淺述填充墻砌體圈梁、構(gòu)造柱支模改進(jìn)措施

商敬坤

摘 要：構(gòu)造柱、圈梁的質(zhì)量缺陷主要有：脹模、夾渣、蜂窩麻面、孔洞等。通過(guò)對(duì)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)“外形缺陷和脹?！笔菢?gòu)造柱、圈梁的主要缺陷。模板支設(shè)質(zhì)量好壞直接影響圈梁構(gòu)造柱外觀質(zhì)量，查看以往施工資料，無(wú)系統(tǒng)的圈梁模板支設(shè)方法。如何優(yōu)質(zhì)的支設(shè)模板，是問(wèn)題的重點(diǎn)。

關(guān)鍵詞：構(gòu)造柱圈梁成型質(zhì)量；脹模；蜂窩麻面

1前言

隨著科技的發(fā)展，人們對(duì)多層建筑物的抗震能力提出了更高的要求，這要求建筑商要盡可能多的采取措施來(lái)增加建筑物的整體剛度和使用壽命。設(shè)置鋼筋商品混凝土構(gòu)造柱、圈梁是為了提高多層磚房屋抗震能力的一種措施，由于施工單位在商品混凝土構(gòu)造柱施工過(guò)程中不注意施工質(zhì)量，這樣不但不能起到增強(qiáng)抗震能力的作用，還將影響到建筑物的整體性，給建筑物帶來(lái)隱患，所以必須重視構(gòu)造柱的施工質(zhì)量。二次結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱能夠提升建筑物的穩(wěn)定性，承擔(dān)抗擊剪力、抗震等重要作用，其成型質(zhì)量至關(guān)重要。

圈梁、構(gòu)造柱成型質(zhì)量缺陷最根本的原因是對(duì)二次結(jié)構(gòu)中零星混凝土結(jié)構(gòu)施工的不重視，本文就如何提高支模質(zhì)量來(lái)減少蜂窩麻面、脹模等通病從而提高構(gòu)造柱圈梁質(zhì)量做出探討。

2 目前構(gòu)造柱、圈梁施工過(guò)程存在的主要問(wèn)題

2.1“步步緊”或鐵絲加固

通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)查，發(fā)現(xiàn)構(gòu)造柱圈梁支模時(shí)多數(shù)用“步步緊”或者是鐵絲進(jìn)行加固：

使用“步步緊”加固模板：“步步緊”活動(dòng)卡頭一端只能配合木方使用，與鋼管配合使用時(shí)，卡具不能卡緊，振搗混凝土?xí)r容易松動(dòng)，模板加固剛度難以達(dá)到保證。

鐵絲加固：鐵絲屬于彈性材料，澆注混凝土過(guò)程中鐵絲會(huì)伸長(zhǎng)，導(dǎo)致模板松動(dòng)。

加固圈梁模板僅在梁底加固，梁口用模板條控制截面尺寸，模板條剛度差，混凝土澆筑過(guò)程中極易損壞，圈梁平直度難以保證。過(guò)梁模板上下口均采用“步步緊”加固，“步步緊”的緊固方法是用鐵錘敲擊，不能良好的控制模板截面尺寸。

2.2構(gòu)造柱柱頂混凝土不能一次灌注至頂，塞灰不密實(shí)，造成柱頂混凝土疏松。

2.3模板拼縫不嚴(yán)

由于模板間接縫不嚴(yán)有間隙，混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生漏漿，混凝土表面出現(xiàn)蜂窩，嚴(yán)重的出現(xiàn)孔洞、露筋。

2.4模板與砌體間有縫隙

砌體表面平整度雖然達(dá)到8mm要求，但該標(biāo)準(zhǔn)遠(yuǎn)大于模板拼縫小于2mm的規(guī)定，砌體與模板之間有縫隙是影響圈梁構(gòu)造柱外觀質(zhì)量的主要原因。

