李成峰
(陽泉煤業(yè)(集團(tuán))股份有限公司 一礦,山西 陽泉 045008)
隨著科技進(jìn)步的快速發(fā)展,煤炭工業(yè)日趨向大型化、集中化、高產(chǎn)高效方向發(fā)展,這也極大地促進(jìn)了采煤技術(shù)與裝備水平的快速發(fā)展。但是隨著我國煤炭資源的持續(xù)開采,許多礦井的煤炭資源日益枯竭,使得一些地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜及“三軟”大傾角厚煤層開采日益受到重視。大采高綜采是指采高在3.5 m以上的一次采全高的綜采技術(shù),具有煤炭資源回采率高、生產(chǎn)能力大、經(jīng)濟(jì)效益好等優(yōu)點(diǎn),已成為目前國內(nèi)外厚煤層(3.5~6.0 m)開采技術(shù)的主要發(fā)展方向[1-3]。但是經(jīng)過生產(chǎn)實(shí)踐及理論研究發(fā)現(xiàn),大采高工作面由于開采高度大、事故率高、支架-圍巖系統(tǒng)穩(wěn)定性差、覆巖變形破壞復(fù)雜及支架失穩(wěn)等,嚴(yán)重制約了大采高綜采面效率的發(fā)揮。
三軟煤層受到自身圍巖巖性和結(jié)構(gòu)的影響,生產(chǎn)中出現(xiàn)冒頂、煤壁片幫、礦壓顯現(xiàn)劇烈等問題,從而造成巖石破裂或坍塌,影響回采工作面的單產(chǎn)及機(jī)械化程度。我國諸多煤礦地質(zhì)條件復(fù)雜,對于大傾角三軟煤層的研究較少。因此,本文根據(jù)三軟大傾角厚煤層大采高的工程背景及開采條件,通過理論分析及相似模擬研究了工作面覆巖破壞特征,研究成果可為大傾角三軟煤層大采高工作面頂板管理進(jìn)行借鑒和參考。
一礦是陽煤集團(tuán)的主力礦井,核定生產(chǎn)能力7.50 Mt/a,為高瓦斯礦井,主要開采15#煤層,為不易自燃煤層,煤塵無爆炸性。81103綜采工作面屬于大傾角三軟煤層,位于十一采區(qū)的東翼下部東段,開采的15#煤層賦存穩(wěn)定,煤層結(jié)構(gòu)簡單,地質(zhì)儲量0.523Mt,可采儲量0.497 Mt,可采走向長度464~452 m,采面傾斜長154m,煤層走向29.4°,傾向20.4°,傾角26°~32°,平均30°。煤厚平均6.22m,煤層直接頂板為泥巖,厚度1~2 m,基本頂為灰黑色石灰?guī)r,厚度8.0~16.6 m,工作面布置 ZY10000/28/62型掩護(hù)式液壓支架、MG550/1380-WD型雙滾筒采煤機(jī)和SGZ900/2×315型刮板運(yùn)輸機(jī),采用端部斜切進(jìn)刀、全部垮落法處理頂板,采用后退式走向長壁一次采全高采煤方法采煤。
大傾角煤層頂板懸空下位頂板在自身重力及上覆巖層作用下,應(yīng)力集中造成巖層開始破斷,直接頂破斷后上覆巖層產(chǎn)生離層裂隙,隨著離層量的增大,巖層產(chǎn)生垂直裂隙,在巖層自身重力及上覆巖層壓力作用下,裂隙進(jìn)一步擴(kuò)展造成巖層的破斷,破斷后巖塊運(yùn)動相互擠壓,形成“砌體”結(jié)構(gòu)模型,通常這種砌體結(jié)構(gòu)模型的穩(wěn)定性要大于水平煤層開采形成的砌體結(jié)構(gòu),而隨著煤層的繼續(xù)開采,更上位的巖層進(jìn)一步破斷形成砌體結(jié)構(gòu)模型[4],傾斜煤層開采覆巖結(jié)構(gòu)見圖1。
