化工設(shè)備管道安裝問題的研究

顧旭

南京揚(yáng)子檢修安裝有限責(zé)任公司 江蘇南京 210000

化工生產(chǎn)是一個(gè)易燃、易爆、高溫、高壓、腐蝕性強(qiáng)的特別行業(yè)。它比其他工業(yè)部門風(fēng)險(xiǎn)更高。因此，對化工設(shè)備管道的選擇提出了更高的要求。此外，施工現(xiàn)場復(fù)雜，管道安裝大多是大量接連工作，施工周期長，這就要求施工管理具有較高的施工技術(shù)水平。

1 化工設(shè)備安裝施工的技術(shù)特點(diǎn)

（1）接連性強(qiáng)，安裝危險(xiǎn)高。為有效確保化工原料設(shè)備的壓力、溫度等目標(biāo)，化工企業(yè)一般選用24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)方式生產(chǎn)化工產(chǎn)品。面對這種情況，化工設(shè)備安裝過程中有必要嚴(yán)格控制各環(huán)節(jié)的質(zhì)量[1]。同時(shí)，設(shè)備應(yīng)滿足相應(yīng)的精度要求，避免遺漏對化工設(shè)備安裝質(zhì)量有一定影響的部件，以免對設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生一定的影響。（2）技術(shù)含量高。在化工生產(chǎn)過程中，對施工工藝的要求逐漸提高，對低溫、低壓、高溫、耐高壓的要求逐漸發(fā)展。該工藝的特殊性和專業(yè)性較高，對化工設(shè)備的安裝要求也較高。例如，在大型化工企業(yè)中，有許多超高、超重型和超大型化工設(shè)備，在安裝這些設(shè)備的過程中，小問題或許導(dǎo)致嚴(yán)重的安全危險(xiǎn)。

2 化工設(shè)備安裝的施工技術(shù)剖析

2.1 吊裝施工技術(shù)

安裝時(shí)應(yīng)留意以下問題：（1）為確保起重物體的外觀和功能無缺，起重設(shè)備各相關(guān)部件的功能必須符合質(zhì)量要求；（2）起重化工設(shè)備，施工必須由專業(yè)人員操作，在吊裝施工過程中，要熟練掌握起重設(shè)備的操作過程，能提早防備施工中的各種意外情況。一旦出現(xiàn)問題，應(yīng)立即停止施工，及時(shí)聯(lián)絡(luò)專業(yè)維修人員進(jìn)行維修和處理；（3）正式吊裝前，不得進(jìn)行現(xiàn)場和安裝工作。相關(guān)人員撤離，一切人員與起重設(shè)備、化工設(shè)備保持安全距離；（4）起重施工完畢后，應(yīng)及時(shí)對起重設(shè)備及其他輔助設(shè)備進(jìn)行檢查定位，避免丟失或損壞[2]。

2.2 管道施工技術(shù)

在化工產(chǎn)品的生產(chǎn)加工過程中，絕大多數(shù)都伴隨著高溫、高壓和腐蝕。這就要求化工設(shè)備選用不同的管道和閥門固件，只有這樣才能滿足生產(chǎn)過程中不同化工原料的要求。因而，有必要提高管道施工工藝對化工設(shè)備安裝的要求。因而，為了在質(zhì)量和數(shù)量上完成化工設(shè)備的管道施工，需要注意以下幾個(gè)問題：（1）認(rèn)真做好施工準(zhǔn)備工作。安裝人員應(yīng)熟練掌握施工技術(shù)，了解施工圖紙，有效控制關(guān)鍵施工環(huán)節(jié)和技術(shù)要點(diǎn)，確保各工序編號(hào)的完工質(zhì)量；（2）施工人員應(yīng)具有較強(qiáng)的質(zhì)量意識(shí)，在施工中遇到不合格材料時(shí)，必須做到：及時(shí)更換，避免因施工材料問題影響安裝質(zhì)量和設(shè)備運(yùn)輸線路質(zhì)量；（3）在管道施工中，涉及到很多的焊接工作，焊接質(zhì)量直接關(guān)系到設(shè)備安裝的整體質(zhì)量。因而，有必要加強(qiáng)對焊接環(huán)節(jié)的監(jiān)督，確保焊接質(zhì)量符合要求。

