高層建筑外墻施工中防滲漏施工技術(shù)

摘 要：為了保證高層外墻結(jié)構(gòu)有良好的防滲性，應(yīng)認(rèn)識到滲漏問題對外墻結(jié)構(gòu)以及高層建筑造成的影響，并能結(jié)合高層建筑特點以及防滲施工要點，進行高質(zhì)量的防滲施工。本文就高層當(dāng)中外墻結(jié)構(gòu)建造方面防滲施工進行了分析。

關(guān)鍵詞：高層；外墻；施工；防滲

在高層建造量不斷增加的現(xiàn)代，人們對于高層整體以及細(xì)節(jié)質(zhì)量的重視程度也在不斷增加，尤其對高層外墻結(jié)構(gòu)的實際防滲效果十分關(guān)注。而一旦高層外墻結(jié)構(gòu)中出現(xiàn)了滲漏情況，那么不僅會影響建筑形象，同時還會影響高層的穩(wěn)定性，需要高層建造單位能做好防滲漏方面的工作。

1 高層外墻結(jié)構(gòu)出現(xiàn)滲漏問題的成因

1.1 墻體結(jié)構(gòu)裂縫問題

當(dāng)高層外墻結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫之后就會導(dǎo)致外墻結(jié)構(gòu)的防滲性難以得到保證，而導(dǎo)致外墻結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫的成因較多。首先，在剪力墻建筑結(jié)構(gòu)的建造中需要進行澆筑以及振搗處理，一旦振搗操作不充分，那么就會導(dǎo)致高層混凝土實體結(jié)構(gòu)的密實度存在不足，最終導(dǎo)致墻體結(jié)構(gòu)中出現(xiàn)滲漏通道。其次，部分高層在建造中使用了墻、板同時澆筑的方式，但在實際的建筑施工中卻未能給混凝土沉淀過程預(yù)留出足夠的時間，導(dǎo)致墻體結(jié)構(gòu)的實際沉實程度較低，這也容易導(dǎo)致墻體結(jié)構(gòu)出現(xiàn)沉實裂縫。第三，部分高層建造單位在實際的外墻建造中，僅僅采用了澆水養(yǎng)護類型的混凝土外墻養(yǎng)護技術(shù)，使得混凝土外墻實際養(yǎng)護效果未達到標(biāo)準(zhǔn)，尤其是在進入到氣溫較高的夏季，由于環(huán)境溫度較，所以也就會導(dǎo)致墻體結(jié)構(gòu)內(nèi)外兩部分出現(xiàn)溫度差，并在溫度差作用下導(dǎo)致墻體出現(xiàn)裂縫。另外，當(dāng)墻體結(jié)構(gòu)的實際養(yǎng)護時間較短的時候，混凝土還會出現(xiàn)收縮類型裂縫，影響外墻結(jié)構(gòu)的實際質(zhì)量。

1.2 外墻抹灰層結(jié)構(gòu)中的裂縫

在進行高層外墻結(jié)構(gòu)抹灰操作的時候，施工實際垂直度較難精確的控制，使得外墻結(jié)構(gòu)找平抹灰施工操作的質(zhì)量的難以得到有效控制。使得部分外墻結(jié)構(gòu)的厚度過大，在外墻結(jié)構(gòu)的使用中也就容易出開裂的問題，外墻結(jié)構(gòu)出現(xiàn)滲漏的可能性也就會增大。

1.3 填充墻結(jié)構(gòu)砌體磚部分裂縫

外墻結(jié)構(gòu)砌筑施工階段中，由于豎直方向上的頭縫結(jié)構(gòu)砂漿材料和易性較差，收縮程度大、材料強度低、密實度較低，這些因素均可能導(dǎo)致外墻結(jié)構(gòu)出現(xiàn)墻體裂縫。其次，部分施工單在實際的墻體建造中未能完全依照規(guī)定要求對磚體進行充分潤濕，使得墻體質(zhì)量難以得到保證。另外，在外墻建造施工出現(xiàn)了砌筑不當(dāng)操作的時候，外墻質(zhì)量也會受到影響，并且在溫度條件變化以及風(fēng)荷載因素的影響下，也可能導(dǎo)致砂漿出現(xiàn)收縮開裂的情況，最終導(dǎo)致墻體結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫。

1.4 外墻建造中孔洞處理操作不當(dāng)

在高層建造中需要使大量輔助工具，因此在高層墻體結(jié)構(gòu)上可能會留下一些穿墻螺桿孔，或者是腳手架結(jié)構(gòu)預(yù)留鋼槽或者是其他類型孔洞，尤其是剪力墻結(jié)構(gòu)當(dāng)中的孔洞，在封墻操作中存在密實度低的情況下，就會導(dǎo)致墻體出現(xiàn)裂縫，影響墻體整體質(zhì)量。

1.5 外墻鋁合金結(jié)構(gòu)安裝問題

鋁合金結(jié)構(gòu)的安裝往往會涉及較多的環(huán)節(jié)，進而也就可能會影響到墻體結(jié)構(gòu)整體質(zhì)量。在實際的鋁合金結(jié)構(gòu)安裝中，窗框結(jié)構(gòu)安裝牢固程度低、組合類型窗框安裝不規(guī)范、窗臺結(jié)構(gòu)泛水處理不達標(biāo)、天盤結(jié)構(gòu)缺少滴水槽結(jié)構(gòu)等情況均會導(dǎo)致外墻結(jié)構(gòu)鋁合金安裝質(zhì)量出現(xiàn)問題，使得窗框周邊塞縫嚴(yán)適度偏低，甚至出現(xiàn)空鼓或者是滲漏問題。

