陳長奔,閤享平,鄭益豐
(五洲閥門股份有限公司,浙江 溫州 325024)
目前,閥門行業(yè)正處于擴(kuò)大發(fā)展的重要時(shí)期,良性的市場競爭能夠全面提升閥門企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)水平和技術(shù)水平。此次研究主要分析低溫控制下閥門的設(shè)計(jì)與制造工藝,希望此次研究能夠促進(jìn)我國低溫控制下閥門的發(fā)展。
在天然氣產(chǎn)業(yè)、化工領(lǐng)域以及空氣隔離提純處理系統(tǒng)當(dāng)中,低控閥門設(shè)備已經(jīng)不可或缺,閥門質(zhì)量的優(yōu)劣不僅會(huì)對設(shè)備安全運(yùn)行造成直接影響,還會(huì)影響閥門的運(yùn)行狀態(tài),更會(huì)影響工廠產(chǎn)能和生產(chǎn)效率,所以高質(zhì)量的閥門對工業(yè)設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行起著極大的作用。
低控閥門主要應(yīng)用液態(tài)惰性氣體和液態(tài)氮,利用低溫控制對閥門的觸發(fā)狀態(tài)進(jìn)行改變,從而對閥門的狀態(tài)進(jìn)行控制。由于需要控制閥門溫度變化的情況,因此,閥門在低溫狀態(tài)下運(yùn)行時(shí)需要注意啟閉件開啟時(shí)室溫與低溫接觸后產(chǎn)生的汽化現(xiàn)象造成升溫,并使低溫條件下填料函失敗,導(dǎo)致閥門控制異常。承壓器件對因溫度變化而產(chǎn)生的氣壓變化的承受能力,會(huì)對閥門的運(yùn)行及安全使用造成直接影響。
低控閥門在溫度控制方面表現(xiàn)良好,能夠確保閥門的密封性,避免在低溫條件下影響填料的密封性能,還能夠確保設(shè)備材料熱導(dǎo)效應(yīng)和變形不會(huì)影響設(shè)備的使用性能,再加上泄壓結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),能夠避免由于設(shè)備內(nèi)腔異常升壓造成的安全事故。低控閥門所使用的材料要求能夠全面應(yīng)用于低溫條件下,并能夠確保耐沖破壞性和穩(wěn)定性。低控閥門中,連接設(shè)備和管道都具有良好的承壓能力,能確保閥門的密封性和不變形性,不會(huì)在閥門運(yùn)行期間出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象,同時(shí)還能夠避免在低溫條件下集中出現(xiàn)低溫脆化,避免沖擊凹凸不平的地方,確保閥門的剛性和韌性。
在低溫條件下合理選擇材料,能夠確保閥門的硬度、韌性、抗拉性以及可塑性等,避免由于韌性降低和出現(xiàn)變形情況而嚴(yán)重影響閥門的密封性和安全性。所以在選擇低溫控制材料時(shí),需要全面分析閥門可承受范圍內(nèi)的最低工作溫度、最大韌度和最高穩(wěn)定性能。
低溫控制閥門包括球閥、截止閥、止回閥、減壓閥、閘閥和蝶閥等。其中,低溫蝶閥、球閥、截止閥及閘閥屬于常用閘門,例如MSSSP-134標(biāo)準(zhǔn)中的低溫閘閥、蝶閥及球閥等,BS 6364標(biāo)準(zhǔn)中的低溫止回閥、截止閥、閘閥、球閥等。
在制造低溫控制閥門時(shí),為了有效提升低溫工況下密封面的咬合效果,需要提升密封面的硬度,使閘板面封面與閘座密封面之間形成一個(gè)較大的硬度差。
閥門材料需要進(jìn)行深冷處理。深冷處理是利用冷媒作為冷卻介質(zhì),對材料進(jìn)行程序化深冷處理(-196℃)和低溫回火,從而達(dá)到改善和強(qiáng)化金屬材料性能的目的,是近年來國際上一種最新的改善和強(qiáng)化金屬材料性能的工藝技術(shù),是目前最有效、最經(jīng)濟(jì)的一種技術(shù)手段。在常溫狀態(tài)下,低溫控制閥門的密封墊片也需要具備良好的韌性和密封性,墊片會(huì)隨著溫度的不斷降低而出現(xiàn)硬化,因此選擇良好韌性的墊片能夠全面滿足低溫條件要求;亦可采用新型的彈性蓄能圈密封結(jié)構(gòu),此種密封結(jié)構(gòu)具有良好的低溫密封性能。
