高文亮
山東省冶金設(shè)計(jì)院股份有限公司 山東濟(jì)南 250101
污水處理廠已成為現(xiàn)代城市不可或缺的基礎(chǔ)設(shè)施。在污水處理過程中,自動(dòng)化程度影響污水處理水平。因此,有必要在原有的自動(dòng)化控制技術(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行綜合分析研究,實(shí)現(xiàn)污水綜合自動(dòng)化處理。監(jiān)督控制。PLC技術(shù)基于可編程邏輯控制器的存儲(chǔ)功能,控制和監(jiān)督整個(gè)系統(tǒng)的工作,并計(jì)算數(shù)據(jù)信息,然后利用信息/數(shù)字模擬輸入或輸出技術(shù)來全面控制機(jī)械設(shè)備。
PLC,也稱為可編程邏輯控制器,是一種專為工業(yè)生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的數(shù)字計(jì)算操作系統(tǒng)。PLC使用可編程存儲(chǔ)器,可以在PLC內(nèi)部執(zhí)行各種操作,如邏輯操作,順序控制,定時(shí)。,計(jì)數(shù),算術(shù)運(yùn)算等,在系統(tǒng)運(yùn)行后,通過輸入和輸出接口傳遞數(shù)字或模擬信號(hào),以控制系統(tǒng)的處理。PLC技術(shù)的主要應(yīng)用如下:一,信息的采集和處理,PLC技術(shù)的應(yīng)用可以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集,還可以篩選出系統(tǒng)運(yùn)行過程中的異常信息,并對(duì)其進(jìn)行分析。獨(dú)立地,還可以計(jì)算和處理數(shù)據(jù)以提高系統(tǒng)的智能水平。其次,控制系統(tǒng)順序。PLC似乎能夠在系統(tǒng)操作中有效地記錄各種信息,并分析每個(gè)模板的操作以調(diào)整系統(tǒng)內(nèi)每個(gè)子系統(tǒng)的操作。第三,控制開關(guān)。PLC技術(shù)可以通過控制系統(tǒng)開關(guān)來控制系統(tǒng)的信號(hào)輸入和輸出過程,從而保證系統(tǒng)運(yùn)行的安全性。
就目前的情況而言,污水的處理方法有多種,大致可分為物理處理方法,生物處理方法和化學(xué)處理方法三大類,三種處理方法各有特色。在這個(gè)階段,三種處理方法中的大多數(shù)組合使用,并且獲得的結(jié)果相對(duì)較好。污水處理過程分為三個(gè)主要階段,如下:第一步需要對(duì)污水進(jìn)行預(yù)處理。污水首先送到粗網(wǎng)格去污機(jī)進(jìn)行處理,然后啟動(dòng)污水提升泵將污水輸送到旋轉(zhuǎn)式污水。細(xì)網(wǎng)格去污機(jī)進(jìn)行一定程度的精細(xì)篩選處理,最后將經(jīng)過兩道處理的污水注入旋流沉砂池進(jìn)行沉淀;預(yù)處理完成后,第二步需要將污水凈化,預(yù)處理后的污水送到分配井,然后再通過氧化溝進(jìn)入二級(jí)分布井,最后污水進(jìn)入污泥泵送室,并在其中進(jìn)行相應(yīng)的次級(jí)。降水和消毒操作;3污水處理的第三步是污泥處理。在此階段,在第一階段和第二階段污水處理中產(chǎn)生的污泥主要在一定程度上進(jìn)行處理。一般來說,它是通過。發(fā)酵,消毒,脫水和其他過程最終轉(zhuǎn)化為沼氣和肥料。
在進(jìn)行污水處理時(shí),需要借助細(xì)格柵裝置作用,起到過濾污水的作用,將自動(dòng)控制系統(tǒng)運(yùn)用在這一處理環(huán)節(jié)上,能實(shí)現(xiàn)合理控制水位差以及處理時(shí)間等,以便充分利用細(xì)格柵裝置運(yùn)用效果,做到對(duì)過濾流程的實(shí)時(shí)監(jiān)控及控制。當(dāng)系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)除污設(shè)施時(shí),則在系統(tǒng)指令驅(qū)動(dòng)作用下,輸送機(jī)以及脫水機(jī)將開始運(yùn)轉(zhuǎn),對(duì)污泥進(jìn)行有序處理。當(dāng)細(xì)格柵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,需要延遲一段時(shí)間才能按停輸送機(jī)和脫水機(jī),主要是為了保證污水處理的完整性。污水處理過程中管理工作的開展可借助監(jiān)控系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)來完成,在對(duì)自控系統(tǒng)運(yùn)行信息加以收集及分析后,能做到結(jié)合污水處理現(xiàn)場(chǎng)狀況有針對(duì)性地實(shí)施管理操作,并通過控制屏落實(shí)各項(xiàng)管理措施。如通過利用計(jì)算機(jī)設(shè)備,可進(jìn)行水位差值設(shè)定、細(xì)格柵運(yùn)行時(shí)間調(diào)整等,有利于提高管理效率,并能確保污水處理過程中的管理工作全方位開展。
進(jìn)水泵是對(duì)進(jìn)水量、進(jìn)水速度等進(jìn)行控制的裝置,進(jìn)水泵的自動(dòng)控制流程是首先通過水位測(cè)量?jī)x器對(duì)水位值進(jìn)行檢測(cè),當(dāng)水位升高的時(shí)候,會(huì)自動(dòng)觸發(fā)控制按鈕,使得水泵開始啟動(dòng),水泵啟動(dòng)的順序是按照累計(jì)的水泵運(yùn)行時(shí)間從小到大排列的;當(dāng)水位降低的時(shí)候,控制水泵會(huì)依次停止,停止的順序與啟動(dòng)時(shí)的順序正好相反。
實(shí)際開展污水處理作業(yè)時(shí),還應(yīng)借助污泥脫水系統(tǒng)在污泥量控制上的作用,是保證污泥處理質(zhì)量達(dá)到預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)的重要環(huán)節(jié)[4]。將自控系統(tǒng)運(yùn)用到脫水系統(tǒng)中,可采取時(shí)間控制以及手動(dòng)控制這兩種方式,來實(shí)現(xiàn)對(duì)污泥回流量的自動(dòng)控制,避免由于回流量控制不佳造成污水治理效果較差。污水處理系統(tǒng)內(nèi)的設(shè)備將在接收到控制指令后執(zhí)行相應(yīng)操作,通常按照輸送機(jī)、脫水機(jī)、加藥泵的順序啟動(dòng)。而在處理系統(tǒng)存在運(yùn)行故障后,自控系統(tǒng)將停止運(yùn)行[5]。例如,在藥液制備環(huán)節(jié)如果出現(xiàn)液位低或者進(jìn)泥流量低等問題后,PLC自控系統(tǒng)將檢測(cè)其中故障信息并停止運(yùn)行。
綜上所述,為了有效提高污水處理過程的自動(dòng)化控制程度,基于PLC控制技術(shù),設(shè)計(jì)了一套更完善的污水處理自動(dòng)控制系統(tǒng),對(duì)污水處理過程中的所有設(shè)備和操作環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)督和控制。這不僅有效地提高了污水處理的效率,而且還確保了水質(zhì)符合國家環(huán)保要求。