高申華：三千度的愛

○ 文／葉迎春

每一次起弧的熾烈火花里，都閃耀著焊工高申華對行業(yè)的三千度熱愛。

高申華在做EO反應器耐腐蝕層埋弧自動焊堆焊試驗。 攝影/裴 昱

1500平方米的焊接試驗室里呈“回”字型布局。四周和中間整齊地擺放著各類先進的電焊機，各種材料和規(guī)格的焊接試件，配套了各種升降設備、超重吊索具……很多時候，這是他一個人的領(lǐng)地。

二樓的儲藏室整齊排列著8個1人多高的材料架，按年度保存著近5年來焊接評定和材料檢測的試樣，足足350個。僅僅是工作量，就足以震撼來者。

無論是20年多前的江蘇省和中國石化集團公司“青年崗位能手”，還是今天的集團公司焊工職業(yè)技能競賽、江蘇省技能大賽和南京市高技能人才技能競賽的技術(shù)裁判員，高申華的名字始終是焊接技術(shù)創(chuàng)新的代名詞！每一次起弧的熾烈火花里，閃耀著一名焊工的三千度熱愛。

少年心中的殿堂

南京酷熱的夏季，高申華在焊接試驗室剛剛指導完一批參加EO反應器管板自動焊接技術(shù)培訓的焊工，汗水浸濕了工作服。電焊工是非常辛苦的技術(shù)工種。少年時曾利用假期學習木匠手藝、跟著師傅走南闖北干活的高申華卻認為：“這已是天堂了。”

1988年，21歲的高申華來到父親工作過的南京化學有限公司化工機械廠（南化機）。這是成功研制了中國第一臺高壓容器的地方。他曾無數(shù)次想象過這里紅磚穹頂?shù)母叽髲S房、各種加工設備和身懷絕技的前輩們。在這中國裝備制造業(yè)自主創(chuàng)新的殿堂里，他要成為父親那樣的勞動模范。

剛進廠進行技術(shù)培訓時，數(shù)十人每天的焊接成績當堂宣布排名。高申華不服輸?shù)男男员患ぐl(fā)了出來，很快脫穎而出。培訓結(jié)束，高申華跟著師傅干活，特別珍惜師傅給的機會?！鞍雮€月后，師傅已經(jīng)放心地讓我干活了?！逼鋵崳那牡叵铝撕芏喙Ψ?，每天回家后都用老虎鉗夾著毛筆在廢報紙上劃出細直均勻的線條，直到累得無法動彈；連吃飯都蹲著練基本功，伙伴們一度認為他“著魔”了。

1990年底，已經(jīng)擔任容器車間焊工班班長的高申華遇到了挑戰(zhàn)。他們在制造不銹鋼容器時，主焊縫有缺陷，返修后發(fā)現(xiàn)問題更復雜了，著色檢測到了蜘蛛網(wǎng)似的裂紋，非常難以處理。這件事讓高申華深刻認識到自己基礎(chǔ)理論薄弱，對材料和焊接技術(shù)的認知不夠。

他把當時年輕人的所有娛樂都關(guān)在門外，刻苦學習焊接工藝、金屬材料學等理論知識，不斷學習新工藝新技術(shù)，將書本上那些枯燥的名字漸漸化為焊槍上的神奇。他焊接的焊縫檢測一次合格率高達99.99%，是當之無愧的金牌全能焊工。

做國產(chǎn)化大時代的擔當者

2012年冬天，“普光氣田向川氣東送供氣164億立方米”的消息，令南化機的幕后英雄們備感溫暖。他們制造的高酸氣田設備成功替代進口，解決了進口設備“水土不服”、嚴重泄漏的問題。高申華是這支攻關(guān)團隊里貢獻最突出的成員之一。

在碳鋼材料上直接堆焊鎳基耐蝕層是解決酸腐蝕的最優(yōu)辦法，但是焊接技術(shù)存在很多難題。高申華和廠焊接研究所的同事們共同制定了焊接工藝評定方案，親自開展各項試驗，找到最佳工藝參數(shù)。母材需要預熱到近300攝氏度，焊接時需要穿上厚厚的防輻射服。大家戲稱這是“太空服”。高申華說，自己只是做了試驗，最辛苦的還是執(zhí)行焊接任務的同事們。南化機先后為普光氣田制造了3批近20臺設備，使用效果很好。

高申華的職業(yè)生涯，趕上了石化裝備國產(chǎn)化的大時代。作為手握40多項壓力容器焊工和ASME焊接資格證書的頂尖技能人才，他參戰(zhàn)了國內(nèi)數(shù)百項石油化工核心設備的制造任務，充分發(fā)揮了攻堅克難的先鋒作用。

2012年冬天，毛烏素沙漠腹地氣溫降至零下30多攝氏度。中天合創(chuàng)項目制造的關(guān)鍵設備遇到了焊接技術(shù)難題。高申華立即奔赴鄂爾多斯，研究在極寒天氣下的焊接工藝技術(shù)，有針對性地培訓員工，強化焊接過程控制，24小時跟蹤現(xiàn)場跟蹤指導，成功解決了低溫環(huán)境下設備焊接問題。這批設備焊縫檢測一次合格率達到了100%。