低溫控制閥門受溫度降低而產(chǎn)生的形變較大,而提升閥門的加工制造精度能夠提升閥門的密封性能和使用穩(wěn)定性。
低溫控制閥門由于工作環(huán)境特殊,因此在使用期間不僅需要對其進(jìn)行簡單的測試,而要進(jìn)行特殊檢測。所謂的“特殊檢測”,主要是對其進(jìn)行低溫控制檢測,檢測材料選擇的合理性、閥門在低溫工況下使用的穩(wěn)定性、用戶體驗(yàn)反饋以及磨損程度等。通過檢測以上內(nèi)容,能夠全方位地了解低溫控制閥門在實(shí)際應(yīng)用期間可能會(huì)遇到的各項(xiàng)問題,有利于創(chuàng)新和革新低溫控制閥門技術(shù),并對其存在弊端進(jìn)行有效改進(jìn),研究工作者可以通過以上措施學(xué)習(xí)低溫控制閥門的檢驗(yàn)。
在對低溫控制閥門進(jìn)行常規(guī)檢查時(shí),主要是進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn),簡單測試和記錄閥門的開啟和關(guān)閉、氣壓和水壓情況等。在對以上項(xiàng)目進(jìn)行測試之后,能夠明確用戶實(shí)際需求,最大限度地滿足用戶需求。
在對閥門進(jìn)行低溫試驗(yàn)時(shí),主要根據(jù)用戶需求和閥門的使用性能,并在此基礎(chǔ)之上提出在低溫狀態(tài)下使用低溫控制技術(shù)檢測設(shè)備的密封性能和基本性能。低溫試驗(yàn)的目的主要是全面確保器件咬合密封性、閥門測試靈活度、螺栓硬化強(qiáng)度等。在對閥門各個(gè)部件進(jìn)行檢測后,需要將液態(tài)氮置于低溫環(huán)境當(dāng)中,如果控制臺(tái)溫度能夠全面達(dá)到閥門要求的控制溫度,需要將閥門置于冷卻槽當(dāng)中,對閥門的泄漏量和泄漏程度進(jìn)行測量。在低溫閥門測量完成之后,需要依次拆卸各零部件,對零部件的損壞情況和磨損程度進(jìn)行檢查,這樣能夠從整體上對低溫控制下閥門的檢測結(jié)果進(jìn)行分析和研究。
由于低溫控制閥門結(jié)構(gòu)具有特殊性,因此在實(shí)際安裝期間需要注重其特殊性。低溫閥門具有長頸閥蓋結(jié)構(gòu)特征,在安裝低溫控制閥門的閥桿時(shí)需要將其方向控制在垂直向上的45°范圍內(nèi),不要在垂直管線上安裝,避免低溫介質(zhì)彌漫到閥蓋的加長部分,降低閥門填料的密封性能,將冷量向閥門手柄傳遞,威脅操作人員的生命安全。對于存在泄壓結(jié)構(gòu)的低溫控制閥門來說,在安裝期間需要注重閥門泄壓方向的各項(xiàng)要求,在工藝流程圖上標(biāo)注出閥門泄壓的方向,并且將標(biāo)注展現(xiàn)在管道軸測量圖紙上。
綜上所述,通過學(xué)習(xí)和研究低溫控制下閥門的各項(xiàng)基礎(chǔ)理論,全面明確了低溫控制閥門的應(yīng)用范圍和基本特點(diǎn),在對低溫控制閥門檢測要點(diǎn)和制造技術(shù)進(jìn)行研究分析之后,能夠全面提升我國閥門產(chǎn)業(yè)在國際競爭中的地位,全面擴(kuò)大閥門行業(yè)的發(fā)展空間,全面減少閥門產(chǎn)業(yè)制造生產(chǎn)的浪費(fèi)現(xiàn)象,使閥門制造產(chǎn)業(yè)和設(shè)計(jì)人員能夠全面發(fā)揮自身技術(shù)水平,提升閥門產(chǎn)業(yè)在科技行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展水平,以此促進(jìn)我國信息化產(chǎn)業(yè)和科技化產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展。
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