淺析土建工程中的鋼筋施工技術(shù)

趙學(xué)鵬

甘肅煤炭第一工程有限責任公司 甘肅白銀 730913

在現(xiàn)代化的建筑中，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)已經(jīng)成為整個建筑物施工中不可缺失的工藝手段之一。因為近些年來建筑行業(yè)的發(fā)展使得鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)越來越成熟，再加上鋼筋混凝土的結(jié)構(gòu)本身就具有很多的優(yōu)點。比如說鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)墻不僅質(zhì)量輕，而且抗震效果好，同時在施工的過程中對其結(jié)構(gòu)可以進行靈活的調(diào)整，這些優(yōu)點都使得鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)越來越受到市場和施工人員的青睞。但是在具體的施工過程中仍然會出現(xiàn)很多的問題而導(dǎo)致整個建筑物的質(zhì)量有所下降，本文針對建筑施工中鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)進行探析，對相關(guān)的材料質(zhì)量標準也進行了闡述。

1 鋼筋工程的主要內(nèi)容

1.1 鋼筋制作

在鋼筋工程進行施工時，需要根據(jù)實際施工需求對鋼筋進行加工制作。對于鋼筋的制作過程，在制作環(huán)境和場地有很大的要求，同時還需要考慮到運輸路線的問題。在對鋼筋進行加工前，應(yīng)對設(shè)計圖和加工表進行分析檢查，核對兩者是否存在差異，同時要檢查下料表，檢驗選取鋼材是否達到使用要求。通過以上核對檢驗后，按照下料表選用鋼材，試驗鋼材制作是否達到要求，試驗達標后進行大批量加工制作。在鋼筋前期加工制作時，應(yīng)嚴格檢驗是否滿足使用要求標準，將不達標的制作成品淘汰。對于已加工完成的鋼筋制作產(chǎn)品依照相關(guān)規(guī)格堆放，保持成品鋼筋的堆放整齊。在加工過程中如遇急需鋼筋代換的狀況時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖的具體要求進行選擇符合性能要求的鋼材，工作員工不可隨意選取等截面積的鋼材進行替換[1]。

1.2 鋼筋綁扎、安裝

鋼筋綁扎是整個鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在施工的過程中最重要的一步。所以在進行綁扎之前一定要嚴格的核實所有的鋼筋的規(guī)格和型號，檢查鋼筋的質(zhì)量，避免出現(xiàn)不必要的意外情況。這樣在進行鋼筋綁扎才能使得每一條鋼筋都是滿足施工要求的鋼筋，才能有效的提高鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。這就需要在進行鋼筋的材料選擇的過程中嚴格按照鋼筋質(zhì)量的要求進行采購，為后期的整個結(jié)構(gòu)打好質(zhì)量的基礎(chǔ)。在進行鋼筋綁扎的過程中，一定要嚴格的按照綁扎的流程逐步進行，有問題發(fā)生時則一定要及時的采取措施進行更正。

2 鋼筋錨固中應(yīng)注意的問題

2.1 框架梁或連續(xù)梁支端支座

框架梁或連續(xù)梁中，下部受縱向力的鋼筋一般會插入支座，其插入支座的錨固長度是具有一定標準的。一般來說，月牙紋鋼筋的插入錨固長度要大于鋼筋直徑的12倍，光面鋼筋的插入錨固長度大于15倍，螺紋鋼筋的插入錨固長度大于直徑的10倍。上部受縱向力鋼筋也會插入到支座內(nèi)，其插入的錨固長度同樣有相應(yīng)的標準，一般情況下，一級鋼筋的插入長度要大于直徑的35倍，二級鋼筋的插入長度要大于直徑的45倍。

