定子鐵心位移問(wèn)題分析及處理

孟祥軍

（國(guó)網(wǎng)新源控股有限公司潘家口蓄能電廠，河北 唐山064309）

1 電廠概況

該電廠裝機(jī)4×30萬(wàn)kW，采用可逆式水泵水輪機(jī)電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)，額定水頭624m，年發(fā)電量18.05億kW·h，年抽水用電量24.07kW·h，主要建筑由上水庫(kù)、下水庫(kù)、輸水系統(tǒng)和地下廠房組成。該電站水庫(kù)容積29.3億m3，水庫(kù)正常蓄水位高222.0m，死水位187.0m；死庫(kù)容3.3億m3，調(diào)節(jié)庫(kù)容26億m3，水庫(kù)為多年調(diào)節(jié)水庫(kù)。工程由混凝土重力壩、溢流壩、壩后廠房、左岸泄洪洞防空洞及三期發(fā)電廠房組成，大壩按1000年一遇洪水設(shè)計(jì)，5000年一遇洪水校核，自建庫(kù)以來(lái)，效果顯著，對(duì)消減流域內(nèi)洪峰以及沿江城市、廣大農(nóng)村的防洪具有突出的作用。

2 事件經(jīng)過(guò)

（1）2015年11月15日1號(hào)機(jī)組定檢過(guò)程中，運(yùn)維人員發(fā)現(xiàn)：定子鐵心上部第一、二道通風(fēng)槽間2/5處有疑似硅鋼片的片狀物（20處）發(fā)生徑向位移，其中9處的最大位移達(dá)3mm。相關(guān)缺陷如圖1。

圖1 1號(hào)機(jī)組定子上端部鐵心位移部位

（2）檢查定子鐵心齒壓板壓緊螺栓固定牢固，螺母無(wú)松動(dòng)。

（3）2015年11月16日，2號(hào)機(jī)組定子專項(xiàng)檢查，發(fā)現(xiàn)定子鐵心位于上部第一、二道通風(fēng)槽間2/5處的一圈有向內(nèi)輕微凹的痕跡；下部鐵心第一、二道通風(fēng)槽間2/5處的一圈有向內(nèi)輕微凹的痕跡。相關(guān)缺陷情況如圖2。

圖2 2號(hào)機(jī)組定子下端部鐵心微凹部位

（4）對(duì)1、2號(hào)機(jī)組檢查結(jié)果進(jìn)行對(duì)比分析，發(fā)現(xiàn)2臺(tái)機(jī)組定子上端部和下端部“同一高程”都存在“一圈都有向內(nèi)/外輕微凹/凸的痕跡”的規(guī)律性特點(diǎn)。又經(jīng)多方面查找資料并咨詢?cè)┕挝话惭b人員，反饋了“在安裝過(guò)程中使用過(guò)采用502膠粘貼4mm×0.5mm硅鋼片后形成的調(diào)整片，但具體位置不詳，幾處不詳”的信息，斷定伸出的片狀物是定子鐵心硅鋼片的調(diào)整片。調(diào)整片碎片情況如圖3。

（5）2015年11月17日再次對(duì)1號(hào)機(jī)組定子鐵心進(jìn)行檢查測(cè)量，調(diào)整片厚1.8mm，確定材質(zhì)為環(huán)氧樹(shù)脂膠木，在定子鐵心的上下端邊緣和中間邊緣加裝了共計(jì)3圈的調(diào)整片，但在機(jī)電安裝竣工資料中均未體現(xiàn)。調(diào)整片所在位置情況如圖4。

圖3 調(diào)整片碎片

圖4 調(diào)整片在發(fā)電機(jī)上下端部位置

（6）2015年 11月 18日和 2015年 11月 19日，分別對(duì)3號(hào)機(jī)組、4號(hào)機(jī)組進(jìn)行定檢進(jìn)行專項(xiàng)檢查，未發(fā)現(xiàn)定子鐵心位移的問(wèn)題。

3 處理過(guò)程

（1）用塑料錘或者木錘將突出來(lái)的部分，在不會(huì)折斷它的前提下，敲進(jìn)去。之后用Epoxy Resins涂布。如果FILLER敲不進(jìn)去的話，就維持原狀，直接用Epoxy Resins涂抹固定。

（2）對(duì)4臺(tái)機(jī)組的定子和轉(zhuǎn)子進(jìn)行全面“體檢”，同時(shí)進(jìn)行“就地涂抹固定”處置。

（3）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況：在不會(huì)折斷調(diào)整片的前提下敲進(jìn)去，沒(méi)有可操作空間，直接用環(huán)氧樹(shù)脂涂抹固定。立即對(duì)鐵心齒壓板壓緊螺栓進(jìn)行檢查和緊固。

