焊接工藝對(duì)不銹鋼焊接變形的影響分析

李艷飛

【摘要】焊接工藝是一種較為常見(jiàn)的施工技術(shù)，其不僅在建筑工程項(xiàng)目中應(yīng)用，更在多個(gè)領(lǐng)域得到了廣泛的使用。不同的焊接工藝會(huì)對(duì)不銹鋼造成不同的影響，甚至還會(huì)直接導(dǎo)致不銹鋼變形的情況發(fā)生。想要確保加強(qiáng)對(duì)于不銹鋼形狀的控制，確保焊接工藝在焊接不銹鋼時(shí)能夠凸顯出自身的價(jià)值作用，就必須深入研究焊接工藝對(duì)不銹鋼焊接變形的影響。

【關(guān)鍵詞】焊接工藝 不銹鋼焊接 變形 影響

引言

與鋼材料和鐵材料相比，不銹鋼材料有著較為突出的優(yōu)勢(shì)。正因如此，不銹鋼材料得到了大量的使用，不銹鋼產(chǎn)品已經(jīng)成為了我們?nèi)粘Ｉ钪胁豢苫蛉钡囊徊糠?。焊接技術(shù)作為常見(jiàn)的不銹鋼加工工藝，其應(yīng)用的過(guò)程中會(huì)在特定區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生大量的熱能，從而將兩個(gè)互相獨(dú)立的不銹鋼制品連接在一起。當(dāng)焊接所產(chǎn)生的熱量逐漸冷卻之后，不銹鋼制品就會(huì)出現(xiàn)變形的情況。想要避免這一現(xiàn)象的發(fā)生，就必須對(duì)焊接工藝進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新。

一、焊接工藝對(duì)不銹鋼焊接變形的影響

（一）焊接參數(shù)的影響

焊接工藝的焊接參數(shù)主要包括電流量以及電弧電壓。而在實(shí)際焊接的過(guò)程當(dāng)中，焊接參數(shù)并不會(huì)對(duì)不銹鋼的變形造成直接的影響。正因如此很多操作人員會(huì)誤以為焊接參數(shù)與不銹鋼變形并無(wú)聯(lián)系。在焊接不銹鋼的過(guò)程中，無(wú)論是焊接的順序還是焊接工藝的方式，均可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行靈活的變動(dòng)，而焊接的參數(shù)也是如此，隨時(shí)可以根據(jù)焊接的需求進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。一般來(lái)說(shuō)，焊接的電流量會(huì)直接影響到焊接時(shí)所產(chǎn)生的溫度。所以在焊接不銹鋼時(shí)均有著特定的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)，其目的就是為了避免出現(xiàn)電流過(guò)大而導(dǎo)致焊接溫度過(guò)高的情況發(fā)生。若電流過(guò)大，則會(huì)導(dǎo)致焊接點(diǎn)的溫度過(guò)高，導(dǎo)致不銹鋼出現(xiàn)直接的變形情況。若電流過(guò)小，則會(huì)影響到焊接的質(zhì)量。因此，為了確保不銹鋼制品能夠均衡受熱，在進(jìn)行焊接作業(yè)的過(guò)程中必須強(qiáng)化對(duì)于電流等參數(shù)的控制。

（二）焊接方法的影響

焊接的方法具有多樣性的特點(diǎn)，大多數(shù)焊接方法主要在一些特殊的環(huán)境下進(jìn)行使用，常用的焊接方法主要包括焊條電弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊等等。實(shí)踐證明，使用不同的焊接方法對(duì)不銹鋼焊接，所造成的變形影響也是不盡相同的。在大多數(shù)情況下，焊接技術(shù)的應(yīng)用會(huì)導(dǎo)致不銹鋼的焊接點(diǎn)出現(xiàn)溫度短時(shí)間升高的情況，等到焊接作業(yè)結(jié)束，溫度下降之后，不銹鋼的焊接點(diǎn)就會(huì)出現(xiàn)膨脹等變形現(xiàn)象。比如說(shuō)，在使用電弧焊的焊接方法進(jìn)行不銹鋼焊接作業(yè)的時(shí)候，焊接點(diǎn)在冷卻之后會(huì)出現(xiàn)較為明顯的橫向收縮變化。因此，在選擇焊接方法的時(shí)候，工作人員必須從焊接的目的和不銹鋼材料的質(zhì)量情況出發(fā)，合理財(cái)焊接方法做出選擇判斷。此外，在面對(duì)不同質(zhì)量的不銹鋼材料時(shí)也要選擇有針對(duì)性的焊接方法，既要以不銹鋼材料為基礎(chǔ)，又要考慮焊接的目的性。由此可見(jiàn)，在選擇焊接方法的時(shí)候，要始終圍繞不銹鋼祠料，從不銹鋼材料的實(shí)際情況出發(fā)，只有這樣才能避免出現(xiàn)變形的情況。

