淺談那音水庫(kù)那馱灌區(qū)渠道補(bǔ)水泵站機(jī)電設(shè)備安裝工程施工方案

陸存整

摘 要：那音水庫(kù)于1960年建成使用，渠道長(zhǎng)并老化嚴(yán)重，滲水量大，致使尾水灌區(qū)用水困難，群眾怒聲大。因此，2010年2月開(kāi)工建設(shè)那馱灌區(qū)渠道補(bǔ)水泵站，采用新技術(shù)，新施工方法，工程進(jìn)度快，工程質(zhì)量好，補(bǔ)水泵站的建成，解決了灌區(qū)用水不足問(wèn)題。對(duì)補(bǔ)水泵站施工方法實(shí)例分析，工程施工技術(shù)應(yīng)用效果，可為類(lèi)似抽水站提供借鑒。

關(guān)鍵詞：補(bǔ)水泵站；機(jī)電設(shè)備安裝；施工方案

中圖分類(lèi)號(hào)：TV547 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1671-2064（2018）20-0058-02

1 工程概況

那音水庫(kù)那馱灌區(qū)渠道補(bǔ)水泵站是一座以抗旱為主的補(bǔ)水泵站，裝有3臺(tái)型號(hào)為350SZ-6A的水泵，配套的電動(dòng)機(jī)型號(hào)為Y315S-4，110KW，變壓器容量為500KVA，設(shè)計(jì)總流量為0.93m3/s。

主要安裝工程項(xiàng)目有：（1）水泵和電動(dòng)機(jī)等機(jī)電設(shè)備安裝；（2）泵前閥門(mén)、伸縮節(jié)安裝；（3）泵站輔助設(shè)備安裝；（4）低壓電氣設(shè)備安裝；（5）泵組啟動(dòng)試運(yùn)行。

2 工程設(shè)計(jì)單位和施工人員組織

（1）設(shè)計(jì)單位：田陽(yáng)縣水利局。

（2）工程派出人員：田陽(yáng)縣水利局基建站2人；那音水庫(kù)一、二組電站人員。

（3）工程管理人員：負(fù)責(zé)人1人、電氣工程師2人、技術(shù)員1人。

3 進(jìn)場(chǎng)施工機(jī)械設(shè)備

（1）電焊機(jī)、鉆床、氧割、葫蘆、三角架、千斤頂、液壓鉗、方水平儀、經(jīng)緯儀等施工工具。

（2）建臨時(shí)加工廠，進(jìn)行電焊、氧割、電鉆等，能基本滿足施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急件的加工制作需要。

4 工程特點(diǎn)、總進(jìn)度及承諾

4.1 工程特點(diǎn)

施工場(chǎng)地小，施工工期短，即2010年2月1日開(kāi)工，4月30日完工。

4.2 總進(jìn)度安排

（1）進(jìn)場(chǎng)籌建及做好施工準(zhǔn)備，配合土建進(jìn)行前期埋件安裝，并開(kāi)始制作安裝壓力管道。

（2）機(jī)電設(shè)備安裝、調(diào)試、通水。

4.3 承諾

保證按《泵站技術(shù)規(guī)范》及其他規(guī)范的要求，優(yōu)化施工方案、精心進(jìn)行施工；確保工程質(zhì)量并按期完工。

5 主要施工方法

5.1 施工前安排

（1）做好同土建施工的協(xié)調(diào)。（2）機(jī)電安裝工程、土建工程要相互配合，相互穿插進(jìn)行，不能影響工期。

5.2 泵房進(jìn)、出口壓力管埋設(shè)

進(jìn)出水管的埋設(shè)、關(guān)系水泵安裝的位置、高程、要求安裝必須精確。在安裝位置預(yù)先焊接好安裝支撐架，壓力管吊放于支撐架，調(diào)整符合要求后加固，澆筑二期砼。

5.3 泵組安裝方法

泵組是泵站的關(guān)鍵設(shè)備，其安裝質(zhì)量直接影響到泵站投產(chǎn)后的全部運(yùn)行質(zhì)量及使用壽命，特別是對(duì)于用作抗旱的泵站，平時(shí)閑置，需用時(shí)往往是超負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行，因而對(duì)其質(zhì)量要求特別高，施工前編制科學(xué)合理的施工工藝，在實(shí)施中嚴(yán)格執(zhí)行。

（1）安裝程序：水泵進(jìn)出穿墻鋼管段安裝→出口電動(dòng)碟閥安裝→水泵、電動(dòng)機(jī)各基礎(chǔ)件埋設(shè)→水泵吊裝→電動(dòng)機(jī)吊裝→電動(dòng)機(jī)、水泵連接→泵組啟動(dòng)試運(yùn)行。

