從設(shè)備到完整的系統(tǒng)解決方案
——助力分切和收卷行業(yè)面對(duì)工業(yè)4.0的挑戰(zhàn)

文/本刊編輯（原文來自德國康甫公司）

最大程度地實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的個(gè)性化、全自動(dòng)化和自我優(yōu)化，是工業(yè)4.0的目標(biāo)，分切和收卷行業(yè)也同樣面臨著這樣的挑戰(zhàn)?，F(xiàn)在，對(duì)分切和收卷行業(yè)的供應(yīng)商們來說，僅僅為客戶提供設(shè)備已經(jīng)不足以滿足其需求，自動(dòng)化的系統(tǒng)解決方案和智能網(wǎng)絡(luò)服務(wù)才能幫助客戶實(shí)現(xiàn)利益最大化。

薄膜生產(chǎn)領(lǐng)域的加工商們期待更高效、經(jīng)濟(jì)的解決方案，從而在提高產(chǎn)量的同時(shí)，確保薄膜的高品質(zhì)和生產(chǎn)的安全性。這無疑對(duì)設(shè)備供應(yīng)商提出了更高的要求。作為這一領(lǐng)域的重要組成，分切和收卷行業(yè)的設(shè)備制造商們?yōu)榱烁玫貪M足市場(chǎng)需求正在不斷提升設(shè)備的速度、增加運(yùn)行長度。特別是更小批量的生產(chǎn)現(xiàn)在已經(jīng)成為一種趨勢(shì)，這意味著要更頻繁的改變生產(chǎn)參數(shù)以及由此而產(chǎn)生的準(zhǔn)備時(shí)間，因此新的生產(chǎn)潛力有待開發(fā)。而在生產(chǎn)過程中，有缺陷的物流和裝卸系統(tǒng)往往會(huì)導(dǎo)致停機(jī)，使生產(chǎn)率顯著降低，所以，實(shí)現(xiàn)理想的自動(dòng)化生產(chǎn)絕不是一件微不足道的事。

康甫配備了自動(dòng)化解決方案的Autoslit III高性能分切機(jī)

不過，自動(dòng)化生產(chǎn)具體的計(jì)劃和結(jié)構(gòu)、分析和界面澄清對(duì)許多公司來說是一個(gè)挑戰(zhàn)。大多數(shù)企業(yè)在自動(dòng)化方面沒有足夠的自有資源，因此要資詢有能力的合作伙伴，或者更好的選擇是委托一個(gè)系統(tǒng)供應(yīng)商來處理。

德國康甫公司（以下簡稱“康甫”）在很早的時(shí)候就認(rèn)識(shí)到自動(dòng)化與網(wǎng)絡(luò)化流程的潛力，并開始了這方面的探索和積累。與此同時(shí)，康甫還成立了新的自動(dòng)化專業(yè)部門，并開發(fā)了與機(jī)器設(shè)計(jì)緊密聯(lián)系、同時(shí)又獨(dú)立的自動(dòng)化概念。在與客戶的合作中，康甫的專家團(tuán)隊(duì)會(huì)從項(xiàng)目開始就參與其中，以機(jī)電一體化的方式，為客戶量身打造包含自動(dòng)化系統(tǒng)在內(nèi)的高品質(zhì)系統(tǒng)解決方案。該方案可集成到客戶現(xiàn)有的基礎(chǔ)設(shè)施中，并與已有的自動(dòng)化流程相連接。

隨著在該領(lǐng)域的持續(xù)發(fā)力，康甫供裝配的組件不斷增加和擴(kuò)展，并實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)組件的模塊化，如果需要，能與單獨(dú)的解決方案相結(jié)合，非常靈活。這些組件包括：卷材和套筒的裝卸系統(tǒng)、提升裝置、拔軸裝置、稱重裝置和廢邊料收卷機(jī)等。

對(duì)于復(fù)雜的自動(dòng)化解決方案，如機(jī)械手和/或帶有集成標(biāo)簽與碼垛的包裝系統(tǒng)，康甫與這個(gè)領(lǐng)域的專業(yè)供應(yīng)商展開了密切合作，從而確保了系統(tǒng)集成盡可能地多樣化。

基于此，客戶得到的不僅僅是設(shè)備，而是一套完整的、效益得到優(yōu)化的生產(chǎn)解決方案。這確保了對(duì)材料的優(yōu)化加工，從而獲得更理想的包裝產(chǎn)品。

另外，在開發(fā)自動(dòng)化解決方案的同時(shí)，康甫從很早便開始注重?cái)?shù)字化和網(wǎng)絡(luò)化的發(fā)展。作為其“加工4.0”項(xiàng)目的一部分，康甫創(chuàng)建了一個(gè)整合平臺(tái)——the@vanced，用于聯(lián)網(wǎng)價(jià)值鏈中的所有機(jī)器和組件。用戶可以根據(jù)已評(píng)估的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)啟動(dòng)改進(jìn)措施，從而優(yōu)化整個(gè)生產(chǎn)。