(廣西大學(xué)電氣工程學(xué)院,廣西 南寧 530004)
與傳統(tǒng)集中式電源相比,分布式電源具有可靠、高效、節(jié)能等優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于航空航天、通信、計算機、照明系統(tǒng)等行業(yè)[1]。DC-DC變換器常常作為后級電路應(yīng)用在分布式電源中,高效率和高功率密度是DC-DC變換器的核心發(fā)展方向[2]。
LLC諧振變換器可以在全負(fù)載范圍內(nèi)實現(xiàn)開關(guān)管的零電壓開通(ZVS)和輸出整流二極管的零電流關(guān)斷(ZCS)[3-5],具有較高的效率,并且通過磁集成技術(shù),可以把諧振電感集成在變壓器中,進(jìn)一步縮小體積[6-7],因此具有較高的功率密度,是分布式電源中較為理想的電路拓?fù)?。傳統(tǒng)的模擬控制存在控制電路復(fù)雜,元件數(shù)目繁多,可移植性差,開發(fā)周期長等問題[8]。隨著數(shù)字技術(shù)的發(fā)展,數(shù)字芯片的運算速度和成本優(yōu)勢愈加明顯[9],并且便于調(diào)試和控制[10],在數(shù)字化的平臺上一些復(fù)雜的控制算法也得以實現(xiàn)[11-13]。在此條件下,本文研制了一種數(shù)字化半橋LLC諧振變換器,以適應(yīng)于未來發(fā)展的需要。
工作在額定頻率處的半橋LLC諧振電路以及其相應(yīng)的勵磁電流波形和諧振槽電流波形(忽略了死區(qū)時間)如圖1所示。簡單分析其原理可知,原邊開關(guān)管的通態(tài)損耗由諧振槽電流iLr決定,副邊整流二極管的通態(tài)損耗由諧振槽電流iLr與勵磁電流iLm的差值決定。由此,我們進(jìn)一步對工作電流進(jìn)行分析,以期得到與各通態(tài)損耗相關(guān)的電流表達(dá)式,從而優(yōu)化選取諧振槽參數(shù),最大限度的降低通態(tài)損耗。
圖1 工作在額定頻率處的半橋LLC諧振電路
諧振槽電流iLr表達(dá)式:
(1)
式中IRMS_P為諧振槽電流的有效值。一個周期內(nèi),勵磁電感被充電和放電,其電流iLm波形為三角波可以表示為:
Ts≤t≤(N+1)Ts
(2)
其中iLm_m為勵磁電流峰值,可以表示為:
(3)
在每個開關(guān)周期的起點,iLr=iLm,故:
(4)
負(fù)載電流為諧振槽電流iLr與勵磁電流iLm之差,故有下式成立:
(5)
式中,RL為阻抗負(fù)載。由式(5)可得諧振槽電流有效值為:
(6)
若利用電感比k和品質(zhì)因數(shù)Q,諧振槽電流有效值可表示為:
(7)
流過副邊整流二極管電流的有效值為:
(8)
也用電感比k和品質(zhì)因數(shù)Q表示為:
(9)
式(6)和(8)的電流表達(dá)式?jīng)Q定著原邊開關(guān)管和副邊整流二極管的通態(tài)損耗,從式中可看出當(dāng)變壓器變比、輸出電壓、負(fù)載以及開關(guān)周期均已給定時,勵磁電感Lm決定原邊開關(guān)管和整流二極管的通態(tài)損耗。從式(7)和(9)中用歸一化電流估算開關(guān)管和整流二極管的通態(tài)損耗,kQ的乘積與原邊電流的關(guān)系如圖2所示,從圖中可看出,電感比k和品質(zhì)因數(shù)Q的乘積就越大,原邊電流和副邊電流的有效值就越小,通態(tài)損耗也越小,并且通過分析可知當(dāng)kQ乘積大于4時,這種減小就變得十分緩慢。
由于諧振網(wǎng)絡(luò)中的各量都為正弦量,基波分析法假設(shè)諧振槽的功率傳遞只與所涉及電壓電流傅里葉展開式中的基波有關(guān),故基于基波近似法(FHA,First Harmonic approximation)建立半橋LLC諧振變換器的等效模型,如圖3所示。
