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    張河灣抽水蓄能機(jī)組氣蝕現(xiàn)狀與防治措施

    2018-12-21 01:37:36李永紅郭旭東溫佩佩
    水電站機(jī)電技術(shù) 2018年12期
    關(guān)鍵詞:汽蝕導(dǎo)葉過(guò)流

    李永紅,郭旭東,溫佩佩,盧 彬,徐 桅

    (河北張河灣蓄能發(fā)電有限責(zé)任公司,河北 石家莊 050300)

    1 概述

    張河灣抽水蓄能電站位于太行山深處井陘縣境內(nèi),距石家莊市(負(fù)荷中心)直線距離為 52 km,公路里程77 km,裝機(jī)總?cè)萘繛?00萬(wàn)kW,安裝4臺(tái)25萬(wàn)kW的單級(jí)混流可逆式機(jī)組,以一回500 kV線路接入河北南部電網(wǎng)。承擔(dān)電網(wǎng)的調(diào)峰、填谷、事故備用等任務(wù),起到十分重要的作用。

    張河灣抽水蓄能電站機(jī)組的額定水頭為305 m,每臺(tái)機(jī)組均為20個(gè)固定導(dǎo)葉,高度約為0.46 m,表面覆蓋防腐漆。

    2 水泵水輪機(jī)汽蝕情況

    張河灣抽水蓄能電站3號(hào)、4號(hào)機(jī)組運(yùn)行至今,固定導(dǎo)葉上下端面、立面端面、立面密封附近、以及在頂蓋、底環(huán)和活動(dòng)導(dǎo)葉背部區(qū)域有較明顯的汽蝕現(xiàn)象,如圖1~圖4。

    圖1 固定導(dǎo)葉立面端面

    圖2 固定導(dǎo)葉上下端面

    圖3 活動(dòng)導(dǎo)葉背面

    圖4 底環(huán)

    3 汽蝕原因分析

    汽蝕是水工建筑和水力機(jī)械運(yùn)行過(guò)程中普遍存在的一種破壞形式,它屬于磨損腐蝕的一種特殊形式,是由于過(guò)流部件附近的氣泡劇烈潰滅瞬間產(chǎn)生的高壓沖擊波或高速微射流,高頻進(jìn)攻過(guò)流部件外表面,在材料外表面局部發(fā)生較大的塑性形變,致使材料表面產(chǎn)生破碎,形成蝕坑并裸露出新的基材。隨著空蝕時(shí)間增加,蝕坑逐漸增大增深,當(dāng)蝕坑擴(kuò)展到一定程度后,過(guò)流部件就會(huì)發(fā)生斷裂。

    3.1 材料汽蝕破壞機(jī)理

    由于汽蝕涉及流動(dòng)條件、機(jī)械力、材料冶金與電化學(xué)交互作用等方面。材料表面產(chǎn)生空化導(dǎo)致破壞的主要有機(jī)械作用、化學(xué)腐蝕作用、電化學(xué)作用和熱力作用等。

    3.2 空蝕的類型

    水在水輪機(jī)過(guò)道中的流動(dòng)是極其復(fù)雜的,空化現(xiàn)象可以出現(xiàn)在不同部位,在不同條件下形成空化初生,根據(jù)汽蝕發(fā)生的條件和部位的不同,可將汽蝕分為翼型汽蝕、間隙汽蝕、局部汽蝕、空腔汽蝕和局部空蝕5種。

    綜合上述材料汽蝕破壞機(jī)理和汽蝕類型分析,固定導(dǎo)葉立面端面、上下端面都屬于間隙汽蝕,其破壞同時(shí)涉及機(jī)械作用、化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕。由于固定導(dǎo)葉線型的原因,固定導(dǎo)葉出口處(圖5中C)的空間會(huì)增加,導(dǎo)致此處水流速度存在小幅減小的情況,特別是固定導(dǎo)葉轉(zhuǎn)輪端的端面處(圖5中D),會(huì)因其水流速度小于周圍水流速度而形成負(fù)壓狀態(tài),導(dǎo)致汽蝕現(xiàn)象的產(chǎn)生。在汽蝕作用下,導(dǎo)葉該區(qū)域表面的涂層首先被破壞脫落失效,耐腐蝕性較差的導(dǎo)葉碳鋼基材裸露,同時(shí)受到腐蝕、汽蝕和沖刷的作用,另外與其連接的不銹鋼活動(dòng)導(dǎo)葉因其電位高于固定導(dǎo)葉,會(huì)形成電偶腐蝕,加速固定導(dǎo)葉汽蝕破壞區(qū)域的腐蝕。

    圖5 水輪機(jī)作用示意圖

    活動(dòng)導(dǎo)葉背面的汽蝕應(yīng)屬于翼型汽蝕,主要是由水輪機(jī)經(jīng)常在非最優(yōu)工況下運(yùn)行時(shí)而引發(fā),其表面的破壞主要是汽蝕過(guò)程中的微射流破壞產(chǎn)生,因是不銹鋼材質(zhì),無(wú)腐蝕和電化學(xué)腐蝕情況。

