方 濤
(中建五局第三建設(shè)有限公司,湖南 長沙 410000)
鋼花管注漿止水是通過壓力將水泥漿液擠壓至鋼花管中,并通過注漿孔延伸至土體中,從而提高和改善土體的抗?jié)B能力,進(jìn)而達(dá)到止水效果[1,2]。此項(xiàng)技術(shù)因施工進(jìn)度快,且加固止水效果明顯,而在近幾年被廣泛推廣。
洱海流域地質(zhì)復(fù)雜且地下水豐富,致使在管道施工過程中難度增大,而施工區(qū)域多位于狹窄巷道中,大型機(jī)械設(shè)備無法進(jìn)入,無法進(jìn)行鋼板樁、灌注樁等常見支護(hù)施工,同時,也無法進(jìn)行合理的放坡開挖,這都給施工帶來嚴(yán)重的安全生產(chǎn)隱患,通過查找參考文獻(xiàn),并結(jié)合相關(guān)工程經(jīng)驗(yàn),引進(jìn)鋼花管注漿施工。本文通過將鋼花管注漿技術(shù)運(yùn)用于洱海流域狹窄巷道管道施工中,探討鋼花管注漿技術(shù)在狹窄巷道開挖中對流砂等復(fù)雜地質(zhì)加固和止水的效果,經(jīng)工程實(shí)踐,鋼花管注漿技術(shù)可以有效地提高和改善流砂等復(fù)雜地質(zhì)的抗?jié)B能力,為類似工程提供一定借鑒。
大理洱海環(huán)湖截污工程彌苴河馬甲邑—河埂村W8~W27段管道鋪設(shè)位于馬甲邑村道中,管徑DN400,采用HDPE螺旋波紋管,砂石基礎(chǔ),管道埋深2.3 m~3.0 m,因?yàn)楣艿自O(shè)計(jì)工作面為1.2 m,而上部村道工作面寬3.6 m,考慮工期要求,決定采用放坡開挖。在施工過程中,基坑出現(xiàn)大面積坍塌和涌水,基底發(fā)生流砂現(xiàn)象,經(jīng)現(xiàn)場勘察發(fā)現(xiàn),施工管網(wǎng)毗鄰彌苴河河道,且位于雨季,地下水位急劇增升,同時,據(jù)地勘資料顯示,管道埋深范圍內(nèi)下部均為流砂地層,而施工區(qū)域又位于巷道中,上方電線密布,經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等多家單位現(xiàn)場研究決定,增加鋼花管注漿技術(shù)來提高土體抗剪及抗?jié)B能力。
所采用的鋼花管注漿,注漿孔直徑147 mm,間距500 mm,采用日本古河105鉆機(jī)進(jìn)行施工;鋼花管采用熱軋無縫鋼管,直徑為
108 mm,壁厚4 mm,長度6 m,支護(hù)長度為90 m,累計(jì)施工鋼花管共182根;設(shè)計(jì)水泥漿采用1∶ 1(水∶ 水泥)(即水灰比為1∶ 1,質(zhì)量比),水泥采用普通硅酸鹽水泥P.O42.5。
為更好地將鋼花管注漿技術(shù)運(yùn)用于洱海流域狹窄巷道的管道施工中,本文提出以下施工質(zhì)量關(guān)鍵控制點(diǎn):1)孔位垂直度偏差是否合格;2)檢查注漿壓力是否合格;3)檢查注漿效果是否合格。具體的施工工藝流程與關(guān)鍵控制點(diǎn)如圖1所示。
3.2.1前期準(zhǔn)備
1)測量放線:為保證支護(hù)開挖管道鋪設(shè)工作面,現(xiàn)場沿所鋪設(shè)管道軸線左右偏離700 mm在兩側(cè)放出注漿孔軸線,再按間距放出各個注漿孔位置,并對其進(jìn)行編號[3];同時,為保證周圍房屋安全,現(xiàn)場布設(shè)沉降觀測點(diǎn)進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測。
2)設(shè)備、材料、人員進(jìn)場:2臺150鉆機(jī)進(jìn)場,根據(jù)線形擺好樁位,每臺配備1名機(jī)手、1名操作工;1臺焊機(jī)進(jìn)場進(jìn)行鋼花管注漿孔加工,配備2名操作工;2臺水泥制漿機(jī)、1臺壓漿泵進(jìn)場,配備2名操作工、1名注漿工;6 m鋼管共182根全部進(jìn)場,由于場地受限,水泥先期按設(shè)計(jì)要求采購一半。
3)現(xiàn)場部署:由于施工區(qū)域位于村道中,周圍房屋較多,致使區(qū)域上空電線密布,故在施工前安排電工進(jìn)行改線;同時,施工區(qū)域周圍多為生活區(qū),故現(xiàn)場文明施工措施到位,及時安排車輛進(jìn)行泥漿外運(yùn)。
3.2.2鋼花管施工
1)注漿孔加工:首先,為便于將鋼花管更好地插入下層土體中,將鋼花管一端加工成錐形[4],并用焊條將其緊密焊接在一起;其次,將鋼管沿圓周均勻分四份,用墨線彈線后,沿線每隔15 cm開設(shè)1個5 mm出漿孔,螺旋狀分布。