（2）泵組放線：泵組軸線高程的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)宜設(shè)于水泵層面，高程點(diǎn)宜設(shè)置于上、下?lián)鯄ι稀?臺(tái)泵組共用一個(gè)高程基準(zhǔn)點(diǎn)，測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)為永久性，并取相應(yīng)保護(hù)措施。3臺(tái)水泵進(jìn)、出穿墻鋼管復(fù)測(cè)。進(jìn)出穿墻鋼管對(duì)泵組及蝶閥，管件安裝的基準(zhǔn)，兩段管的軸線、水平線嚴(yán)格控制。

（3）電動(dòng)蝶閥安裝：電動(dòng)蝶閥安裝前，應(yīng)動(dòng)作試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。電動(dòng)蝶閥安裝最好的辦法是：先吊裝與穿墻鋼管法蘭找正連接好，在碟閥基礎(chǔ)面下設(shè)立支承架。

（4）水泵、電動(dòng)機(jī)各基礎(chǔ)件預(yù)埋設(shè)：按常規(guī)地腳螺栓采取預(yù)留孔或穿心螺栓設(shè)備調(diào)整合格后進(jìn)行工期混凝土澆筑，基礎(chǔ)板采用座漿法埋設(shè)、座漿厚度為70-100mm，如大量螺栓須一次性預(yù)埋，則宜制作模具定位，確保精度，基礎(chǔ)板必須控制其高程和水平度。

（5）吊裝前：組織有關(guān)技術(shù)人員，特別是現(xiàn)場(chǎng)安裝技工，認(rèn)真對(duì)設(shè)計(jì)、圖紙、廠家說(shuō)明書(shū)等技術(shù)文件仔細(xì)研究，充分認(rèn)識(shí)其性能及特點(diǎn)要求，做到安裝時(shí)胸有成竹。

（6）水泵吊裝：采用配對(duì)楔字板放置基礎(chǔ)板上，用來(lái)調(diào)整水泵高程，水泵水平度，水平度測(cè)量?jī)x必須經(jīng)計(jì)量監(jiān)督局校驗(yàn)且在有效期內(nèi)的框型水平儀或合向水平儀。利用千斤頂或拉緊器平移水泵，以出口蝶閥為基準(zhǔn)調(diào)整完成堅(jiān)固好后應(yīng)同時(shí)滿足相應(yīng)技術(shù)要求。調(diào)整轉(zhuǎn)輪處于轉(zhuǎn)動(dòng)中心，測(cè)量轉(zhuǎn)輪聯(lián)軸法蘭面水平度，同時(shí)滿足安裝技術(shù)要求。

（7）電動(dòng)機(jī)吊裝：電動(dòng)機(jī)吊裝前，各項(xiàng)檢查試驗(yàn)項(xiàng)目完成并合格，對(duì)泵軸法蘭端面用橡膠板進(jìn)行包扎防護(hù)，防止電動(dòng)機(jī)到位時(shí)晃動(dòng)碰擊損傷法蘭面，吊裝就位后，以水泵軸法蘭基準(zhǔn)進(jìn)行初調(diào)和精調(diào)。

初步調(diào)整：用刀口尺檢查電動(dòng)機(jī)法蘭與水泵軸法蘭的同心度塞尺塞測(cè)聯(lián)軸法蘭的不平行度，框型水平儀量測(cè)電動(dòng)機(jī)縱向水平度，利用千斤頂進(jìn)行平移平面位置，通過(guò)調(diào)整基礎(chǔ)楔字板，將電動(dòng)機(jī)初步調(diào)整合格，即高程平行距、水平度、同心度、不平行度基本合格。

精確調(diào)整檢測(cè)：在聯(lián)軸法蘭上裝設(shè)百分表，法蘭圓周分刻四等份，對(duì)稱(chēng)安裝兩塊百分表，測(cè)量法蘭軸向端面，通過(guò)盤(pán)轉(zhuǎn)泵組，可以精確測(cè)量聯(lián)軸法蘭的不平度讀數(shù)誤差。

在聯(lián)軸法蘭徑面向裝設(shè)一塊百分表，為的是通過(guò)盤(pán)轉(zhuǎn)泵組檢測(cè)聯(lián)軸法蘭的同心度，按檢測(cè)結(jié)果調(diào)整電動(dòng)機(jī)。

（8）電動(dòng)機(jī)、水泵聯(lián)接：將電動(dòng)機(jī)調(diào)整到與泵軸法蘭的同心度、不平行度、平行距、水平厚均滿足要求。電動(dòng)機(jī)安裝調(diào)整完成后，可進(jìn)行聯(lián)軸工作，同時(shí)進(jìn)行電動(dòng)機(jī)二期混凝土澆搗和后序安裝工作。

