思考精益生產(chǎn)在供電企業(yè)的應(yīng)用

劉彥婧

摘要：詹姆斯是向北美企業(yè)提供創(chuàng)造精益飛躍咨詢意見的顧問(wèn)。他于1997年在美國(guó)創(chuàng)建了精益企業(yè)研究所，他和丹尼爾？T？瓊斯合著的《精益思想》一書，書中闡述了他們研究全球精益機(jī)構(gòu)的結(jié)論，及如何成功的實(shí)現(xiàn)精益。

書中共分四部分，第一部分，闡明了一些簡(jiǎn)單而有效的原理，用于任何行業(yè)在任何商業(yè)條件下創(chuàng)造持久的價(jià)值；第二部分，說(shuō)明了如何應(yīng)用這些原理，包括應(yīng)用步驟和從大企業(yè)到小企業(yè)的應(yīng)用實(shí)例。第三部分說(shuō)明如何通過(guò)關(guān)注各種產(chǎn)品整個(gè)價(jià)值流，創(chuàng)建真正的精益企業(yè)，即在盡可能減少時(shí)間、成本和出錯(cuò)的同時(shí)，使為顧客創(chuàng)造的價(jià)值達(dá)到最佳狀態(tài)。第四部分，講述了精益思想的發(fā)展。

關(guān)鍵詞：精益生產(chǎn)；供電；企業(yè)；應(yīng)用

通過(guò)閱讀該書，結(jié)合供電企業(yè)的業(yè)務(wù)特點(diǎn)，加入筆者的理解，如何將精益思想與供電企業(yè)的業(yè)務(wù)有機(jī)結(jié)合起來(lái)，是本篇文章試論的重點(diǎn)。首先我們來(lái)關(guān)注精益生產(chǎn)的各種關(guān)鍵詞：

關(guān)鍵詞之一：浪費(fèi)

浪費(fèi)是專指消耗了資源而不創(chuàng)造價(jià)值的一切人類活動(dòng)，大野耐一對(duì)浪費(fèi)的定義包括：殘次品，無(wú)需求商品的超量生產(chǎn)，等待進(jìn)一步處理或消耗的商品庫(kù)存，不必要的工序，人員的不必要?jiǎng)幼骱桶徇\(yùn)上的浪費(fèi)；以及工序中的不必要等待等，《精益思想》中將商品和服務(wù)不能滿足用戶的要求這種浪費(fèi)也加入其中。即八種浪費(fèi)。

1、殘次品：殘次品的生產(chǎn)，同樣耗費(fèi)了資源、時(shí)間、人力、物力，生產(chǎn)出來(lái)的是殘次品。殘次品可大可小，大到更換設(shè)備把關(guān)，新建變電站，小到一份文件、或錯(cuò)誤的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)報(bào)告等。如果造成返工，可能造成人員工作量重復(fù)，工作處于一種“救火”的狀態(tài)，疲于應(yīng)付；還有可能浪費(fèi)企業(yè)的資金成本，帶來(lái)安全上的隱患。

2、無(wú)需求商品的超量生產(chǎn)：無(wú)需求，可以考慮在企業(yè)外部，也可以考慮在企業(yè)內(nèi)部。在企業(yè)外部，包括供電企業(yè)對(duì)客戶做出的一些服務(wù)、承諾，而依此服務(wù)和承諾做出的相應(yīng)配置，資源的調(diào)動(dòng)。

3、等待進(jìn)一步處理或消耗的商品庫(kù)存：此種浪費(fèi)，不但會(huì)占用企業(yè)的流動(dòng)資金，占用了有價(jià)值的空間。這涉及到產(chǎn)業(yè)資本與商業(yè)資本的矛盾，還涉及到銀行資本。作為制造業(yè)，產(chǎn)業(yè)資本如何將盡快將生產(chǎn)成本收回，將生產(chǎn)價(jià)格轉(zhuǎn)嫁到商業(yè)資本中，以便再投入到新的一輪資本循環(huán)中。目前供電企業(yè)是集產(chǎn)業(yè)、商業(yè)于一身，如何應(yīng)對(duì)金融資本，是值得思考的問(wèn)題。

4、不必要的工序：不必要的工序，在管理內(nèi)部發(fā)生較多。會(huì)造成服務(wù)拖延，同時(shí)也增加了錯(cuò)誤的機(jī)會(huì)。在供電企業(yè)內(nèi)部，有這樣一種現(xiàn)象，例如，“一把手”總是承擔(dān)著各種各樣臨時(shí)組織的組長(zhǎng)，不同部門的人員也會(huì)組合到這樣的組織中來(lái)?？煞駬Q一種思路，這些新增的臨時(shí)組織，是否應(yīng)寫入每個(gè)相關(guān)工作人員的工作標(biāo)準(zhǔn)中，讓標(biāo)準(zhǔn)化真正能指導(dǎo)對(duì)應(yīng)實(shí)際的工作狀況。

