淺析委托加工產(chǎn)品質(zhì)量控制管理

高雯

中國石化潤滑油有限公司北京分公司

近年來委托加工產(chǎn)品成為現(xiàn)代生產(chǎn)管理方式逐漸發(fā)展的一個重要分支。對于一家企業(yè)而言,不僅應(yīng)有主流產(chǎn)品的生產(chǎn)、研發(fā)和銷售一體化管理,為了滿足市場需求,還需要開發(fā)新的配套產(chǎn)品,如與潤滑油相關(guān)的汽車養(yǎng)護類產(chǎn)品也深得客戶和消費者的青睞。汽車養(yǎng)護類產(chǎn)品的原料、性能、工藝等要求相差甚多,而一個企業(yè)不可能完成所有系列產(chǎn)品的自行開發(fā)生產(chǎn),需要在行業(yè)內(nèi)進行互補互通,以實現(xiàn)互利共贏。企業(yè)需要不斷進步,客戶也需要有個可信賴品牌的產(chǎn)品可以放心使用［1］,這就產(chǎn)生了委托加工產(chǎn)品生產(chǎn)的需求。如何進行委托加工產(chǎn)品的生產(chǎn),如何把控委托加工產(chǎn)品的質(zhì)量,使之符合本企業(yè)質(zhì)量管控的要求,為客戶提供一個質(zhì)優(yōu)量足、顧客滿意的產(chǎn)品［2］,是值得進行探討和研究的。

委托加工產(chǎn)品質(zhì)量控制的一般要求

符合國家法律法規(guī)要求

任何產(chǎn)品都首先需要符合國家相關(guān)法律法規(guī)的要求,按照法律法規(guī)要求執(zhí)行。如在產(chǎn)品生產(chǎn)銷售過程中需嚴格符合《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》等?！吨腥A人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》中對產(chǎn)品包裝、標識標注、檢驗、認證要求、外委生產(chǎn)加工廠的廠名廠址信息的要求等均有明確的規(guī)定,同時也對涉嫌違規(guī)的行為如何損害賠償制定了罰則。因此,企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的相關(guān)管理人員首先要學(xué)習(xí)法律法規(guī)的要求,以法律法規(guī)作為準繩和基準,在生產(chǎn)中保證產(chǎn)品全過程在法律法規(guī)要求范圍內(nèi),對法律法規(guī)中明令禁止性規(guī)定要清晰知曉,并加以防范。

嚴格把控委托加工廠的準入環(huán)節(jié)

委托加工廠的準入是產(chǎn)品入廠的第一個環(huán)節(jié),也是最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)之一。在準入前需根據(jù)實際情況最好到委托加工廠進行系統(tǒng)性的實地考察,了解委托加工廠各方面整體情況和實力,嚴格把控委托加工廠的準入環(huán)節(jié),從技術(shù)角度和商業(yè)角度,通過營業(yè)執(zhí)照、近幾年的經(jīng)營負債情況、體系運行情況、檢驗設(shè)備、檢驗報告、第三方認可、生產(chǎn)設(shè)施、銀行信用等多方面綜合考察,選擇有資格、有能力、有信譽的企業(yè)進行委托加工產(chǎn)品的需求生產(chǎn)。同時在考慮成本的前提下進行綜合性能評價、招標,選擇質(zhì)量可靠、價格優(yōu)廉、技術(shù)領(lǐng)先、信譽可靠的委托加工廠進行合作,即是為產(chǎn)品質(zhì)量守好第一道關(guān)卡。

對委托加工廠的管理制度化、體系化、規(guī)范化、常態(tài)化

對委托加工廠的管理主要包含如下要求:

◇委托加工廠使用的原材料及提供的成品需滿足企業(yè)標準和國家標準的規(guī)定,如尿素水溶液產(chǎn)品執(zhí)行國家標準,應(yīng)規(guī)定入廠檢驗的規(guī)則,通過入廠檢驗合格后方可準許入庫。

◇制定專門的管理制度和規(guī)章辦法,形成文件或制度,用于與委托加工廠合作后的質(zhì)量管理依據(jù),根據(jù)文件或制度的要求在生產(chǎn)中予以約束,必要時可在簽訂合同的內(nèi)容中進行明確說明。把體系管理的方法系統(tǒng)性地應(yīng)用到日常管理中,使之規(guī)范化、常態(tài)化,從而保證以后的質(zhì)量管控工作穩(wěn)健進步和發(fā)展。

◇全面評價委托加工廠的質(zhì)量管理情況,建立全面的績效評估體系?？山Y(jié)合委托加工廠本身條件、二方審核情況、抽檢情況、日常問題的處理情況,定期對委托加工廠進行供應(yīng)商評級評價,保持激勵機制。