2 高層外墻結(jié)構(gòu)防滲措施分析

2.1 墻體框架結(jié)構(gòu)建造

從當(dāng)前高層框架結(jié)構(gòu)滲漏位置來看，滲漏位置主要是框架梁體結(jié)構(gòu)下部和砌體相互交接的地方，這些地方較為容易出現(xiàn)開裂或者是滲漏問題。而外墻結(jié)構(gòu)中滲漏問題往往集中在找平層當(dāng)中，這結(jié)構(gòu)層容易出現(xiàn)空鼓、滲透、開裂等問題。另外，腳手架結(jié)構(gòu)預(yù)留眼以及陽臺根部也較為容易出現(xiàn)滲漏問題。在對各個結(jié)構(gòu)滲漏問題進行處理的時候要找到其中的關(guān)鍵點，從而采取有效的防滲措施。

在施工前，應(yīng)嚴(yán)格控制好砌塊的質(zhì)量，按照《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203-2002）規(guī)定，應(yīng)選用抗壓強度大于5MPa、干燥收縮值不大于0.5mm/m、出釜后須保證有28d養(yǎng)護期的砌塊；加氣砼砌塊施工時的含水率宜控制在小于15%（對粉煤灰加氣砼砌塊宜小于20%），以克服砌塊自身收縮引起的裂縫。（2）砌塊進場時，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范的要求進行堆放，并做好防雨措施；同時合理布設(shè)構(gòu)造柱、梁、墻體拉結(jié)筋等構(gòu)造措施。（3）采用揉壓法砌筑，即一鏟灰、一塊磚、一揉壓的操作法砌筑，保證豎向頭縫砂漿和水平灰縫砂漿的密實；施工前要嚴(yán)格按照施工規(guī)定將磚預(yù)先充分潤濕。（4）在砌筑過程中，不同干密度和強度等級的加氣砼砌塊不應(yīng)混砌，其也不應(yīng)與其他砌塊混砌。

2.2 外保溫層的施工分析

（1）玻璃纖維網(wǎng)格布要選用質(zhì)量好的，鋼絲網(wǎng)應(yīng)采用熱鍍鋅的，布置時要充分的搭接長度，并做防腐處理。（2）窗戶周邊及其角部集中部位應(yīng)增設(shè)加強網(wǎng)，以分散其中應(yīng)力。（3）在結(jié)構(gòu)變形縫處設(shè)置變形縫。（4）保溫抗裂保護層施工時，為保證抹灰與保溫層的粘結(jié)強度，應(yīng)選擇優(yōu)質(zhì)的抗裂劑來配制抗裂砂漿。（5）在保溫層抹灰時，應(yīng)分2次進行：第一次，應(yīng)按樓層分段施工，其抹灰厚度控制在2mm～4mm，抹完一層待抗裂砂漿固化后，開始進行鋪釘網(wǎng)施工，待鋼絲網(wǎng)安裝檢驗合格后，即可進行第二遍抗裂砂漿面灰施工；第二次的抹灰力度要大，以防止砂漿面層不出現(xiàn)裂縫，并增強與鋼絲網(wǎng)的粘結(jié)力。

2.3 外墻裝飾面層的施工分析

（1）外墻抹灰前，應(yīng)先做好基層處理，清除影響砂漿與墻面粘附力的松散物、浮塵和污物，并對墻面充分潤濕，其含水率保持在10%～15%左右，以防止基層將抹灰層中的水分吸走而產(chǎn)生空鼓、開裂；有條件的可在抹灰前用水泥砂漿拉毛墻面，以加強結(jié)構(gòu)層與砂漿的粘結(jié)效果；待稍干后檢查墻面有無裂縫。抹灰完成后，應(yīng)做好防雨防曬遮蓋，應(yīng)進行噴水養(yǎng)護。（2）在施工過程中，要注意確保粘結(jié)砂漿飽滿度，塊料四周留縫宜6mm～10mm，先用勾縫器將粘結(jié)砂漿勾嚴(yán)溜實，再摻用素水泥漿，從黏結(jié)砂漿的表面再勾一次縫，凹入度不宜太大，最好勾成圓弧形平縫；要嚴(yán)格控制勾縫深，以1.5mm～2mm為宜；勾縫完畢后要注意濕潤養(yǎng)護，密縫擦縫不得遺漏；拆架前應(yīng)全面仔細(xì)檢查灰縫飽滿度。

3 結(jié)束語

高層建筑外墻滲漏的原因很復(fù)雜，應(yīng)高度重視高層建筑外墻滲漏這一質(zhì)量通病的防治，認(rèn)真做好外墻的防水設(shè)計，并在施工過程中，狠抓施工質(zhì)量管理，切實按規(guī)范規(guī)定要求精心施工，通過科學(xué)、合理的施工工藝和有效的施工技術(shù)措施，并積極采用先進的新型材料，是可以有效控制高層建筑外墻滲漏問題的。

參考文獻

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作者簡介：梁濤，身份證號：452526197406113936。