    4 汽蝕危害

    汽蝕缺陷增加了導(dǎo)葉的表面粗糙度、破壞了導(dǎo)葉的線型、增加了水流摩擦阻力,影響了導(dǎo)葉周圍應(yīng)有的繞流條件,使導(dǎo)葉內(nèi)的能量損失增大,嚴(yán)重影響水輪機(jī)的出力和運(yùn)行效率。同時(shí),導(dǎo)葉表面粗糙度的增大,會(huì)對(duì)空化的產(chǎn)生形成促進(jìn)作用,加速其汽蝕、沖刷和磨損腐蝕,長(zhǎng)期下去,腐蝕破壞加重,會(huì)使機(jī)組產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)、噪音和負(fù)荷波動(dòng),直接影響機(jī)組的運(yùn)行安全。

    5 汽蝕的應(yīng)對(duì)措施

    5.1 選擇最優(yōu)化的運(yùn)行方式

    通過(guò)多年來(lái)運(yùn)行實(shí)踐證明,運(yùn)行工況對(duì)汽蝕有一定的影響。水輪發(fā)電機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中,值班人員應(yīng)定期觀察并記錄水輪機(jī)尾水管真空表上的數(shù)值變化,選擇最優(yōu)工況運(yùn)行,盡量避免水輪機(jī)長(zhǎng)期在低水頭和低負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行,以避開汽蝕嚴(yán)重的運(yùn)行工況區(qū)域。同時(shí),要確保頂蓋處真空破壞閥和尾水管補(bǔ)氣裝置完好,便于降低真空壓力,破壞真空渦帶形成,減輕汽蝕、振動(dòng)程度。

    5.2 及時(shí)檢修和修補(bǔ)

    材料汽蝕破壞的過(guò)程可分為3個(gè)典型階段:汽蝕孕育期,汽蝕加速期和汽蝕穩(wěn)定期。在汽蝕初期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)可避免經(jīng)歷汽蝕加速期。另外汽蝕、磨損和化學(xué)腐蝕造成的表面粗糙度增加,會(huì)對(duì)空化的產(chǎn)生形成促進(jìn)作用,光滑表面可推遲空化發(fā)生減少汽蝕。因此,針對(duì)易發(fā)生汽蝕的部位和已出現(xiàn)的汽蝕缺陷,應(yīng)及時(shí)檢修處理,這樣既能縮短檢修時(shí)間,又能提高轉(zhuǎn)輪運(yùn)行的壽命和運(yùn)行質(zhì)量。在日常檢修中,采用先進(jìn)的材料和工藝對(duì)表面的腐蝕缺陷及時(shí)修復(fù)和涂層防護(hù),可避免汽蝕的加速破損,對(duì)水輪機(jī)過(guò)流部件的防護(hù)起到事半功倍的效果。SOTO 1131抗汽蝕耐沖刷涂層是一種彈性高分子聚合物材料,能夠耗散空泡潰滅時(shí)對(duì)工件表面的沖擊能量和沙粒的動(dòng)能,起到“以柔克剛”的效果,經(jīng)過(guò)應(yīng)用試驗(yàn),對(duì)水輪機(jī)過(guò)流部件的汽蝕區(qū)域的防護(hù)具有良好的保護(hù)效果。

    5.3 抗汽蝕涂層

    目前抗汽蝕、耐磨損和防腐蝕涂層主要有金屬涂層和有機(jī)涂層2類。國(guó)內(nèi)在抗汽蝕金屬涂層材料的研究與應(yīng)用方面開展了大量的工作,并取得了較大的進(jìn)展。如金屬表面堆焊奧氏體不銹鋼并進(jìn)行表面重熔改性、熱噴涂鈷基合金涂層、等離子熔覆高鉻鐵基合金、表面堆焊鈷基合金等,都能在一定程度上提高基材的抗汽蝕性能。但金屬涂層的施工工藝難度大、工藝溫度較高,容易導(dǎo)致工件產(chǎn)生熱變形,施工涂層厚度不易控制,施工后需重新進(jìn)行機(jī)械加工,同時(shí)對(duì)前處理工藝和設(shè)備均具有較高的要求,使現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)操作難度較大,成本較高,因此未能在水電行業(yè)的檢修中大規(guī)模推廣應(yīng)用。

    有機(jī)抗汽蝕涂層材料主要有剛性環(huán)氧涂層和彈性聚氨酯2類??蛊g、耐磨損和防腐蝕環(huán)氧涂層是以環(huán)氧樹脂為基體,Al2O3、SiO2、SiC等硬質(zhì)陶瓷粉末增強(qiáng)的一類涂層。環(huán)氧樹脂是含有2個(gè)或2個(gè)以上活潑環(huán)氧基團(tuán)的高分子化合物,與氨基固化劑交聯(lián)固化后,形成產(chǎn)物的分子結(jié)構(gòu)為交聯(lián)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),賦予其優(yōu)異的力學(xué)性能和化學(xué)穩(wěn)定性,同時(shí)分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵使其與金屬具有很高的粘結(jié)性。采用硬質(zhì)陶瓷粉末增強(qiáng)后具有粘接強(qiáng)度大、硬度高、耐沖刷、耐磨損性能好等優(yōu)點(diǎn)。該涂層在水電站的應(yīng)用情況表明,涂層對(duì)水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪體、葉片正面等非汽蝕區(qū)具有良好的抗沙粒磨損效果,但葉片背面及根部、轉(zhuǎn)輪室中環(huán)等強(qiáng)汽蝕區(qū)脫落嚴(yán)重,防護(hù)效果較差,這主要是由于固化后的環(huán)氧樹脂基體韌性較差,涂層內(nèi)應(yīng)力大,抗汽蝕性能不足,在汽蝕的疲勞破壞作用下,易脆裂脫落而失效,因此不適合在汽蝕破壞嚴(yán)重的場(chǎng)合使用。

