火電廠熱能動力裝置的檢修維護策略研究

徐濤

【摘 要】 火力發(fā)電是我國發(fā)電的主要方式之一，隨著社會生產(chǎn)、生活對電能需求量的增加，火電廠的運載負(fù)荷不斷增加，從而也為熱能動力裝置造成了更大的負(fù)擔(dān)。因此，為了保障火電廠運行的穩(wěn)定，必須對火電廠熱能動力裝置的檢修維護給予高度重視，總結(jié)以往的檢修經(jīng)驗，針對熱能動力裝置經(jīng)常出現(xiàn)的故障與異常制定有針對性的維護、預(yù)防措施。為此，文章對火電廠熱能動力裝置的檢修維護策略進行了具體分析。

【關(guān)鍵詞】 火電廠；熱能動力裝置；檢修維護策略

熱能動力裝置的主要作用是將熱能轉(zhuǎn)化為機械能，為電能轉(zhuǎn)換提供支持，所以在火力發(fā)電中有著至關(guān)重要的作用，因此，必須保障熱能動力裝置的穩(wěn)定運行，才能保障火力發(fā)電的正常進行。但是隨著火力發(fā)電負(fù)荷的不斷增加，熱能動力裝置在長時間高負(fù)荷運行的狀態(tài)下，經(jīng)常出現(xiàn)故障，這就體現(xiàn)出檢修維護的作用，定期的進行檢修維護工作，降低故障與異常的發(fā)生幾率，從而保障裝置始終處于正常狀態(tài)。

1 火電廠熱能動力裝置的常見故障

一是，裝置操作不當(dāng)導(dǎo)致的問題。熱能動力裝置的運行原理較為復(fù)雜，所以，規(guī)定操作上必須按照規(guī)范要求進行，但是很多火電廠經(jīng)常出現(xiàn)違規(guī)行為從而導(dǎo)致故障發(fā)生。

二是，運行效率低。目前，由于我國很多火電廠并未對檢修維護工作給予高度重視，導(dǎo)致熱能動力裝置的日常環(huán)境始終得不到優(yōu)化，從而出現(xiàn)了運行效率低的問題。這需要檢修與維護工作人員必須按照要求落實工作，并且不斷提升自身的能力，對裝置的運行進行優(yōu)化。

三是，鍋爐堵塞。鍋爐是熱能動力裝置的關(guān)鍵構(gòu)成部分，在發(fā)電過程中，其利用高壓蒸汽為熱能的轉(zhuǎn)化提供支持，而高壓蒸汽的產(chǎn)生主要依靠水以及溫度加熱，這樣就會導(dǎo)致水以及水蒸氣附著在鍋爐的內(nèi)壁上，并逐漸進入到鍋爐管道傳送口的狹窄處，水中的沉淀物質(zhì)長時間的不斷沉積，導(dǎo)致傳送口被堵塞，這樣蒸汽無法及時傳送出去，發(fā)電的效率就會受到影響，還會導(dǎo)致裝置運行中出現(xiàn)安全問題[1]。

2 火電廠熱能動力裝置的檢修與維護策略

2.1 檢修策略

一是，鍋爐設(shè)備，鍋爐設(shè)備是熱能動力裝置的核心組成部分，也是出現(xiàn)故障幾率較高的部分。所以一直是檢修工作的重點，具體內(nèi)容為：首先，檢查鍋爐中的管道是否處于暢通狀態(tài)。由于鍋爐的運行直接會對熱能動力裝置的整體運行狀態(tài)產(chǎn)生影響，所以，在運行中如果發(fā)現(xiàn)存在管道不暢通或入孔、手孔密封不嚴(yán)的問題時，要大致確定位置，停機進行具體的位置確定，并及時采取措施，疏通內(nèi)部管道、重新密封，保障不出現(xiàn)問題后再重新開機。其次，對鼓風(fēng)系統(tǒng)進行重點檢查，必須保障風(fēng)量充足。同時，要對鍋爐的排污管道、閥門、冷卻系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)的密封性進行檢測，禁止出現(xiàn)漏水以及漏氣問題。此外，還要對鍋爐排的轉(zhuǎn)速進行檢查，如果過慢則表明缺少能源，應(yīng)及時進行補充。最后，要對爐內(nèi)壓力以及溫度進行檢測，壓力一旦超出12MPa應(yīng)停機檢測出現(xiàn)爐內(nèi)高壓的原因；溫度一旦超出250℃、壓力在10MPa以上也需要停機進行檢測。

二是，水泵，水泵在熱能動力裝置中是負(fù)責(zé)為鍋爐持續(xù)輸水的設(shè)備，對保護鍋爐的安全持續(xù)運行有著重要作用。具體的檢測內(nèi)容為：一方面，檢測水泵軸頭的長度、平衡盤竄動量以及轉(zhuǎn)子竄動量是否有誤差出現(xiàn)，可以利用軸套螺帽與游標(biāo)卡尺對軸端之間的距離進行判斷，出現(xiàn)誤差要及時調(diào)整。在對轉(zhuǎn)子與平衡盤的竄動量進行檢測時，可以根據(jù)檢測數(shù)據(jù)對事故以及故障進行預(yù)防，一旦其與標(biāo)準(zhǔn)差存在誤差，可以通過加墊與車削進行距離調(diào)整。但如果是平衡盤與平衡環(huán)之間出現(xiàn)了問題，磨合印記低于70%的狀態(tài)，則不能利用上述方式進行調(diào)整，則需要重新更換平衡盤。另一方面，檢測軸承彎曲度，需要先將葉輪以及軸承套拆卸下來，然后分段對整個軸承的彎曲度進行檢測；檢測中，使給水泵軸承處于正常運行狀態(tài)，測試軸承的晃動程度與百分表進行對比，記錄最大值，以此作為彎曲度的分析依據(jù)，如果彎曲度處于0.2mm以下，則達不到水泵運行標(biāo)準(zhǔn)需要對軸承進行更換[2]。

