，本著開放的心態(tài)，兼容并蓄，去粗取精，通過自主創(chuàng)新助力萬華化學(xué)發(fā)展。

需求驅(qū)動(dòng)是前提 在萬華化學(xué)，所有的數(shù)字化項(xiàng)目都是用戶所迫切需要的，能實(shí)實(shí)在在解決用戶問題。這樣有別于很多企業(yè)為了上系統(tǒng)而上系統(tǒng)的盲目不同，源自用戶需求的驅(qū)動(dòng)是系統(tǒng)成功落地的關(guān)鍵所在。正因?yàn)槿绱耍瑯I(yè)務(wù)需求的產(chǎn)生、分析、篩選、轉(zhuǎn)化、實(shí)施每一個(gè)環(huán)節(jié)都需要縝密的規(guī)劃和高瞻遠(yuǎn)矚的全局觀作為保障。萬華化學(xué)獨(dú)特的一對(duì)一的業(yè)務(wù)對(duì)接模式，讓需求轉(zhuǎn)化的準(zhǔn)確性更高、轉(zhuǎn)化效率更快。

以萬華化學(xué)的MES系統(tǒng)為例，萬華化學(xué)最初實(shí)施MES的需求只是生產(chǎn)部門需要快速、實(shí)時(shí)地做出生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表。在這一需求的驅(qū)動(dòng)下，IT部門經(jīng)過一系列的調(diào)研工作，最后并沒有選擇一款報(bào)表軟件，而是選擇了滿足功能且更強(qiáng)大的MES平臺(tái)，這一點(diǎn)也再次印證了IT能力的重要性。

系統(tǒng)平臺(tái)是基礎(chǔ) 如果把企業(yè)的IT部門形容成企業(yè)數(shù)字化建設(shè)的魔法師的話，就不能缺少一把實(shí)現(xiàn)魔力的魔法棒——系統(tǒng)平臺(tái)。作為“魔法師”玩轉(zhuǎn)數(shù)字化的工具，其成熟度、擴(kuò)展性、開放性都不可或缺。目前，萬華化學(xué)的信息化管控平臺(tái)給萬華化學(xué)企業(yè)運(yùn)營模式、管理方式和精細(xì)化程度等帶來了深刻的變化，同時(shí)也提高了管理效率、改善了生產(chǎn)工藝、提高了產(chǎn)品質(zhì)量、降低了生產(chǎn)和管理的成本。

以智能制造平臺(tái)來說，隨著企業(yè)發(fā)展原有的MES系統(tǒng)無法滿足管理需要，2008年萬華化學(xué)在建設(shè)寧波工業(yè)園時(shí)開始二次選型，最終選用了GE的Proficy平臺(tái)。該平臺(tái)滿足了其在MES功能和應(yīng)用上的拓展和深化應(yīng)用需求，也使萬華化學(xué)兩化深度融合邁出了關(guān)鍵性的一步。目前，根據(jù)集團(tuán)對(duì)于信息化建設(shè)與工廠建設(shè)同步的要求，各個(gè)事業(yè)部以及海外基地都統(tǒng)一使用了GE MES平臺(tái)，部署了MES基本功能。

根據(jù)需求的不同，部分事業(yè)部的MES功能也在不斷拓展。2016年新材料事業(yè)部MES項(xiàng)目完成從ERP系統(tǒng)生產(chǎn)訂單下達(dá)到MES系統(tǒng)，生產(chǎn)訂單執(zhí)行、監(jiān)視、跟蹤，MES系統(tǒng)反饋報(bào)工收貨至ERP系統(tǒng)的閉環(huán)，未來也將會(huì)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)基于訂單的全流程可視化。

匹配適用是關(guān)鍵 萬華化學(xué)是化工行業(yè)，除了典型的流程生產(chǎn)外，部分事業(yè)部也存在流程、離散同時(shí)存在的模式。從管理的角度看，不同類型的生產(chǎn)管控的要求和業(yè)務(wù)是有差別的，需要有針對(duì)性地通過功能部署滿足管理要求；從行業(yè)特性和需求的角度看，石化行業(yè)在生產(chǎn)調(diào)度及計(jì)劃排產(chǎn)、生產(chǎn)全過程管控、生產(chǎn)運(yùn)營數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集、生產(chǎn)批次管理與追溯、設(shè)備可靠性、質(zhì)量控制與追蹤、生產(chǎn)安全管理及報(bào)警機(jī)制等各個(gè)方面對(duì)數(shù)字化建設(shè)提出了很高的要求。因此，選擇一個(gè)符合行業(yè)整體管控要求，適合萬華化學(xué)管理，匹配萬華化學(xué)業(yè)務(wù)需求的信息系統(tǒng)十分重要。

在MES選型的過程中，萬華化學(xué)與GE就經(jīng)歷了從錯(cuò)過到再次相遇的故事。和很多傳統(tǒng)制造企業(yè)一樣，萬華化學(xué)也曾經(jīng)有著思維的定式，認(rèn)為MES選擇的范圍就“只在擅長流程行業(yè)解決方案的服務(wù)商”中挑選，在條框的限制之下，始終沒有找到滿意的系統(tǒng)。于是公司提出“不妨打開眼界”的思路。

擺脫條框之后，GE的MES方案才得以在萬華化學(xué)實(shí)踐。GE最為打動(dòng)萬華化學(xué)的是MES平臺(tái)具備完備且成熟的生產(chǎn)制造執(zhí)行管理的基本功能，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量、設(shè)備、計(jì)劃排產(chǎn)、實(shí)時(shí)跟蹤與監(jiān)控、批次管理、追溯管理等，同時(shí)兼具工廠建模功能、流程定義，以及易于企業(yè)應(yīng)用整合的SOA架構(gòu)，如此的開放性、擴(kuò)展性、靈活性也為萬華化學(xué)自身需求的實(shí)現(xiàn)奠定了基礎(chǔ)。事實(shí)證明，GE的MES平臺(tái)幫助萬華化學(xué)打開了生產(chǎn)制造過程的“黑箱”。

智能制造的熱潮制造企業(yè)應(yīng)該理性地看待，企業(yè)的核心應(yīng)該是提高制造滿足客戶需要的質(zhì)優(yōu)價(jià)廉、供應(yīng)穩(wěn)定、服務(wù)一流的“好產(chǎn)品”的能力，IT需要立足于這些關(guān)鍵點(diǎn)，結(jié)合業(yè)務(wù)需求扎扎實(shí)實(shí)做好兩化融合工作，同時(shí)在實(shí)施信息化項(xiàng)目時(shí)選擇成熟、適用、適度超前的符合企業(yè)整體戰(zhàn)略發(fā)展的方案，并充分借鑒同行業(yè)成功經(jīng)驗(yàn)及最佳實(shí)踐，不斷總結(jié)提升企業(yè)自己的IT方法論，通過信息化助推企業(yè)發(fā)展，真正發(fā)揮數(shù)字化的“魔力”。