2.5構(gòu)造柱錯(cuò)位

產(chǎn)生構(gòu)造柱錯(cuò)位的原因是：砌筑磚墻時(shí)，馬牙槎進(jìn)退尺寸控制不好；構(gòu)造柱鋼筋骨架傾斜，砌筑磚墻時(shí)磚墻隨構(gòu)造柱鋼筋移動(dòng)；構(gòu)造柱截面尺寸偏差過(guò)大，使鋼筋骨架上部?jī)A斜或有較大的自由度；同時(shí)在澆筑柱混凝土?xí)r，鋼筋工不跟班作業(yè)或不認(rèn)真調(diào)整鋼筋的位置。另外在澆筑柱混凝土?xí)r，施工人員為圖方便，往往將柱鋼筋改變?cè)蟹较?，這不僅使柱筋偏離原位置，而且也使鋼筋的抗折、抗拉強(qiáng)度降低。

2.6構(gòu)造柱掛漿、斷條

在構(gòu)造柱的施工中，一般是先綁扎鋼筋后砌筑磚墻。砌筑中砂漿難免掉入構(gòu)造柱內(nèi)，掛到鋼筋上，隨著磚墻砌筑的升高而加重和硬結(jié)，影響了鋼筋與混凝土的結(jié)合。另外，在灌注構(gòu)造柱混凝土?xí)r，由于還存在拉結(jié)鋼筋綁扎位置不正確，構(gòu)造柱鋼筋、圈梁鋼筋和磚墻拉結(jié)筋交織在一起，鋼筋密集、間距較??；混凝土級(jí)配不合理，粗骨料粒徑過(guò)大，使粗骨料卡在鋼筋上，影響了混凝土正常的通過(guò)；混凝土自由下落高度過(guò)大，產(chǎn)生離析現(xiàn)象；特別是構(gòu)造柱一次澆筑，振搗不到位、不密實(shí)等等，均容易造成構(gòu)造柱局部無(wú)混凝土或出現(xiàn)大面積空洞現(xiàn)象，即斷條。

3 針對(duì)以上問(wèn)題的改進(jìn)措施

3.1用“步步緊”或鐵絲加固

①利用短方木制作卡具，改進(jìn)加固方法：充分考慮現(xiàn)場(chǎng)工具化施工，同時(shí)有效保證加固剛度強(qiáng)度及穩(wěn)定性，充分利用結(jié)構(gòu)施工中剩下來(lái)的模板及方木，制作加固卡具。

②改用對(duì)拉螺栓與鋼管加固：可以有效保證加固剛度及穩(wěn)定性，但鋼管需用量大，搬運(yùn)不方便。重新對(duì)工人進(jìn)行培訓(xùn)交底，學(xué)習(xí)使用新的加固工具。

3.2柱頂混凝土澆筑方法不得當(dāng)

①用插條塞灰隨塞隨插方法灌注混凝土：可以保證柱頂混凝土密實(shí)度及外觀質(zhì)量，混凝土一次性澆筑完畢，拆模后無(wú)需再處理；現(xiàn)場(chǎng)對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)工人進(jìn)行教育提高質(zhì)量意識(shí)。

②使用溜灰簸箕灌注混凝土：可以保證柱頂混凝土密實(shí)度及外觀質(zhì)量，混凝土一次性澆筑完畢，但拆模后需二次剔鑿打磨平整。

3.3模板拼縫不嚴(yán)

①翻樣要認(rèn)真，嚴(yán)格按1/10-1/50比例將各分部分項(xiàng)細(xì)部翻成詳圖，詳細(xì)編注，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后認(rèn)真向操作工人交底，強(qiáng)化工人質(zhì)量意識(shí)，認(rèn)真制作定型模板和拼裝。

②嚴(yán)格控制木模板含水率，制作時(shí)拼縫嚴(yán)密。

③木模板安裝周期不宜過(guò)長(zhǎng)，澆筑混凝土?xí)r，木模板要提前澆水濕潤(rùn)，使其脹開密縫。

④鋼模板變形，特別是邊杠外變形，要及時(shí)修整平直。

⑤鋼模板間嵌縫措施要控制，不能用油氈、塑料布，水泥袋等去嵌縫堵漏。

3.4模板與砌體間有縫隙

①在模板與砌體間粘貼海綿條，減少模板與砌體間的空隙：成本低、使用方便，速度快，同時(shí)有效減少空隙，但局部海綿條要加厚，不易控制。

②提高砌體平整度：提高砌筑質(zhì)量，施工員、質(zhì)量員重新對(duì)工人交底提高砌體平整度；并嚴(yán)格要求操作人員安裝模板前，在砌體上按構(gòu)件形狀粘貼海綿條。