2.2 鋼筋的接頭問題

在進行鋼筋連接施工時，應(yīng)優(yōu)先采取使用焊接接頭的方法。在施工工作中還應(yīng)該注意鋼筋接頭錯位現(xiàn)象的發(fā)生。使用非焊接方法進行接頭時，應(yīng)保證其位置在焊接接頭位置處的鋼筋直徑45倍的距離區(qū)段內(nèi)，且保證其長度不超過550mm，一般情況下，使用綁扎方法的接頭不得超過總接頭的一般。在鋼筋統(tǒng)一進行斷料時，應(yīng)注意到鋼筋之間的相互錯位現(xiàn)象。另外，鋼筋彎折位置與鋼筋接頭位置的距離應(yīng)保證在鋼筋直徑的十倍長度以上。在遇到主要受拉力作用的搭接鋼筋時，箍筋之間的距離應(yīng)保證在鋼筋直徑的5倍以內(nèi)，并且不超過100mm；當遇到主要受壓力作用的搭接鋼筋時，箍筋之間的距離應(yīng)保證在鋼筋直徑的10倍以內(nèi)，并且要保證長度不超過200mm。在對接頭處使用鋼筋焊接的方法時，應(yīng)優(yōu)先選用雙面焊縫的方式。其方法是使鋼筋進行前期的預(yù)彎，然后在水平面上進行拼接，這個過程中關(guān)注預(yù)彎的角度是否達標。

2.3 鋼筋連接

在實際鋼筋連接作業(yè)時，機械法是最常用的鋼筋連接方法，但機械連接方法只適用部分鋼筋類型，如柱鋼筋、梁鋼筋和底層柱筋可以利用機械法進行連接。在具體連接施工時多會采用套筒鋼筋擠壓技術(shù)進行施工，即通過擠壓來使連續(xù)件缸套發(fā)生變形，使其與帶肋的鋼筋有效的咬合在一起。由于套筒擠壓技術(shù)應(yīng)用的時間較短，在具體操作過程中對施工人員的專業(yè)素質(zhì)具有較高的要求。因此在擠壓作業(yè)開始之前，需要對作業(yè)器具的規(guī)格和質(zhì)量進行檢查，確保其與設(shè)計要求相符。擠壓前要對鋼筋端頭的泥沙和銹皮進行清理，并對套筒質(zhì)量和尺寸進行檢查，確保與鋼筋具有較好的匹配度，可以通過試壓來對擠壓設(shè)備是否滿足標準要求進行具體的檢測。在操作過程中要在鋼筋連接端劃出明顯定位標記，確保在擠壓時可按定位標記檢查鋼筋伸入套筒內(nèi)的長度；同時注意擠壓的方向和順序。

3 嚴謹有序的施工秩序

在鋼筋工程的施工過程中，往往會具有復(fù)雜的施工工藝與技術(shù)，從前期的鋼筋加工制作到鋼筋的綁扎安裝施工都是具有一定的施工順序的，當任意一項順序被調(diào)動都會影響到施工的質(zhì)量，因此施工人員必須嚴格按照標準的施工工序進行施工。特別是對于鋼筋結(jié)構(gòu)復(fù)雜多樣的鋼筋施工節(jié)點位置，必須嚴格按照設(shè)計人員給出的施工順序進行分步綁扎、焊接接頭、安裝，以嚴謹?shù)膽B(tài)度換取較高的施工質(zhì)量。并且要求施工監(jiān)察工作人員要定時對建筑鋼筋工程項目的進度和質(zhì)量進行檢查，并且根據(jù)實際施工的進度分析安排接下來得工作。在鋼筋施工過程中要極力避免為提高施工效率，進行對鋼筋施工的標準順序更改的行為。建立良好鋼筋施工環(huán)境，提高鋼筋工程的施工質(zhì)量[2]。

4 結(jié)語

由于建筑施工過程中鋼筋施工技術(shù)占據(jù)非常重要的地位，因此要對鋼筋施工給予充分的重視。特別近年來建筑行業(yè)的快速發(fā)展，鋼筋施工技術(shù)也有了較大程度的提高。但在實際施工過程中，還要針對鋼筋施工的各個環(huán)節(jié)技術(shù)要點和質(zhì)量進行有效管控，確保鋼筋施工的質(zhì)量，確保建筑工程的穩(wěn)定性和安全性，更好的推動我國建筑行業(yè)的健康、持續(xù)發(fā)展。