6 泵前閥門(mén)、伸縮節(jié)安裝

6.1 安裝程序

閥體設(shè)備就位預(yù)裝→伸縮節(jié)預(yù)裝→設(shè)備配套法蘭與鋼管的焊接→窩封橡膠條及伸縮節(jié)填料涵安裝。

6.2 安裝工藝

（1）設(shè)備兩端安裝壓力鋼管的檢查：檢查管口的垂直度、安裝里程、面管口的平行距、中心高程、同心度及鋼管橢圓度符合相應(yīng)要求后方可吊裝設(shè)備。

（2）閥體安裝前檢查、試驗(yàn)：對(duì)閥體進(jìn)行清理后手動(dòng)操作開(kāi)關(guān)，視靈活性、制作堵頭對(duì)閥體進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。

（3）閥體就位預(yù)裝：閥體就位后，調(diào)整其平面位置，利用基礎(chǔ)楔子調(diào)整閥體法的垂直度，縱向水平度，檢測(cè)合格后堅(jiān)固。

（4）伸縮節(jié)檢查：對(duì)伸縮節(jié)圓度進(jìn)行檢查，檢查壓環(huán)圓度、伸縮節(jié)本體及伸縮環(huán)的配合情況。

（5）伸縮節(jié)安裝：伸縮節(jié)吊裝就位后，調(diào)整伸縮節(jié)長(zhǎng)度，檢測(cè)伸縮法蘭與主體法蘭平行距、同心度，采用臨時(shí)固定，伸縮節(jié)與閥體組合密封條可安裝上。

（6）設(shè)備配套法蘭與鋼管焊接：在設(shè)備就位前將配套法蘭套入鋼管，當(dāng)設(shè)備調(diào)整完成后，交配套法蘭把合，先進(jìn)行外角焊，將設(shè)備吊出來(lái)后進(jìn)行內(nèi)角焊。

（7）安裝密封橡膠條、填料涵：焊接完成后，進(jìn)行法蘭把合密封條安裝，以便伸縮節(jié)填料涵安裝，填料涵不宜過(guò)緊，宜視滲水情況分次壓縮。

7 泵站輔助設(shè)備安裝

7.1 真空泵安裝

根據(jù)施工場(chǎng)地，圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，按真空泵的技術(shù)條件要求進(jìn)行安裝。

7.2 電動(dòng)葫蘆安裝

（1）電動(dòng)葫蘆軌道安裝：必須符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，軌道安裝前，如軌道變形時(shí)，必須進(jìn)行矯正軌道彎曲度，直到符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，軌道安裝前，應(yīng)對(duì)安裝軌道的部分土建工程的質(zhì)量進(jìn)行檢查，如預(yù)留孔的位置尺寸、混凝土梁的尺寸等是否達(dá)到安裝軌道的要求，并清理混凝土表面；軌道安裝前，應(yīng)對(duì)軌道的安裝基準(zhǔn)線進(jìn)行測(cè)量和標(biāo)定，尺寸軌道的安裝基準(zhǔn)線應(yīng)有明顯的標(biāo)志，并將安裝基準(zhǔn)線向一邊平移100mm，以便在進(jìn)行安裝時(shí)能夠準(zhǔn)確測(cè)量；本工程電動(dòng)葫軌道長(zhǎng)20m，按《起重設(shè)備安裝工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定，軌道安裝的實(shí)際中心線與安裝基準(zhǔn)線的水平位置偏應(yīng)不超過(guò)5mm；安裝軌道時(shí)，應(yīng)按制好軌道頂面的縱向傾斜度，其精度控制在不大于1/1000，每隔2m測(cè)一個(gè)點(diǎn)，在全程上最高點(diǎn)和最低點(diǎn)之差不應(yīng)大于3mm；電動(dòng)葫蘆軌道的兩端應(yīng)設(shè)置止推及強(qiáng)性緩沖器裝置；軌道安裝必須符合起重設(shè)備安裝規(guī)范要求，安裝完后，檢查各種螺栓的緊固程度。

（2）電動(dòng)葫蘆的安裝：1）應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙及生產(chǎn)廠家說(shuō)明書(shū)的要求，進(jìn)行電葫蘆的安裝；2）對(duì)電葫蘆的行走機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查和調(diào)整；3）對(duì)電葫蘆的部件進(jìn)行全面的清掃檢查，如有缺陷的盡量在安裝前處理。

7.3 管道安裝

（1）認(rèn)真熟悉圖紙，配合土建施工進(jìn)度，預(yù)留槽洞或預(yù)埋管道，預(yù)埋位置、高程符合要求；（2）管道安裝，按圖紙確定管道位置、走向、標(biāo)高、制作安裝管道支架、管道、管件預(yù)制，管道法蘭或絲扣連接。