4 原因分析

（1）1、2號(hào)機(jī)組定子出現(xiàn)同類缺陷，而 3、4號(hào)機(jī)組運(yùn)行周期比1、2號(hào)機(jī)組多一倍，卻無(wú)同類缺陷。1、2號(hào)和3、4號(hào)的施工人員和日方督導(dǎo)人員也不同，過(guò)程質(zhì)量管控不到位。導(dǎo)致直接原因：1、2號(hào)機(jī)組在安裝時(shí)工藝控制不到位，不到位的可能工藝有：調(diào)整片涂抹的粘合劑不足；調(diào)片寬度調(diào)整不合適；最后加熱工藝處置不到位。

（2）位移原因：已確認(rèn)加裝齒填充片的目的是為了增加鐵心的緊密性。由于機(jī)組2015年度1、2號(hào)機(jī)組運(yùn)行頻次、強(qiáng)度加大，熱脹冷縮交變頻繁，鐵心材質(zhì)和樹(shù)脂調(diào)整片熱脹冷縮系數(shù)不同，必然相對(duì)發(fā)生位移。由于施工期間工藝控制不到位原因，最終導(dǎo)致相對(duì)位移出現(xiàn)調(diào)整片突出現(xiàn)象。

5 暴露的問(wèn)題

（1）對(duì)比4臺(tái)機(jī)組定子鐵心調(diào)整片位移現(xiàn)象，存在1、2號(hào)機(jī)組定子鐵心安裝施工工藝不良的情況。

（2）運(yùn)維人員對(duì)發(fā)電機(jī)定子安裝施工工藝掌握不夠細(xì)致，導(dǎo)致第一次處置判斷存在“先入為主，想當(dāng)然”情況，造成判斷失誤。

（3）機(jī)組安裝期管理不夠細(xì)致，竣工資料管理不到位。

6 防止對(duì)策

（1）結(jié)合已簽訂的《發(fā)電電動(dòng)機(jī)檢查及指導(dǎo)缺陷處理服務(wù)》項(xiàng)目，計(jì)劃在12月4臺(tái)機(jī)組定檢時(shí)，由日方東芝、三菱公司專業(yè)人員對(duì)4臺(tái)機(jī)組定子、轉(zhuǎn)子進(jìn)行全面體檢，并處置凸出部位。

（2）將定子鐵心調(diào)整片、定子鐵心硅鋼片的檢查列入機(jī)組定檢重點(diǎn)檢查項(xiàng)目進(jìn)行全面跟蹤觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)與設(shè)備制造廠家溝通處理。

（3）將本缺陷列入設(shè)備動(dòng)態(tài)薄弱環(huán)節(jié)臺(tái)帳，加強(qiáng)管控。

（4）提前準(zhǔn)備處理定子鐵心調(diào)整片位移需要的工器具、材料。

（5）結(jié)合2016年度1、2號(hào)機(jī)組B修，全面處置相關(guān)問(wèn)題。

7 結(jié)束語(yǔ)

從該廠4臺(tái)機(jī)組定子鐵心調(diào)整片位移現(xiàn)象可以看出，在發(fā)電機(jī)組安裝施工過(guò)程中質(zhì)量管控不到位，對(duì)調(diào)整片材質(zhì)沒(méi)有要求，導(dǎo)致在機(jī)組運(yùn)行后1號(hào)機(jī)組定子鐵心上端部硅鋼片徑向位移20處，3號(hào)機(jī)組定子鐵心上端部硅鋼片徑向位移17處，均處于鐵心第一、二道通風(fēng)槽間2/5處，其中9處的最大位移達(dá)3mm，同時(shí)運(yùn)維人員在檢修過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，茫然不知所措，充分說(shuō)明對(duì)發(fā)電機(jī)定子安裝施工工藝不熟悉，針對(duì)此問(wèn)題該廠立即組織相關(guān)生產(chǎn)人員研究、分析，采取相應(yīng)對(duì)策，嚴(yán)格規(guī)范本缺陷的管控措施，及時(shí)將硅膠材質(zhì)調(diào)整片，更換成環(huán)氧樹(shù)脂版材質(zhì)的調(diào)整片。定點(diǎn)進(jìn)行該項(xiàng)缺陷的專項(xiàng)檢查，納入設(shè)備動(dòng)態(tài)薄弱環(huán)節(jié)臺(tái)帳加強(qiáng)管控，確保電氣設(shè)備的可靠運(yùn)行。