2.3 脫脂、酸洗、鈍化、預(yù)膜技術(shù)

在化工設(shè)備安裝過程中，需要進(jìn)行以下技術(shù)處理：（1）設(shè)備脫脂?；ぴO(shè)備運(yùn)輸、貯存的物料遇有油脂或其他有機(jī)物時(shí)，易發(fā)作燃燒或爆破。因而，有必要對化工設(shè)備進(jìn)行脫脂處理，以避免此類問題的發(fā)作；（2）酸洗?；ぴO(shè)備管道安裝過程中，有必要對設(shè)備內(nèi)壁進(jìn)行酸洗操作，以確保設(shè)備內(nèi)壁的高清潔度。酸洗方法主要有槽插法和體系循環(huán)法，灌流的酸洗液通常由鹽酸和一定量的外表活性劑組成；（3）鈍化。酸洗后，設(shè)備外表有腐蝕跡象，內(nèi)壁有銹蝕，需鈍化處理；（4）預(yù)膜。預(yù)膜是金屬外表的維護(hù)層。經(jīng)酸洗、鈍化后，選用預(yù)膜維護(hù)的方法對合格的設(shè)備進(jìn)行有效的維護(hù)。

3 做好化工設(shè)備安裝的具體措施

3.1 選好質(zhì)量控制點(diǎn)

選擇質(zhì)量控制點(diǎn)的主要功能是確保安裝過程中的關(guān)鍵工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)、關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)得到有效控制，到達(dá)質(zhì)量控制的意圖。建立質(zhì)量控制點(diǎn)是確保安裝質(zhì)量到達(dá)預(yù)期目標(biāo)的必要要求。除此之外，還應(yīng)該對工序的驗(yàn)收進(jìn)行有效的控制，只有前一個(gè)工序驗(yàn)收合格方能進(jìn)入到下一工序；在安裝過程中，可以同時(shí)進(jìn)行自檢、互檢和專檢，及時(shí)整改發(fā)現(xiàn)的問題，有效控制設(shè)備的安裝質(zhì)量。

3.2 制定切實(shí)可行的安裝實(shí)施方案

化工設(shè)備安裝前，應(yīng)根據(jù)圖紙、施工規(guī)范、設(shè)備技術(shù)文件和現(xiàn)場實(shí)際情況，制定相應(yīng)的施工方案。施工方案應(yīng)經(jīng)監(jiān)理或業(yè)主批準(zhǔn)后才能實(shí)施。施工方案實(shí)施前，應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底，使施工人員了解設(shè)備安裝的施工方法和質(zhì)量控制要求[3]。

3.3 對進(jìn)場的設(shè)備進(jìn)行開箱查驗(yàn)

進(jìn)廠設(shè)備開箱查驗(yàn)也是一項(xiàng)不容忽視的工作。檢查的主要內(nèi)容包含：設(shè)備質(zhì)量證明文件等隨機(jī)材料是否完全，已包裝的設(shè)備包裝是否無缺；對于未包裝的設(shè)備，首先檢查設(shè)備、附件等外觀是否有明顯缺陷，損壞的設(shè)備是否無缺。應(yīng)逐項(xiàng)掛號(hào)和拍照，并立即與供貨商聯(lián)絡(luò)。合格的設(shè)備應(yīng)及時(shí)拼裝，并進(jìn)行相應(yīng)的參數(shù)和運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)[4-5]。

4 結(jié)語

綜上所述，化工設(shè)備安裝具有危險(xiǎn)高、工藝復(fù)雜的特點(diǎn)。要搞好化工設(shè)備的安裝，就要重視安裝工藝，加強(qiáng)安裝過程的管理，為今后生產(chǎn)中提高生產(chǎn)效率打下良好的基礎(chǔ)。