③使用新型空腔膜殼免模板支設(shè)方式，可有效解決傳統(tǒng)模板支設(shè)方式帶來(lái)的質(zhì)量問(wèn)題，提高混凝土成型觀感質(zhì)量。

3.5構(gòu)造柱錯(cuò)位

砌筑磚墻時(shí)要準(zhǔn)確留好構(gòu)造柱的位置，不能使磚頂在鋼筋上砌筑，而應(yīng)使鋼筋有足夠的保護(hù)層厚度。留柱位置時(shí)，在底部彈線，往上砌“馬牙”?！榜R牙”槎凹凸線均應(yīng)相應(yīng)上下垂直，最小處截面要滿足構(gòu)造柱的截面尺寸。

首層砌筑完，即用經(jīng)緯儀彈出構(gòu)造柱的軸線即基準(zhǔn)線，以上逐層吊上去。同時(shí)在澆筑柱砼時(shí)，先矯正構(gòu)造柱筋的位置。施工機(jī)具不準(zhǔn)碰撞柱根部模板或?yàn)榉奖闶┕るS意彎折柱筋。根據(jù)規(guī)范要求在磚墻砌筑中，馬牙槎應(yīng)從柱腳開始先退后進(jìn)，以保證柱腳為大斷面。澆筑砼時(shí)，也不得將振搗棒觸及柱鋼筋，以防柱筋移位。

3.6構(gòu)造柱掛漿、斷條

磚墻砌好后支模板前，敲掉柱筋上沾有的砂漿硬塊。澆筑構(gòu)造柱混凝土?xí)r，其級(jí)配要符合設(shè)計(jì)要求，選用較為適宜的骨料直徑。同時(shí)，適當(dāng)調(diào)整混凝土的塌落度，一般在50-70mm為宜。混凝土攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)，以減少混凝土離析現(xiàn)象，確?；炷撩軐?shí)。構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分段澆筑，每段灌注高度不宜大于2m。振搗長(zhǎng)度宜為振搗棒長(zhǎng)度的1.25倍。柱頂鋼筋密集區(qū)，應(yīng)振實(shí)，以保證構(gòu)造柱整體的密實(shí)度。

4在我項(xiàng)目的實(shí)施效果

1）卡具設(shè)計(jì)利用杠桿原理，加固效果好，同時(shí)保證了模板垂直度；材料輕，便于搬運(yùn)；工具式卡具適用性強(qiáng)。

2）由于主體結(jié)構(gòu)為異形結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)施工階段的剩余短方木量大，充分利用短方木制作卡具，提高方木的周轉(zhuǎn)使用次數(shù)，材料成本降低。

3）工人經(jīng)過(guò)系統(tǒng)培訓(xùn)，熟練掌握支模方法，經(jīng)測(cè)算，工人支模效率比使用鋼管支模效率提高40%，比使用“步步緊”支模效率提高25%。

4）混凝土外形尺寸合格點(diǎn)率達(dá)到98%。

5結(jié)束語(yǔ)

正確布置構(gòu)造柱位置，是改善砌體結(jié)構(gòu)抗震性能的重要措施，它與圈梁共同作用約束了磚砌體的開裂，使裂縫不致進(jìn)一步擴(kuò)展，既使開裂也不致于倒塌，使之由很脆的材料組成的結(jié)構(gòu)獲得可觀的抗變形能力。

參考文獻(xiàn)

[1]中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部，GB50204-2015，中國(guó)建筑工業(yè)出版社，2015.

[2]中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部，GB50203-2011，中國(guó)建筑工業(yè)出版社，2012.

（作者單位：中建八局第四建設(shè)有限公司）