（三）焊接順序

實(shí)踐表明，焊接的順序是導(dǎo)致不銹鋼變形的主要因素，而導(dǎo)致不銹鋼出現(xiàn)變形的主要原因就是在于焊接順序錯(cuò)亂。因?yàn)楹附拥捻樞驎?huì)對(duì)不銹鋼制品的應(yīng)力分布和應(yīng)力狀態(tài)造成直接的影響。若在進(jìn)行焊接作業(yè)的過(guò)程中，沒(méi)有嚴(yán)格按照既定的焊接順序進(jìn)行作業(yè)，不僅會(huì)影響到焊接的質(zhì)量，更會(huì)導(dǎo)致不銹鋼制品出現(xiàn)較為明顯的變形。因此，在焊接不銹鋼的時(shí)候，工作人員要重點(diǎn)處理可能會(huì)導(dǎo)致不銹鋼制品出現(xiàn)變形的焊縫。若焊縫的長(zhǎng)度較大，則要采取分段焊接的方式來(lái)處理焊縫，避免焊縫影響到不銹鋼的形狀。此外，在處理一些體積較大的不銹鋼制品時(shí)，往往會(huì)出現(xiàn)無(wú)法明確焊接順序的情況。工作人員應(yīng)當(dāng)優(yōu)先思考影響不銹鋼形狀的因素，并最終選擇變形效果最小的焊接順序。

二、避免不銹鋼變形的有效措施

鑒于焊接工藝會(huì)對(duì)不銹鋼變形造成直接的影響，因而為了確保焊接工藝能夠充分發(fā)揮自身的價(jià)值作用，降低變形影響，就必須在開(kāi)展焊接作業(yè)時(shí)規(guī)范施工操作，從多個(gè)角度探究焊接工藝現(xiàn)存的問(wèn)題。

（一）做好焊前設(shè)計(jì)工作

在開(kāi)展焊接作業(yè)之前，工作人員要充分分析焊接的目的以及不銹鋼材料的實(shí)際質(zhì)量情況，并最終對(duì)焊接方法做出合理的選擇。為了確保能夠達(dá)成這一目標(biāo)，工作人員就必須在焊接作業(yè)之前落實(shí)焊前設(shè)計(jì)工作。工作人員應(yīng)當(dāng)深入分析一切影響焊接質(zhì)量的因素，明確焊接順序，確定焊接方法，并強(qiáng)化對(duì)于焊接參數(shù)的控制。同時(shí)，工作人員還要在作業(yè)前檢查焊接設(shè)備，并在確保焊接設(shè)備無(wú)故障的情況下開(kāi)展焊接作業(yè)。

（二）強(qiáng)化對(duì)于焊接過(guò)程的控制

若在焊接的過(guò)程中能夠?qū)φ麄€(gè)焊接工藝的使用采取強(qiáng)有力的控制，則能夠在很大程度上避免出現(xiàn)不銹鋼制品變形的情況。盡管在開(kāi)展焊接作業(yè)之前，工作人員一般會(huì)做好充足的前期準(zhǔn)備工作，但實(shí)際作業(yè)的過(guò)程中難免會(huì)因?yàn)槭艿娇陀^或者主觀因素的影響導(dǎo)致既定的焊接計(jì)劃無(wú)法順利進(jìn)行。正因如此，強(qiáng)化對(duì)于焊接過(guò)程的控制就顯得格外重要。在焊接的過(guò)程中，當(dāng)工作人員發(fā)現(xiàn)某項(xiàng)影響因素超過(guò)了既定的范圍，就必須及時(shí)采取適當(dāng)?shù)难a(bǔ)救措施，避免影響進(jìn)一步擴(kuò)大。工作人員既要確保技術(shù)使用的規(guī)范性，又要保證操作的安全性。此外，企業(yè)還要強(qiáng)化對(duì)于工作人員的監(jiān)督，查看工作人員是否按照既定的規(guī)章制度進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)厲禁止違規(guī)作業(yè)的情況。

（三）不銹鋼的變形矯正

若在不銹鋼制品出現(xiàn)變形的初期階段及時(shí)采取合理的變形矯正措施，則能夠有效控制變形的影響。變形矯正的方式主要包括兩種：一是局部加熱，當(dāng)不銹鋼制品出現(xiàn)局部熱變形的情況時(shí)，工作人員需要在焊接作業(yè)結(jié)束之后對(duì)與變形部位相關(guān)的部位進(jìn)行局部加熱處理，從而實(shí)現(xiàn)抵消。二是整體加熱。整體加熱指的是將整個(gè)不銹鋼制品全部進(jìn)行加熱鍛造，從而達(dá)到消除變形的目的。

三、結(jié)語(yǔ)

綜合來(lái)看，導(dǎo)致不銹鋼在焊接時(shí)出現(xiàn)變形的原因在于焊接參數(shù)錯(cuò)誤、焊接方法不恰當(dāng)以及焊接順序的不正確。工作人員要重視對(duì)于影響因素的控制，降低其對(duì)于不銹鋼的影響，并在出現(xiàn)變形時(shí)及時(shí)采取矯正措施。

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