5、人員的不必要?jiǎng)幼鳎杭粗溉藛T操作上的浪費(fèi)。浪費(fèi)包括坐下、尋找、轉(zhuǎn)身、行走、攀爬、選擇、彎腰、躺倒等動(dòng)作的浪費(fèi)。在電力的日常工作中，最突出的包括尋找、選擇。供電企業(yè)在操作中，制定了現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)指導(dǎo)書，從實(shí)際操作角度就是規(guī)定了必要的動(dòng)作。某供電公司做的故障搶修項(xiàng)目試點(diǎn)中，在對(duì)故障車進(jìn)行5S的過(guò)程中，將各種工具歸類，即縮短了尋找這個(gè)多余的動(dòng)作。

6、搬運(yùn)的浪費(fèi)：指的是由于材料不必要的搬運(yùn)導(dǎo)致的浪費(fèi)而造成延長(zhǎng)流程時(shí)間和擠占空間或增加了處理過(guò)程中損毀的機(jī)率。例如：在某項(xiàng)流程中，過(guò)程記錄卡片或傳遞工單過(guò)多，都有可能會(huì)造成“搬運(yùn)的浪費(fèi)”，一是工單可能會(huì)損毀、遺失，二是過(guò)多的工單、卡片的歷史保存也會(huì)擠占空間。

7、等待：在流程中缺乏流的理念，導(dǎo)致材料、勞動(dòng)力和管理費(fèi)用的浪費(fèi)。例如：如果是制造業(yè)，指的就是不需要工人進(jìn)行生產(chǎn)的空余時(shí)間，即工人等待的時(shí)間，所以企業(yè)要縮短工人要降低成本，就要降低工人等待的時(shí)間；無(wú)論是制造業(yè)還是服務(wù)業(yè)，精益的理念要降低成本，提高效率，那么在流程的節(jié)點(diǎn)規(guī)劃一定要基于科學(xué)的基礎(chǔ)上做出。

8：設(shè)計(jì)的浪費(fèi)：此種浪費(fèi)產(chǎn)生于產(chǎn)品設(shè)計(jì)沒(méi)有達(dá)到客戶要求，這將導(dǎo)致喪失商業(yè)機(jī)會(huì)和成本的增加。結(jié)合目前電力企業(yè)，在設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)可以應(yīng)用精益生產(chǎn)的管理部分有很多。舉個(gè)例子：電力是裝備性行業(yè)，技術(shù)和資金較為密集。如果在設(shè)計(jì)上存在不足，會(huì)長(zhǎng)期影響運(yùn)行效率，再行改造也會(huì)造成新的損失；在規(guī)劃環(huán)節(jié)，更應(yīng)本著精益的原則，計(jì)算投入產(chǎn)出比，強(qiáng)調(diào)規(guī)劃的科學(xué)性、權(quán)威性，對(duì)于電力的發(fā)展、對(duì)于地方經(jīng)濟(jì)的發(fā)展都能起到先導(dǎo)的、核心的作用；而調(diào)度及運(yùn)行管理，同樣也可應(yīng)用精益生產(chǎn)。在解決調(diào)度計(jì)劃安排、可執(zhí)行的排序的前提下，按供需平衡，提高運(yùn)行管理乃至整個(gè)系統(tǒng)的效率等等。

關(guān)鍵詞之二：價(jià)值

確定價(jià)值非常關(guān)鍵，精益思想的出發(fā)點(diǎn)就是價(jià)值。價(jià)值只能最終用戶來(lái)確定。如果我們的價(jià)值確定失誤，則整個(gè)精益的努力的方向就會(huì)發(fā)生錯(cuò)誤。在國(guó)家電網(wǎng)公司曾經(jīng)開展的二維對(duì)標(biāo)的工作中，就充分關(guān)注了最終用戶的需求，即供電可靠率指標(biāo)。以這個(gè)指標(biāo)為方向，統(tǒng)計(jì)分析過(guò)程指標(biāo)中的諸如設(shè)備更換、維修、日常巡視工作等工作量，以相對(duì)應(yīng)的設(shè)備、人工成本，做出最終的績(jī)效評(píng)價(jià)。相反，如果我們確定的最終價(jià)值是電網(wǎng)的供電能力、電網(wǎng)架構(gòu)的高科技等，后果可能是不計(jì)成本，造成很大的浪費(fèi)。