圖1 傾斜煤層開采覆巖結(jié)構(gòu)特征
另外,冒落帶呈現(xiàn)“曲面”結(jié)構(gòu)特征,在工作面中上部,曲面曲率較大,通常頂板破斷較為充分,并且垮落后巖塊間相互鉸接,但是由于塊度較小,相互間鉸接強(qiáng)度不夠,無法形成有效的結(jié)構(gòu)體承載上覆巖層壓力,因此上覆巖層也跟隨破斷并鉸接。對于近水平煤層,垮落帶為煤層開采后的直接上覆巖層,而對于大傾角煤層,工作面上部垮落帶鉸接結(jié)構(gòu)的邊界處于垂直于煤層傾向和豎直線之間,垮落帶邊界在工作面上部范圍要更大。
根據(jù)煤礦具體條件,取上覆60 m厚度的巖層,模型設(shè)計按照1∶40比例制作,建立的模型長度為2.5 m,高度為1.6m,見圖2。依據(jù)相似定律確定試驗(yàn)?zāi)P蛶缀蜗嗨瞥?shù)為150,容重相似常數(shù)為1.5,時間相似常數(shù)為10,應(yīng)力及強(qiáng)度相似常數(shù)為60。相似材料采用砂為骨料,碳酸鈣、石膏為膠結(jié)物,試驗(yàn)中在不同層支架鋪設(shè)云母,模擬巖層節(jié)理,以達(dá)到模擬層理之間相互離層的效果[5]。
圖2 覆巖破壞相似模擬模型
當(dāng)開挖20m時,頂板在巖塊1和巖塊2之間形成鉸接結(jié)構(gòu),而頂板破斷后的巖塊2和煤壁也形成鉸接結(jié)構(gòu),但由于直接頂較薄,破斷后無法充填采空區(qū),在垮落巖塊和上覆未垮落巖層之間形成了懸空結(jié)構(gòu),開挖20m處頂板垮落形態(tài)見圖3。
圖3 開挖20m處頂板垮落形態(tài)
當(dāng)開挖24 m時,頂板進(jìn)一步垮落,上覆巖層在煤壁處形成“懸臂梁”結(jié)構(gòu),且此時頂板內(nèi)已經(jīng)有裂隙存在,開挖24m處頂板垮落形態(tài)見圖4。
圖4 開挖24m處頂板垮落形態(tài)
當(dāng)開挖40 m時,頂板的垮落礦壓顯現(xiàn)較為劇烈,此時頂板垮落角較大,并且破斷處靠近煤壁,并且在重力分量作用下,垮落的巖層整體呈現(xiàn)下移,已垮落巖石對該巖塊形成直接支撐作用,提高了該巖塊的穩(wěn)定性,因此該巖塊未出現(xiàn)破斷垮落現(xiàn)象,暫時保持了穩(wěn)定,可見在傾斜工作面,由于傾角的存在,提高了局部巖塊的穩(wěn)定性,有利于頂板的控制,開挖40m處頂板垮落形態(tài)見圖5。
圖5 開挖40m處頂板垮落形態(tài)
當(dāng)開挖56 m時,直接頂巖層懸臂梁式破斷,前腳處觸及底板,后腳處和直接頂鉸接,由于煤層傾角的存在,該鉸接結(jié)構(gòu)能夠保持穩(wěn)定,而上覆關(guān)鍵層并未沿著破斷裂隙而垮落,但是由于破斷角較大,因此該結(jié)構(gòu)并不穩(wěn)定,容易沿著破斷角而發(fā)生滑落失穩(wěn)。隨著煤層的推進(jìn),在上覆巖層作用下,工作面頂板結(jié)構(gòu)會二次破斷,上覆巖層的破斷下沉,并有較大離層裂隙存在,開挖56 m處頂板垮落形態(tài)見圖6。
圖6 開挖56m處頂板垮落形態(tài)
根據(jù)開挖過程覆巖垮落形態(tài)分析得出:
(1)采空區(qū)充填不均勻,呈懸頂狀態(tài);
