武 強,齊昌利 ,郭俊磊,毛 竹 ,王 博
(1.渤海石油裝備中成機械制造公司,天津 300280;2.渤海鉆探第一鉆井工程公司,天津 300280)
為進一步了解滄東凹陷孔二段的巖性變化,評價頁巖油開發(fā)潛力,大港油田在官東區(qū)塊部署開發(fā)了國內(nèi)頁巖油首口水平預(yù)探井官東1701H。全井實鉆井深5465 m,孔二段水平段1456 m,最大井斜90.87°,水平位移2046 m。官東1701H,超長水平段,施工難度高,孔二段巖性為砂質(zhì)泥巖,地層硬度高,研磨性強,單只鉆頭進尺少,機械鉆速低,制約了本區(qū)塊的勘探開發(fā)速度。因此,對滄東凹陷孔二段巖性利用專業(yè)地層分析軟件進行可鉆性分析,研發(fā)設(shè)計適合孔二段水平施工的高效一體式定向PDC(Polycrystalline Diamond Compact,聚晶金剛石復(fù)合片)鉆頭。
利用《地層可鉆性分析》軟件,對鄰井的錄井?dāng)?shù)據(jù)進行分析,預(yù)測地層的抗壓強度、壓入硬度、可鉆性級值、內(nèi)摩擦角、研磨性指數(shù)等表征地層抗鉆能力的特性參數(shù),建立地層抗鉆特性剖面,為鉆頭設(shè)計和選型提供依據(jù)[1]。分析鄰井(3000~4200)m錄井?dāng)?shù)據(jù),得到巖性特性剖面。滄東凹陷孔店組巖石的抗壓強度(31.3~135.9)MPa,平均值為 75 MPa,內(nèi)摩擦角均值 33.9°,屬于中硬地層,可鉆性極值的平均值4.68,研磨性指數(shù)平均值4.4,塑性系數(shù)1.49。
新型高效PDC鉆頭冠部頭型設(shè)計依據(jù)孔二段巖性特點和水平段鉆井特征來進行設(shè)計??锥紊皫r研磨性高、可鉆性差,水平段鉆進需要提升鉆頭的肩部布齒密度,因此在等磨損設(shè)計原則的基礎(chǔ)上,采用新型冠部輪廓為淺內(nèi)錐-雙圓弧的特征。
淺內(nèi)錐-雙圓弧冠部頭型不僅提升了鉆頭心部齒的切削效率,而且可降低肩部切削齒的應(yīng)力載荷集中,最大程度實現(xiàn)所有切削齒的均勻切削和磨損的原則,提升鉆頭的攻擊性和使用壽命。鉆頭采用冠部和接頭一體式結(jié)構(gòu),最大程度上縮小鉆頭整體長度。鉆頭保徑區(qū)域采用增強布齒、強化保徑的措施,從而有效提升鉆頭定向鉆進的保徑效果。
刀翼結(jié)構(gòu)影響鉆頭的力平衡和穩(wěn)定性。官東1701H井存在超千米長水平段,從鉆頭壽命和定向穩(wěn)定性等多方考慮,采用非對稱5刀翼,10°螺旋及短保徑結(jié)構(gòu),不僅可以有效降低指向井壁的切削力,使鉆頭工作更加穩(wěn)定,而且短保徑低摩阻設(shè)計,降低了鉆頭渦動的概率,使鉆頭的穩(wěn)定性及可控性進一步提升。
布齒設(shè)計包括齒形選擇、切削角度設(shè)計、布齒密度設(shè)計及布置類型設(shè)計等。布齒設(shè)計是PDC鉆頭設(shè)計的關(guān)鍵,直接影響鉆頭各方面的性能。根據(jù)孔二段砂泥巖研磨性高的特點,采用3長2短5刀翼結(jié)構(gòu),主切削齒為16 mm,前排切削齒為28顆,特別優(yōu)化了切削齒的側(cè)傾角(2~10)°,后傾角(15~25)°,后排切削齒13.44 mm,每刀翼3顆,共計15顆,后排齒與前排齒高度差(1.5~2)mm。切削齒布置類型選用順時針設(shè)計,對比逆時針布置鉆頭的進攻性更強,切削效率更高。高效PDC鉆頭參數(shù)特征見表1。
表1 高效PDC鉆頭主要參數(shù)特征
目前,PDC鉆頭產(chǎn)品的側(cè)向不平衡力一般控制在鉆壓的10%以內(nèi)。本設(shè)計通過專用的PDC鉆頭切削力學(xué)模擬分析后,調(diào)整切削齒的周相位置和每顆齒的切削角度,每顆齒的切削功率見圖1,不平衡力優(yōu)化結(jié)果見圖2。計算結(jié)果表明,鉆頭切削功率在內(nèi)錐和鼻部過度圓滑,在最后4顆保徑位置(25~28號齒)切削功率為零,不參與切削;切削齒受力情況良好較為均勻,能有效避免因受力不均等造成的崩齒現(xiàn)象。
圖1 不同齒數(shù)PDC鉆頭切削功率
圖2 不平衡力的優(yōu)化控制
本型號鉆頭應(yīng)用CFD(Computational Fluid Dynamics,計算流體動力學(xué))數(shù)值模擬軟件對靜態(tài)鉆頭的水力冷卻和清洗效果進行分析。井底最小漫流速度,0.25 m/s,最大漫流速度28.6 m/s。刀翼前部流速均為10 m/s以上,冷卻和清洗效果良好;刀翼背部慢流速度最低,由于此處巖屑量較少,對鉆頭整體水力效果影響不大。
(2)鉆進參數(shù)。鉆壓(80~120)kN;轉(zhuǎn)速130 r/min;排量(32~33)L/s;泵壓(23~26)MPa,泥漿密度(1.35~1.4)g/cm3,黏度(55~70)Pa·s。
官東1701H共使用3只新型PDC鉆頭,累計完成進尺2385 m,單只鉆頭最高進尺1177 m,最高機械鉆速達9.9 m/h(表2)。較鄰井同層位對比數(shù)據(jù),單只鉆頭平均進尺415.78 m,平均機械鉆速4.64 m/h(表3)。單只鉆頭進尺較平均進尺提升了91.2%,平均機械鉆速提升了97.2%,取得了良好效果。官東1701H井三開節(jié)省工期(5~10)d,節(jié)省鉆井費用100萬元人民幣。
表2 高效PDC鉆頭在官東1701H井應(yīng)用統(tǒng)計
表3 高效PDC鉆頭與鄰井鉆頭使用對比
(1)地層可鉆性分析結(jié)果表明,滄東凹陷孔店組巖石抗壓強度大,硬度較高,研磨性強且可選性較差。通過地層可鉆性分析,并結(jié)合鄰井鈍鉆頭磨損特征,為官東1701H井個性化鉆頭的設(shè)計優(yōu)化方案提供了有效的參考依據(jù)。
(2)針對滄東凹陷孔店組巖石力學(xué)特性,從鉆頭頭型、刀翼、布齒、力平衡、水力結(jié)構(gòu)等方面進行了優(yōu)化設(shè)計,研發(fā)了適用于定向水平段鉆進的高效個性化鉆頭英寸SD6554YZ。較鄰井同層位PDC鉆頭使用情況分析,鉆頭機械鉆速和使用壽命均顯著提升。
(3)針對匹配旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向系統(tǒng)鉆進的PDC鉆頭,采用一體式短保徑定向鉆頭設(shè)計結(jié)構(gòu),在使用中鉆頭穩(wěn)定,造斜率高,單只鉆頭完成了造斜,穩(wěn)斜,增斜至水平段的施工,值得推廣。