關(guān)鍵詞之三：價(jià)值流

書中說(shuō)：“價(jià)值流是識(shí)別企業(yè)關(guān)鍵價(jià)值交付的價(jià)值流程”。這是很抽象的說(shuō)法。通俗地講，包括把原材料變?yōu)楫a(chǎn)品或服務(wù)并送達(dá)客戶手中的經(jīng)歷的全部活動(dòng)。從宏觀角度我們可以這樣理解，看供電企業(yè)的價(jià)值流，就要考慮能源、發(fā)電、供電、用戶這一整套創(chuàng)造和生產(chǎn)出電力這種商品所必須的全部活動(dòng)。而從微觀角度，考慮一個(gè)流程的價(jià)值，就要考慮流程的背景、來(lái)源、中間環(huán)節(jié)、和最終交付的對(duì)象的需求。在價(jià)值流中包括了增值的活動(dòng)和不增值的活動(dòng)，通過(guò)在價(jià)值流中找出哪些是增值的活動(dòng)，哪些是可以立即去掉的不增值活動(dòng)，哪些是不能去掉，但可以優(yōu)化的活動(dòng)，區(qū)別對(duì)待，從而使創(chuàng)造價(jià)值的各項(xiàng)活動(dòng)能順暢的流動(dòng)起來(lái)。

關(guān)鍵詞之四：流

精益生產(chǎn)要使價(jià)值流程保持有效的流動(dòng)，即產(chǎn)品生產(chǎn)、信息和服務(wù)的各個(gè)階段沒(méi)有任何中斷。這里存在一個(gè)意識(shí)，即我們認(rèn)同“職能”和“部門”。在這一環(huán)節(jié)，意即傳統(tǒng)的批量生產(chǎn)已經(jīng)被我們所認(rèn)可。而精益生產(chǎn)不同，精益生產(chǎn)則是要我們以流程為先導(dǎo)，突破職能與部門的界限。

關(guān)鍵詞之五：拉動(dòng)

精益生產(chǎn)以客戶的需求來(lái)拉動(dòng)價(jià)值流程，進(jìn)行生產(chǎn)或提供服務(wù)。未來(lái)供電企業(yè)的營(yíng)利模式也可有創(chuàng)新，可以設(shè)想出種種經(jīng)營(yíng)方法，比如直接把經(jīng)營(yíng)權(quán)交給專業(yè)的營(yíng)銷公司，由營(yíng)銷公司做出多種銷售方案，提供各種跟電有關(guān)的周邊產(chǎn)品的豐富多樣的服務(wù)等。這些都從某種角度暗合了精益的拉動(dòng)原則。即顧客的需求拉動(dòng)來(lái)決定我們供電企業(yè)的服務(wù)，服務(wù)的類型、服務(wù)的質(zhì)量。

關(guān)鍵詞之六：盡善盡美

精益生產(chǎn)追求完美，不斷的對(duì)價(jià)值流程進(jìn)行優(yōu)化完善，是一個(gè)持續(xù)改進(jìn)的過(guò)程。在《精益思想》中，將盡善盡美概括為“我們期望看到讀者現(xiàn)在看到了精確定義價(jià)值、識(shí)別出具體產(chǎn)品價(jià)值流的每一步驟的必要，然后引進(jìn)流動(dòng)，再讓最終用戶從其源頭拉動(dòng)價(jià)。然后，除非你把最后的原則牢記在心，精益思想的大部分潛力是無(wú)法實(shí)現(xiàn)的”，由此可見，盡善盡美，等同于質(zhì)量管理中的循環(huán)前進(jìn)，階梯上升。精益思想可以在組織活動(dòng)的循環(huán)中，不斷的進(jìn)行挖潛，日臻完美。盡善盡美，它是前面幾個(gè)原則的升華，而它本身代表著，任何活動(dòng)的發(fā)展藍(lán)圖都不可能是百分百完美的，但是我們則可以沿著精益思想不斷的進(jìn)步。

《精益思想》和大野耐一的《豐田生產(chǎn)方式》和《大野耐一的現(xiàn)場(chǎng)管理》等書，其實(shí)表達(dá)的精益生產(chǎn)的精髓，是要將普通的職工與企業(yè)的高層的利益聯(lián)系在一起，是一種整合，并不是職工只想著私人利益，而不顧或者損害企業(yè)的利益。而當(dāng)職工都把自己當(dāng)成企業(yè)的主人，發(fā)現(xiàn)各種各樣的弊病，并積極的減少浪費(fèi)，去掉不增值的活動(dòng)，這個(gè)企業(yè)才真正具備了活力。想到我們有些人比較僵化的思想：直接領(lǐng)導(dǎo)讓我干什么，我就干什么。不讓我干的事，我多一件都不干。這種刻板的缺乏主動(dòng)性的工作，對(duì)自己無(wú)益，對(duì)企業(yè)也無(wú)益。豐田的精益生產(chǎn)方式，最終達(dá)到的目的就是于全體職工在面臨工作、面臨流程的時(shí)候并不刻板、僵化，都能提出大量的有效的改進(jìn)建議，企業(yè)才能日新月異的進(jìn)步。