劉紅軍,同亞龍
(陜西法士特齒輪有限責任公司,陜西 西安 710077)
近年來,我國機床行業(yè)發(fā)展迅速,數(shù)控機床更是基于其所具有的高效、快捷以及良好的加工能力在各行業(yè)得到了廣泛應用,雖然取得了一定成績,但是從整體上來看,可靠性低依然是限制生產(chǎn)效率的重要因素。根據(jù)調查可以確定,機床可靠性差的主要原因是其自身可靠性水平較低,再加上后期維護管理及保養(yǎng)策略不合理,使其在運行過程中受到外部因素干擾,出現(xiàn)運行故障的可能性增大,縮短了機床服務壽命。在數(shù)控機床維修方面,我國目前所應用的為定期維修模式,以早期機械故障認識和處理經(jīng)驗為依據(jù),包括構件磨損達到一定程度后出現(xiàn)故障,但是機械部件故障率由其可靠性決定,隨著機床運行時間的延長,可靠性不斷降低,需要制訂檢查維護方案,定時對其進行檢修才可確保其保持較高可靠性。隨著技術水平的不斷提高,現(xiàn)代數(shù)控機床設備復雜性越來越高,假如依然采取傳統(tǒng)的計劃檢修方法,不管部件大小及重要程度,都進行定期檢修,不僅工作量巨大,而且還需要較高的成本作為支持[1]。
2.1.1 堅持專業(yè)原則
對數(shù)控機床進行一般性預防維修,即通過對以往管理維護經(jīng)驗的總結,對日常維護保養(yǎng)方案進行調整和優(yōu)化,及時發(fā)現(xiàn)并消除設備存在的故障隱患,以免在運行過程中逐漸積累最終產(chǎn)生問題。需要堅持專業(yè)原則與規(guī)范,對數(shù)控機床進行規(guī)范操作與管理,延長其服務壽命,減少各類故障的發(fā)生。在日常生產(chǎn)與維護中,注油、清洗以及檢查等一般性維護需要操作人員來完成,要求數(shù)控機床數(shù)控系統(tǒng)編程、操作以及維修人員熟知設備機械、液壓、數(shù)控以及氣路等部分的構成與規(guī)格,然后基于設備使用說明書正確、規(guī)范地操作機床,嚴禁出現(xiàn)超負荷運行的情況[2]。對于長時間不用的數(shù)控機床,要定期對其進行通電,可降低故障發(fā)生的概率。
2.1.2 定期巡回檢查
數(shù)控機床技術更為先進,且結構設計復雜程度更高,并且具有更高的智能化水平,相比舊式機床,其對檢修維護技術的要求也更為嚴格。維修管理人員需要定期進行巡回檢查,確認各移動軸負載情況、伺服電機溫度,判斷其是否存在發(fā)熱、異味以及異響等情況,且要檢查壓力表數(shù)值是否存在異常,保證管道接頭嚴密無泄漏,以及定期更換潤滑油,爭取通過細節(jié)控制來提高整個數(shù)控機床檢修維護效果,將故障隱患消除在根源環(huán)節(jié)[3]。
2.1.3 清掃設備構件
數(shù)控機床加工具有較高的精度,而為保證主軸精度與機床加工精度,則在主軸內部及液壓系統(tǒng)內均設置了冷卻裝置,部分還配置有絲杠中心冷卻裝置。在預防性維修工作中,需要定期對冷卻裝置進行清掃,以免保護網(wǎng)與散熱片積垢過多影響冷卻性能,造成熱損耗過大而產(chǎn)生故障。維修人員需要將保護網(wǎng)取下進行全面清理,確??梢哉ML。一般對于散熱片的清理,可以利用壓縮空氣來將積塵吹凈。在安裝時需要控制好散熱片間距,避免擠壓重疊在一起影響散熱效果。
2.2.1 季節(jié)性專業(yè)檢查
數(shù)控機床具有較高的可靠性與精確度,為充分發(fā)揮其在生產(chǎn)中的技術優(yōu)勢,就需要保證環(huán)境條件達到其運行要求。如果環(huán)境溫度過高,必須要對數(shù)控機床電源與伺服模塊散熱器、電柜空調熱交換器與主軸油冷機進行徹底清掃,以免數(shù)控機床運行溫度過高出現(xiàn)故障。例如MAZAK、OKUMA等數(shù)控系統(tǒng)功率模塊散熱器均設置在電柜外部,利用風扇達到強制制冷效果,但是基于生產(chǎn)環(huán)境特點,散熱器外部經(jīng)常吸附大量灰塵,削弱設備散熱效果,一旦功率器件溫度達到50℃,便會發(fā)出報警信號,嚴重時則會將模塊燒毀[4]。因此,必須要對此類模塊進行季節(jié)性檢修,尤其是春夏交接時間段,對散熱器進行檢查、清掃,提前消除存在的運行隱患。
2.2.2 定期更換電池
基于數(shù)控機床系統(tǒng)特點,部分數(shù)控裝置利用CMOS存貯器來存儲參數(shù)與數(shù)據(jù),需要定期對其進行電池更換,保證不會因為斷電而造成數(shù)據(jù)參數(shù)丟失。檢修人員需要注意電池電量,一旦CRT發(fā)生電池報警,需要及時更換新電池,一般一年更換一次即可。
2.2.3 伺服電機清掃
交、直流伺服電機作為數(shù)控機床的驅動部件,如果其出現(xiàn)問題,必定會對數(shù)控機床性能產(chǎn)生影響,導致無法正常操作生產(chǎn)。將交、直流伺服電機作為對象進行預防性維修,一般對于數(shù)控車床、加工中心以及數(shù)控銑床等,需要保證每年一次的檢修頻率;加減速操作頻繁的數(shù)控機床,則應維持2個月一次的維修頻率,且要求檢修時將機床設置為斷電狀態(tài),待電機冷卻后才可進行,以免影響檢修結果的可靠性。其中,交流伺服電機重點是對冷卻風扇進行定期清理,去除存在的油污與灰塵,保持良好的散熱效果。而直流伺服電機檢修技術比較復雜,應將電刷蓋擰下后取出電刷,測量長度是否合理,一般電刷磨損達到原始長度的1/2時,需要更換。檢查確認電刷弧形接觸面是否存在探溝或裂痕,檢查電刷彈簧是否存在打火痕跡,如無異常,便可更換新電刷;如有異常,則需要對換向器表面進行檢查,處理后還存在問題,則需要結合機床工作環(huán)境進行綜合分析,判斷問題原因并處理。
數(shù)控機床無論是生產(chǎn)效率還是智能操作等均具有更明顯的技術優(yōu)勢,其在實際生產(chǎn)中將會得到越來越廣泛的應用。以提高其實際應用綜合效率為目的,基于傳統(tǒng)檢修管理模式進行調整和優(yōu)化,確定預防性維修策略,結合數(shù)控機床結構特點,采取相應的措施進行檢修管理,爭取從根本上減少各類故障的發(fā)生。
[1]張根保,康麗娜,劉英,等.基于廣義比例強度模型的數(shù)控機床預防性維修周期決策[J].計算機應用研究,2015,32(10):2988-2991.
[2]楊毅.基于故障率特性的數(shù)控機床預防維修決策技術研究[D].重慶:重慶大學,2013.
[3]王鶴.基于RCM的數(shù)控機床預防性維修策略研究[D].長春:吉林大學,2012.
[4]于利鋒,楊琳琳.汽車制造行業(yè)的數(shù)控機床預防性維修技術及應用[J].汽車實用技術,2010(06):19-21.