8 低壓電氣設(shè)備安裝

8.1 電氣設(shè)備安裝總體要求

（1）電氣設(shè)備安裝前，土建工程應(yīng)基本完工，屋頂、樓板、室內(nèi)地面施工基本完畢。砼達(dá)到養(yǎng)護(hù)期并拆模板，安裝場(chǎng)地清掃干凈，內(nèi)裝飾和地面抹灰工作都已完成，屏柜等電氣設(shè)備安裝場(chǎng)地應(yīng)清潔干燥。

（2）在施工中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖及有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行。

（3）主要設(shè)備安裝前，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)埋件、基礎(chǔ)、構(gòu)架的尺寸，中心、標(biāo)高、水平、距離、斜坡度在產(chǎn)品或設(shè)計(jì)要求范圍的，以保證安裝誤差在規(guī)范內(nèi)。

（4）所有設(shè)備、儀器、儀表、附件、材料等，應(yīng)按有關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及制造廠家要求進(jìn)行試驗(yàn)，檢驗(yàn)和整定。

8.2 關(guān)鍵設(shè)備及關(guān)鍵工序的施工措施

（1）變壓器、高壓線路由田陽(yáng)縣電業(yè)公司負(fù)責(zé)工程施工。

（2）母線安裝應(yīng)平直，各接頭處應(yīng)平整牢固，用塞尺檢查接觸面的間隙應(yīng)符合要求。

（3）母線相位應(yīng)與各柜之間相位相一致。

（4）斷路器的接觸電阻、行程、三相不同期，彈跳時(shí)間應(yīng)在廠標(biāo)范圍內(nèi)，操作靈活可靠。

（5）電壓互感器應(yīng)有牢固可靠的接地，變化的誤差在規(guī)范范圍以內(nèi)。

（6）低電配電在安裝前，應(yīng)按施工圖紙進(jìn)行屏柜基礎(chǔ)的制作安裝，基礎(chǔ)高程、間距尺寸、全長(zhǎng)平直度等進(jìn)行仔細(xì)檢查，均應(yīng)符合規(guī)范要求。

（7）各式線路金具按施工圖正確配置，導(dǎo)致和金具的規(guī)格、間隙必須匹配，軟導(dǎo)線和金具的連接如果采用液壓壓接，在液壓壓接前，應(yīng)先進(jìn)行試壓，合格后方可進(jìn)行施工壓接。

9 泵組啟動(dòng)試運(yùn)行

泵站泵組及配套的機(jī)電設(shè)備安裝完畢后，并通過(guò)了各單項(xiàng)工程的檢查驗(yàn)收后，可啟動(dòng)試運(yùn)行。

9.1 啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作

（1）單位運(yùn)行操作人員、檢修人員落實(shí)到位。

（2）按《電站安全工作規(guī)程》制定“兩票三制”制度，設(shè)備巡回檢查制度。

（3）試運(yùn)行的臨時(shí)設(shè)施、消防設(shè)施、應(yīng)急措施已落實(shí)。

9.2 首次啟動(dòng)

（1）首次開(kāi)機(jī)，泵組啟動(dòng)數(shù)秒后即停機(jī)，注意旋轉(zhuǎn)方面，各部位有無(wú)異?，F(xiàn)象。

（2）開(kāi)機(jī)過(guò)程測(cè)試。檢查啟動(dòng)過(guò)程是否正常、測(cè)量泵組的啟動(dòng)電流、投勵(lì)時(shí)間。

（3）停機(jī)過(guò)程測(cè)試。分別采用手動(dòng)、事故方式停機(jī)，檢查其過(guò)程是否正常，觀察停機(jī)時(shí)是否有反轉(zhuǎn)、測(cè)量停機(jī)時(shí)間、反轉(zhuǎn)時(shí)間、反轉(zhuǎn)最高速度。

9.3 泵組24小時(shí)連續(xù)試運(yùn)行

泵組試驗(yàn)完成后，進(jìn)入連續(xù)24小時(shí)運(yùn)行，全面觀察泵組運(yùn)行性能并做好運(yùn)行記錄。

9.4 聯(lián)合試試行

泵站所有單機(jī)試運(yùn)行完畢后，按泵站設(shè)計(jì)最大運(yùn)行方式同時(shí)運(yùn)行3臺(tái)泵組，聯(lián)合運(yùn)行24小時(shí)，做好運(yùn)行監(jiān)視檢查，有關(guān)參數(shù)記錄，考驗(yàn)泵站公共設(shè)備及輸水設(shè)施等安全性能。

10 結(jié)語(yǔ)

那音水庫(kù)那馱灌區(qū)渠道補(bǔ)水泵站的建成投產(chǎn)，緩解了尾水灌區(qū)的灌溉用水壓力，提高了單位的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，并通過(guò)工程的施工，掌握了施工新工藝、新方法、新技術(shù)，為以后的工程積累了豐富的工作經(jīng)驗(yàn)，也可以為類(lèi)似的抽水站提供技術(shù)借鑒。