近年來，高申華攻克的焊接難關(guān)有100多個。他說自己有幸趕上了好時代。有一大批高申華們?yōu)閲a(chǎn)化成功默默地付出，亦是時代之幸！

做焊接技術(shù)創(chuàng)新的攀登者

高申華的電腦桌下方，用報紙包著兩片小小的形狀不規(guī)則的不銹鋼板。他剛剛用它們做了拼縫和堆焊的自動焊接試驗。這可是兩片有故事的鈷基硬質(zhì)合金鋼板。

十多年前，南化機接到一份堆焊鈷基合金材料設備制造訂單。這種材料非常堅硬，適用于耐磨蝕耐沖刷工況，是現(xiàn)代煤化工設備的理想選材。但是，它的焊接性能很差，容易開裂。高申華查遍了所有焊接技術(shù)資料，幾乎沒有記載。

只能從頭做起。他一點點地調(diào)高母材預熱溫度，150攝氏度-200攝氏度-250攝氏度-300攝氏度。電流大了，母材會燒損，硬度達不到技術(shù)要求；降電流，又出現(xiàn)了其他問題……在這種煉獄般的日子里一步步向前，他終于能夠把試板焊接起來了。然而無損檢測又發(fā)現(xiàn)了氣孔，而且第一層少第二層多，前所未有的復雜！高申華對自己說：“我有的是耐性，非把你們都搞定！”困難最終被堅韌的攀登者打得丟盔卸甲。南化機根據(jù)高申華的試驗結(jié)果做出工藝評定，成功制造出首臺鈷基材料設備，填補了國內(nèi)技術(shù)空白。

不久前，加工車間領(lǐng)導請高申華幫忙補焊刀具。他想到了這些鈷基材料，用來做刀頭等耐磨材料補焊會非常理想，于是找來這兩片鈷基材料鋼板，已經(jīng)完成了焊接試驗。

2009年，高申華調(diào)入廠焊接研究所，專門從事焊接工藝評定、材料檢測、焊工培訓、技能大賽等工作，為焊接工藝技術(shù)創(chuàng)新和企業(yè)人才培養(yǎng)做了大量卓有成效的工作。國產(chǎn)首臺殼牌工藝EO反應器采用進口碳鋼材料制造，高申華為此新做了14個工藝評定。加上之前為國產(chǎn)首臺雙相鋼管大型EO反應器等所做的工藝評定，EO反應器的焊接工藝評定多達50個，形成了EO反應器制造完整的工藝技術(shù)體系。2015年，EO反應器制造獲得國家科技進步一等獎。這是南化機自主創(chuàng)新的第四座高峰，高申華和同事們功不可沒。

做創(chuàng)造美好生活的奉獻者

焊接試驗室的另一側(cè)是廠焊培中心，也是南京市技能大賽賽場。這里的每一個焊接工位上方都有通風抽氣設施，將廢氣抽出集中進行環(huán)保處理，滿足焊工的健康需要。

二三十年前，高申華和同事們沒有這樣的工作條件。很多時候需要進入兩頭已經(jīng)封閉的罐體內(nèi)進行焊接，通風條件很差。這種活艱苦不說，必須一次焊接成功、質(zhì)量檢測合格。作為班長、高級技師，高申華總是主動承擔。他戴著兩只用水浸濕的口罩，焊完一個單元，出來洗掉口罩上的灰塵，再戴上進去接著焊。

長期從事焊接工作，會對身體造成一定的傷害。眼睛見風流淚，腰椎疼痛時常發(fā)作，肺部也不大好，醫(yī)生警告“肺部有結(jié)節(jié)”……一打職業(yè)病，渾身奉獻魂。

當集團公司川氣東送項目硫黃余熱鍋爐制造遇到困難的時候，高申華牽頭改進焊接設備，在國內(nèi)首次實現(xiàn)了管子管板自動焊接，大大提高了質(zhì)量穩(wěn)定性；當中天合創(chuàng)現(xiàn)代煤化工項目關(guān)鍵設備氣冷甲醇反應器遇到效率瓶頸的時候，他研究成功了自動MIG焊替代手工鎢極氬弧焊，焊接漸開線管箱的效率提高了5倍多，得到了德方專家的高度稱贊；公司內(nèi)部各裝置設備出現(xiàn)故障，主任們首先想到請高申華去“會診”，他總是有求必應……近年來，他參與完成的集團公司內(nèi)部關(guān)鍵設備緊急搶修就達60多次。

當很多人學習養(yǎng)生的時候，他在想著“再搏一次”。鐵素體不銹鋼的焊接、馬氏體不銹鋼堆焊、鈦及鈦合金焊接、鈦合金與鐵基材料的銀釬焊、鎳及鎳基合金焊接、鋁及鋁合金焊接、9Ni低溫合金鋼的焊接、加釩耐熱鋼的焊接技術(shù)、深槽窄間隙埋弧焊技術(shù)、90mm寬焊帶堆焊技術(shù)……這些讓普通人看得云山霧罩的技術(shù)的誕生，高申華都為之付出了智慧、汗水和代價，輕則燙傷手腳，重則留下病痛。

因為熱愛才會拼搏，因為拼搏生命才會綻發(fā)出耀眼的光華。