2)105鉆機(jī),采用柴油動力,鉆進(jìn)時通過施加回轉(zhuǎn)力矩與軸壓力,使鉆頭作旋轉(zhuǎn)與進(jìn)給運(yùn)動,來切割土層。故鉆機(jī)配備3條管線:1根進(jìn)水管、2根出水管。1根出水管上鉆頭,配合鉆孔,同時可以在孔內(nèi)形成自身泥漿護(hù)壁;1根用于沖洗鉆頭,利用水壓對鉆頭內(nèi)泥土進(jìn)行沖洗。
3)由于注漿孔深為6 m,故采用三種鉆頭型號:0.4 m小鉆桿、1.4 m中鉆桿、3.2 m大鉆桿。小鉆桿用于破除路面,并在地層中引孔;待孔周圍無明顯變化,達(dá)到要求時,更換中、大鉆桿,循環(huán)鉆孔,直至達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。鉆進(jìn)過程中及時糾偏,每更換1根鉆桿,檢查一段,避免上部土層發(fā)生塌孔現(xiàn)象。
4)鉆孔完成后,進(jìn)行驗(yàn)孔:垂直度偏差不大于1%。待驗(yàn)孔完畢后,將加工完成的鋼管放入鉆好的孔位中。
3.2.3鋼花管注漿
1)注漿量確定[5]。
注漿量可按以下現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)公式確定:
Q=πR2×L×η×K1×K2
(1)
其中,Q為單孔漿液壓入量,m3;R為漿液擴(kuò)散半徑,m;L為有效注漿長度,m;η為巖體孔隙率,%;K1為注漿系數(shù),取0.8;K2為泥漿損耗系數(shù),取1.1。則Q=3.14×0.52×7.5×0.2×0.8×1.1=1.0 m3,而現(xiàn)場注漿量為200 kg/m3,大于計(jì)算所得,故說明該段土層較松散,利于鋼花管注漿。
2)采用制漿機(jī)進(jìn)行漿液制備,制備前為保證漿液質(zhì)量,對水泥進(jìn)行過篩;現(xiàn)有制漿機(jī)進(jìn)行粗拌,完成后,進(jìn)行過篩,再進(jìn)行制漿,確保漿液攪拌均勻?,F(xiàn)場注意用漿速度,須在漿液達(dá)到初凝前用完,隨攪隨用。
3)采用壓漿泵進(jìn)行壓漿,壓漿管采用高壓纏絲橡膠壓漿管,抗壓大于3 MPa,使用過程中保證壓漿接頭密閉,不漏漿、泄?jié){,綁設(shè)牢固,不脫落;同時,在注漿前,為使得鋼花管處于密閉空間內(nèi),提前一晚對鋼管周圍用水泥進(jìn)行封堵;待一切準(zhǔn)備就緒后,進(jìn)行注漿,開始用清水或稀漿走孔,隨后進(jìn)行壓漿,控制壓漿壓力在0.8 MPa。
1)鋼花管注漿開始前,進(jìn)行試鉆孔探明土層,若流砂現(xiàn)象較嚴(yán)重,再在水泥漿液中添加水玻璃,水玻璃濃度采用35或40波美比。
2)跟管、護(hù)筒:跟管(護(hù)筒),施工過程中遇塌空需采用,現(xiàn)場備用護(hù)筒,長1 m~2 m。
3)泥漿質(zhì)量把控:現(xiàn)場采用泥漿比重計(jì)(婆梅式)進(jìn)行測量,比重=3×(1+水灰比)/(3×水灰比+1)=1.5。
4)壓降過程中注意壓力表和壓漿管情況,若出現(xiàn)壓力急劇上升或壓漿管劇烈抖動等現(xiàn)象,立即停止壓漿,并迅速打開回漿筏門,避免漏漿、爆管,壓漿結(jié)束時用濃漿封孔。根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況,一方面在已有的注漿壓力下,其漿液擴(kuò)散有效范圍為0.6 m~1.2 m;另一方面需要間隔多次注漿。
通過在村道中運(yùn)用鋼花管注漿技術(shù),探究出鋼花管注漿技術(shù)在洱海流域復(fù)雜地層狹窄巷道中的施工方式,在溝槽開挖過程中發(fā)現(xiàn),基坑周圍土體空隙已被水泥漿填充,固結(jié)效果明顯,止水帷幕形成,開挖過程中未發(fā)現(xiàn)流砂、管涌等現(xiàn)象。
管道鋪設(shè)長度45 m,管道埋深2.3 m~3.0 m,采用6 m支護(hù)。
1)6 m鋼板樁支護(hù):采用包干的形式,每道路延米包干價為1萬元/m,共計(jì)45×1=45萬元,工期共計(jì)6 d。
2)6 m鋼花管注漿(勞務(wù)分包):人工費(fèi):60元/m×6 m×182根=6.55萬元,水泥+鋼管等材料費(fèi):1.02×(0.2 t/m×6 m×500元/t+60元)×182=12.25萬元,共計(jì)18.8萬元,工期共計(jì)4 d。
綜上所述,鋼花管注漿不僅避免了大型機(jī)械進(jìn)出場地,也加快了施工進(jìn)度,提前了2 d工期,更減少了項(xiàng)目成本,創(chuàng)造了近20萬元的項(xiàng)目效益。經(jīng)工程實(shí)踐,鋼花管注漿技術(shù)可以有效地提高和改善流砂等復(fù)雜地質(zhì)的抗?jié)B能力,為類似工程提供一定借鑒。