    有機(jī)聚氨酯彈性體涂層能大量吸收空蝕產(chǎn)生的高頻沖擊能量,同時(shí)其力學(xué)強(qiáng)度高,耐磨、抗沖刷等性能優(yōu)良,是優(yōu)異的抗汽蝕涂層材料。聚氨酯彈性體涂層目前已應(yīng)用于三門峽、青銅峽、小浪底等水電站的水輪機(jī)葉片、導(dǎo)葉、底環(huán)和頂蓋等過(guò)流部件的防護(hù),并取得了良好的抗磨損效果。聚氨酯彈性體涂層的失效案例表明,涂層與基材粘結(jié)性和耐高速水流沖刷性能不足是涂層脫落失效的主要原因,因此優(yōu)化涂層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),改善聚氨酯彈性體涂層的粘接強(qiáng)度和耐高速水流沖刷性能對(duì)其在水輪機(jī)過(guò)流部件表面推廣具有重要意義。

    5.4 汽蝕修復(fù)與涂層防護(hù)應(yīng)用試驗(yàn)

    SOTO 1131抗汽蝕耐沖刷涂層、SOTO 9211橡膠底涂劑、SOTO 3112無(wú)溶劑環(huán)氧涂料的梯度復(fù)合防護(hù)涂層體系和SOTO 2122金屬陶瓷修補(bǔ)材料是碩投(武漢)高分子技術(shù)有限公司針對(duì)水輪機(jī)過(guò)流部件的汽蝕修復(fù)與防護(hù)設(shè)計(jì)開發(fā)。SOTO 1131抗汽蝕耐沖刷涂層為具有優(yōu)異耐磨性和抗汽蝕性能的無(wú)溶劑聚氨酯彈性體涂層,用于面涂層,可有效抵抗汽蝕和泥沙磨蝕破壞;具有高粘接強(qiáng)度的SOTO 3112無(wú)溶劑環(huán)氧涂料作為底層材料使用,保證涂層體系與基材界面的結(jié)合強(qiáng)度;SOTO 9211橡膠底涂劑為高韌性的聚氨酯中間層,與無(wú)溶劑環(huán)氧和聚氨酯耐磨橡膠均具有化學(xué)鍵合能力,可起到過(guò)渡粘接作用,保證涂層的層間結(jié)合強(qiáng)度和配套性。由剛性至彈性過(guò)渡復(fù)合涂層體系的應(yīng)用,可充分發(fā)揮各涂層的優(yōu)勢(shì),有效解決水輪機(jī)過(guò)流部件的汽蝕、磨損、沖刷和腐蝕問題。

    在2018年9月張河灣抽水蓄能電站1號(hào)和4號(hào)機(jī)組檢修期間,選用SOTO的修補(bǔ)材料和梯度復(fù)合防護(hù)涂層體系在2個(gè)機(jī)組的1~15號(hào)固定導(dǎo)葉上進(jìn)行汽蝕的修復(fù)與防護(hù)應(yīng)用試驗(yàn),汽蝕缺陷經(jīng)過(guò)修復(fù)和涂裝后,表面平整光滑,其性能及使用效果有待跟蹤考察。見圖6~圖9。

    圖6 尖部汽蝕

    圖7 立面汽蝕

    圖8 第一道修補(bǔ)涂層

    圖9 第二道無(wú)溶劑底涂層

    6 結(jié)語(yǔ)

    汽蝕在水電行業(yè)的運(yùn)行中普遍存在,危害性大。當(dāng)前由于抽水蓄能行業(yè)的機(jī)組水頭較高,水流流速較快,所以在抽水蓄能的機(jī)組中固定導(dǎo)葉、活動(dòng)導(dǎo)葉、轉(zhuǎn)輪及其他通流部件均容易出現(xiàn)汽蝕,汽蝕的出現(xiàn)將直接導(dǎo)致機(jī)組效率下降、振動(dòng)加劇、噪聲加大、水泵水輪機(jī)使用壽命縮短,嚴(yán)重時(shí)將危及安全運(yùn)行。水電站應(yīng)適時(shí)采用有效的防護(hù)措施進(jìn)行預(yù)防,同時(shí),電站人員應(yīng)特別關(guān)注和研究電站的運(yùn)行特點(diǎn),科學(xué)管控,合理調(diào)度,確保電站安全、經(jīng)濟(jì)、可靠、優(yōu)質(zhì)運(yùn)行。

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