2.2 維護策略

一方面，在鍋爐設(shè)備的維護上。首先，需要制定日常維護計劃，日常維護中重點關(guān)注鍋爐的運行狀態(tài)，每日定點定時進行水位調(diào)節(jié)裝置檢測；燃燒火焰狀態(tài)檢測；鍋爐滑動、轉(zhuǎn)動、凸輪位置潤滑油添加；水位計表面清潔，1—2次/日；檢測鍋爐各個位置的螺栓是否牢固、過熱器運行情況、閥門密封情況；定時擦拭電眼過濾器，最少每30天進行一次。其次，需要制定特殊部件維護加護，維護中半年要對鍋爐表面、壓力表進行清潔與重新校對、蒸餾水復(fù)位；電極維護中將電極抽出，用砂紙打磨電極表面，恢復(fù)電極的導(dǎo)電性；清理煙道，利用排煙溫度對積灰厚度進行判斷，如果溫度超出350℃，積灰情況較為嚴(yán)重，可能導(dǎo)致堵塞發(fā)生，需要對煙道進行及時清理；檢測入孔、手孔、孔位等位置的螺母緊固性；確認(rèn)電機的運行方向，始終為逆時針運行[3]。最后，需要制定停爐保養(yǎng)計劃，停爐保養(yǎng)需要對鍋爐進行全面而且細(xì)致的保養(yǎng)，需要根據(jù)停爐的時間確定保養(yǎng)內(nèi)容，但是停爐后必須先進行鍋爐中的殘留物清除，必須保障無任何殘留物；如果停爐時間為一周，通常利用壓力保養(yǎng)工藝，對爐內(nèi)壓力、水文、爐內(nèi)氧氣含量進行控制，溫度要在120℃左右、壓力處于0.5MPa以下；如果停爐時間較長，超過一周，則需要利用濕法保養(yǎng)工藝，將爐內(nèi)的所有水排出，全面進行爐內(nèi)清理，并對所有閥門、入孔等位置進行關(guān)閉，檢測密封性與緊固性，在適當(dāng)?shù)奶砑榆浕ｐB(yǎng)爐內(nèi)溶液。

另一方面，在水泵設(shè)備維護上。首先，如果熱能動力裝置有多臺水泵，運行中不需要同時啟動給水泵，通常需留2臺最為備用泵，檢測的重點為電機溫度，如果過熱則需要切換水泵的運行狀態(tài)，可以通過停機養(yǎng)護的方式進行水泵運行狀態(tài)切換，盡量避免電壓出現(xiàn)較大波動，減少軸承的壓力。其次，需要對電極絕緣故障給予高度重視，例如在進行600MW機組水泵維護過程中，操作人員必須保障操作行為規(guī)范，但是如果出現(xiàn)電極絕緣故障，可以通過變頻。增容的方式對水泵進行改造，如增容時可以將4臺4×30%給水泵運行轉(zhuǎn)換成3臺3×45%給水泵運行，這樣耦合器能夠更加靈活，可以半個月或一個月做一次調(diào)整。最后，如果檢修中發(fā)現(xiàn)電機出現(xiàn)故障，要先確定故障部位，及時對故障周圍的雜物進行清除，然后剝開銅線，大約長度為15cm，對相鄰絕緣線圈細(xì)線進行綁扎；再利用焊條進行無損焊接，并將絕緣材料涂抹在電機表面；24小時候需要通過電氣試驗，測試水泵的絕緣功能，無問題后可以重新啟動[4]。

3 結(jié)束語

綜上所述，文章總結(jié)了火電廠熱能動力裝置運行中常出現(xiàn)的問題與故障，并對熱能動力裝置中核心設(shè)備的檢修與維護進行了分析，以供火電廠檢修維護工作參考，并能在不斷實踐中總結(jié)經(jīng)驗，完善工作規(guī)定，提升檢修維護工作的全面性與有效性。

參考文獻：

[1]程巖.火電廠熱能動力裝置的檢修及有效維護[J].電力系統(tǒng) 裝備，2018，23（3）：123-124.

[2]謝金釗.火力發(fā)電廠熱能動力裝置的檢測與維修研究[J].建 材與裝飾，2017，19（27）：219-220.

[3]王志超.火電廠熱控自動化控制設(shè)備的科學(xué)調(diào)試與安裝[J]. 電力系統(tǒng)裝備，2017，26（10）：151-152.

[4]韓軍.火電廠熱控自動化控制設(shè)備的科學(xué)調(diào)試與合理安裝 [J].科技與創(chuàng)新，2014，21（22）：73-75.