其中Rac是副邊折算到原邊的等效負(fù)載電阻,
從等效電路模型中可得半橋LLC諧振變換器的直流電壓增益和阻抗特性表達(dá)式分別為:
圖2 歸一化電流估算損耗
圖3 半橋LLC電路等效電路
式中,fn=fs/fr,k=Lm/Lr,Z0=(Lr/Cr)1/2,Q=Z0/Rac為電路品質(zhì)因數(shù),fm和fr是電路固有的兩個諧振頻率,其值為:
直流電壓增益和阻抗特性隨電路參數(shù)和工作頻率的變化而變化,為更直觀觀察期規(guī)律,在Matlab中繪出k=8,Q變化時的電壓增益曲線,如圖4所示。
圖4 半橋LLC的直流增益特性
區(qū)域1和區(qū)域2為ZVS區(qū)域,所不同的是區(qū)域2同時可以實現(xiàn)副邊整流二極管的零電流關(guān)斷,而區(qū)域1不能,區(qū)域3為ZCS區(qū)域。在正常狀態(tài)下,我們把電路的工作頻率設(shè)定在諧振頻率fr處。
同時由增益特性曲線可以看出不同的kQ對應(yīng)不同的最大增益,當(dāng)kQ的乘積減小時,最大增益變大,每一組k-Q的取值都對應(yīng)一個最大增益,當(dāng)最大增益確定時,可以通過k-Q取值的變化來檢驗所選取的k、Q是否滿足最大增益要求。
諧振變換器的設(shè)計要求為:輸入電壓350V~400V,額定輸入電壓390V;輸出電壓24V;輸出功率240W;額定工作頻率100kHz;工作效率η≥95%。在上述損耗分析和穩(wěn)態(tài)分析的基礎(chǔ)上,我們對諧振槽參數(shù)進(jìn)行設(shè)計,采用一種如圖5所示的設(shè)計流程。
圖5 參數(shù)設(shè)計流程圖
峰值勵磁電流在死區(qū)時間內(nèi)基本保持不變,因為要保證原邊開關(guān)管的零電壓開通(ZVS),其必須把開關(guān)管等效結(jié)電容Cj儲存的能量在死區(qū)時間內(nèi)釋放掉,故:
ILmptd≥2·VinCj
(10)
又
(11)
由式(10)和(11)可得,
變換器的最大增益由最小輸入電壓決定,即:
將不同k-Q下的電壓增益曲線的峰值增益信息繪制成如圖6所示的峰值增益曲線,圖中示出不同的幾種峰值增益對應(yīng)不同的k-Q組合。
圖6 峰值增益曲線
圖7 當(dāng)k=8,Q=0.4時的增益曲線
由圖6知,峰值增益曲線為1.1及其以下的部分所對應(yīng)的k-Q組合都滿足所要求的峰值增益。
由k、Q的定義出發(fā)可得:
將Lm=650μH,fr=100kHz,Rac=124.6Ω代入上式,可得kQ=3.27,如圖6中的虛線所示,稱為Lm曲線,由前面kQ乘積與開關(guān)管損耗分析可知,Lm曲線上所有的k-Q組合有相同的通態(tài)損耗。顯然,由5峰值增益曲線圖可知kQ=3.27時滿足最大增益要求,并確定k>4。對于同一個增益,k值越大,諧振電容Cr上的電壓應(yīng)力越小,但是同時諧振電感的值就會越小,諧振電容Cr的值會越大,電容體積變大。這里折衷考慮選取k=8,并求得Q=0.4,諧振電感Lr=81.3μH,諧振電容Cr=32.7nF,當(dāng)k=8,Q=0.4時,增益曲線如7所示,顯然滿足最大增益為1.1的要求。
基于DSP28335控制的半橋LLC諧振變換器總體硬件結(jié)構(gòu)如圖8所示,主要包括半橋LLC諧振變換器和數(shù)字控制器兩部分,諧振變換器完成能量的轉(zhuǎn)換過程,數(shù)字控制器負(fù)責(zé)開關(guān)管驅(qū)動信號的生成,通過對輸出電壓的采樣,完成整個系統(tǒng)的控制和保護。