(2)采場頂板呈現(xiàn)非對稱的規(guī)律,頂板破壞及運(yùn)移特征具有不對稱性、不均衡性;
(3)冒落帶呈現(xiàn)傾斜“弧形”結(jié)構(gòu)特點(diǎn),在中上部垮落帶最大,說明在中上部頂板壓力最大;
(4)受煤層傾角影響,頂板垮落后中上部不易形成鉸接結(jié)構(gòu),下部易形成鉸接結(jié)構(gòu);
(5)由于傾角的存在,頂板破斷后,破斷巖塊更容易形成鉸接結(jié)構(gòu),而形成“砌體”結(jié)構(gòu),因此在傾斜方向“砌體”結(jié)構(gòu)的存在也提高了頂板的穩(wěn)定性。
經(jīng)監(jiān)測頂板水平位移情況,工作面頂板水平位移變化曲線見圖7,工作面頂板垂直位移變化曲線見圖8,工作面頂板傾斜位移變化曲線見圖7。
圖7 工作面頂板水平位移變化曲線
從圖7中可以看出:①工作面頂板上部水平位移普遍大于下部水平位移;②距離煤層越近頂板水平位移越大;③隨著工作面開采水平位移量呈現(xiàn)降低趨勢,上部頂板位移量降低緩慢,下部頂板位移量降低幅度較大;④水平位移在工作面長度16 m處達(dá)到最大,下部由于受到煤壁支撐作用,位移量在0.3 m左右,遠(yuǎn)小于工作面上部。
圖8 工作面頂板垂直位移變化曲線
從圖8中可以看出,頂板垂直位移變化與水平位移變化都是在工作面上部位移量較大。①隨著工作面長度的增加,位移量基本呈現(xiàn)先增大后減小的變化趨勢;②隨著離煤層距離越遠(yuǎn),位移量顯著變??;③在距離工作面長度16 m處達(dá)到最大值,距離煤層4~14 m范圍位移量均比較大;④在距離煤層17 m、24 m、30 m處,在工作面中部處出現(xiàn)垂直位移最大值,最大值均小于1.5 m。
圖9 工作面頂板傾斜位移變化曲線
從圖9中可以看出:①在工作面頂板傾斜方向的位移變化與水平、垂直位移的變化整體趨勢相似,位移量從上到下不斷減小;②工作面頂板,呈兩端小中間大規(guī)律,具有非對稱變形;③在距離煤層4 m處頂板位移量最大,在上部已經(jīng)不斷減小,對巖層影響已經(jīng)較?。虎芄ぷ髅婵迓鋮^(qū)域高,冒落矸石易下滑,支架的穩(wěn)定性在上部較差。因此開采時需要對工作面上部頂板進(jìn)行加強(qiáng)控制。
1)大傾角煤層開采覆巖破壞及運(yùn)移特征具有不對稱性、不均衡性,冒落帶呈現(xiàn)“曲面”結(jié)構(gòu)特征,在工作面中上部,曲面曲率較大,破斷充分且破碎塊度較小,在工作面下部破碎塊度較大易形成“砌體”結(jié)構(gòu)模型。
2)通過相似模擬實(shí)驗(yàn)研究了三軟大傾角厚煤層大采高開采覆巖破斷過程及結(jié)構(gòu)特征,發(fā)現(xiàn)采空區(qū)從下到上出現(xiàn)充填不均勻,其中采空區(qū)上部頂板要重點(diǎn)管理。
3)通過分析斷裂位移變化,可知冒落帶呈現(xiàn)傾斜“弧形”結(jié)構(gòu)特點(diǎn),頂板水平位移、垂直位移和傾斜位移具有相似的變化規(guī)律,位移量基本呈現(xiàn)先增大后減小的變化趨勢,且隨著距離煤層越遠(yuǎn),位移量顯著變小。
4)大傾角工作面最大垮落在工作面上部,頂板破壞高度大,垮落區(qū)域高,冒落矸石易下滑,生產(chǎn)中加強(qiáng)液壓支架的初撐力管理。