28335與傳統(tǒng)系列相比突出的特點是有高度集成的ePWM模塊,在DSP內(nèi)部通過A/D轉(zhuǎn)換器,將采樣值轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號,經(jīng)過PI算法調(diào)節(jié),其結(jié)果被反饋到ePWM的周期寄存器中,最后產(chǎn)生驅(qū)動信號,驅(qū)動信號經(jīng)過驅(qū)動電路放大后,調(diào)節(jié)開關(guān)頻率,完成對電路的控制和保護。
圖8 系統(tǒng)總體硬件結(jié)構(gòu)框圖
PID控制算法的時域控制規(guī)律為:
由于數(shù)字信號處理只能根據(jù)采樣時刻的偏差值來計算控制量,所以為了實現(xiàn)數(shù)字化控制,須以采樣周期T對PI控制器的傳遞函數(shù)進(jìn)行離散處理,再以差分方程的形式描述為(由于本設(shè)計采用PI調(diào)節(jié),所以沒有微分項):
u(n)=u(n-1)+Kp[e(n)-e(n-1)]+Kie(n)
其中u(n)是第n次采樣輸出,e(n)是第n次采樣的誤差信號,即輸出電壓值與給定電壓值的偏差量。
PI控制器的算法流程如圖9所示。
圖9 PI調(diào)節(jié)子程序流程圖
控制系統(tǒng)的軟件部分主要包括主程序和中斷服務(wù)程序,其走向流程如圖10所示。主程序主要實現(xiàn)系統(tǒng)的初始化設(shè)置,然后循環(huán)等待中斷觸發(fā)。系統(tǒng)的控制主要由中斷完成,在A/D中斷中調(diào)用PI調(diào)節(jié)程序完成控制量的計算與輸出量的更新。
圖10 基于28335的 軟件程序
依設(shè)計要求研制了一臺原理樣機,相關(guān)實驗波形如下,圖11為半橋LLC諧振電路的電壓驅(qū)動波形,兩開關(guān)管交替導(dǎo)通,占空比略小于50%,并留有一定的死區(qū)時間,從11(a)圖中可看出兩開關(guān)管驅(qū)動電壓約為12V,從11(b)圖中可看出死區(qū)時間約為300ns。
圖11 驅(qū)動波形
圖12(a)為390V輸入空載條件下驅(qū)動電壓和諧振槽電流的波形圖,空載時負(fù)載電流為零,諧振槽電流等于勵磁電流,勵磁電感不停的被充放電,以至于電流波形為三角波,實際波形也與理論分析相一致。圖12(b)是390V輸入,半載時驅(qū)動電壓和諧振槽電流的波形圖,此時開關(guān)頻率略大于諧振頻率,諧振槽電流接近正弦波。圖12(c)是390V輸入,滿載時驅(qū)動電壓和諧振槽電流的波形圖,此時開關(guān)頻率幾乎等于諧振頻率,諧振槽電流為正弦波,該工作點效率率最高。
圖13(a)為390V輸入,滿載情況下的開關(guān)管驅(qū)動電壓與漏源級電壓波形圖,13(b)圖是將其局部放大后的波形圖,當(dāng)開關(guān)管漏源級電壓降為0V的時候,開關(guān)管驅(qū)動電壓才開始上升,實現(xiàn)了零電壓開通。
圖12 390V輸入 驅(qū)動電壓與諧振槽電流波形
圖13 驅(qū)動與漏源級電壓波形
本文在對半橋LLC諧振變換器進(jìn)行損耗分析和穩(wěn)態(tài)分析的基礎(chǔ)上,采用了一種參數(shù)設(shè)計方案,對諧振槽參數(shù)進(jìn)行選取,同時針對模擬控制電路復(fù)雜,可移植性差等缺點,設(shè)計了一種數(shù)字控制的方案,最后研制了一臺350~400V輸入,24V/240W輸出的原理樣機進(jìn)行試驗。結(jié)果表明諧振參數(shù)設(shè)計合理,電路工作穩(wěn)定正常,數(shù)字化控制具有硬件電路簡單,可靠性高,易于實現(xiàn)復(fù)雜的控制算法等優(yōu)點。