制定計劃并定期開展委托加工廠二方審核和產(chǎn)品抽檢

委托加工廠的供應(yīng)商管理［3］是采購過程的一項關(guān)鍵環(huán)節(jié),而定期對各家委托加工廠按照檢查表逐項細致的開展二方審核,可以了解委托加工廠生產(chǎn)經(jīng)營管理、品質(zhì)保障、生產(chǎn)過程控制、體系質(zhì)量控制、監(jiān)控特殊要求的執(zhí)行情況等;對二方審核中發(fā)現(xiàn)的管理上可能存在的不足,也要跟蹤驗證整改,避免質(zhì)量問題發(fā)生。另外,在此過程中,人是主導(dǎo)因素之一,因此需培養(yǎng)能力水平高的二方審核員,要求他們能夠溝通協(xié)調(diào)解決問題,符合顧客對審核員資質(zhì)的特定要求,并深入了解汽車行業(yè)審核過程方法,持續(xù)改善企業(yè)質(zhì)量管理體系。同時應(yīng)定期開展對委托加工產(chǎn)品的抽檢,通過隨機抽檢的方式,再一次監(jiān)控確認產(chǎn)品質(zhì)量,并有助于順利通過國家或地方抽檢。

委托加工產(chǎn)品內(nèi)外部實驗室檢驗數(shù)據(jù)一致性對比分析

為保證委托加工產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,通過委托加工廠與內(nèi)部實驗室的檢驗數(shù)據(jù)的一致性對比分析,可以識別各指標存在的質(zhì)量風(fēng)險,不斷糾正偏差較大的因素,避免不合格情況的發(fā)生。結(jié)合成本考慮確定委托加工廠產(chǎn)品入廠檢驗的頻次必要時進行第三方檢測,以保證檢測數(shù)據(jù)的統(tǒng)一性和穩(wěn)定性。

以一家委托加工廠的尿素水溶液產(chǎn)品為例,對采購的21批次尿素水溶液的縮二脲、尿素含量、醛類、不溶物等關(guān)鍵項目的檢驗數(shù)據(jù)進行對比分析,分不同情況討論。

以尿素含量為例,委托加工廠與內(nèi)部的檢測數(shù)值對比見圖1。

由圖1可見,各實驗室分析數(shù)據(jù)基本一致,說明實驗室該項目分析設(shè)備和能力相差不大,該指標在后續(xù)可以穩(wěn)定控制。

以縮二脲為例,委托加工廠與內(nèi)部的檢測數(shù)值對比見圖2。

由圖2可見,委托加工廠檢測數(shù)據(jù)較內(nèi)部檢測數(shù)據(jù)總體更接近指標上限。對于此種情況,一旦有風(fēng)險,在委托加工廠出廠時即可檢測出來,并及時調(diào)整控制,數(shù)據(jù)把控得較內(nèi)部更為嚴格,風(fēng)險較低。

以密度(20 ℃)為例,委托加工廠與內(nèi)部的檢測數(shù)值對比見圖3。

由圖3可見,內(nèi)部檢測數(shù)據(jù)較委托加工廠檢測數(shù)據(jù)總體更接近指標上限。對于此種情況,因風(fēng)險較大,不能對該項目放寬入廠檢驗的頻次,需對比雙方實驗分析設(shè)備和條件的差異,從中找到數(shù)據(jù)相差較大的原因,對比整改,經(jīng)過一段時間的統(tǒng)計對比分析,以降低該指標存在的質(zhì)量風(fēng)險。

以不溶物、醛類為例(因這2個指標不是入廠必檢項目,故在21批次中將檢測的6批次進行對比分析),委托加工廠與內(nèi)部的檢測數(shù)值對比見圖4、圖5。

圖1 尿素含量對比

圖2 縮二脲含量對比

圖3 密度對比

圖4 不溶物含量對比

圖5 醛類含量對比

由圖4可見,在對比分析的批次范圍內(nèi),對于不溶物指標,委托加工廠與內(nèi)部檢測數(shù)據(jù)有所差別,兩方檢測數(shù)值基本穩(wěn)定,委托加工廠檢測數(shù)值多為1 mg/kg,而內(nèi)部檢測數(shù)值為4～6 mg/kg范圍內(nèi),但相對于20 mg/kg指標相差甚遠;由圖5可見,對于醛含量指標,委托加工廠檢測數(shù)值為0.3～0.5 mg/kg范圍內(nèi),內(nèi)部檢測數(shù)據(jù)結(jié)果為0.3～0.7 mg/kg范圍內(nèi),略有差異,曲線基本重合,但遠遠優(yōu)于指標值5 mg/kg。綜上,不溶物和醛含量這兩個指標兩方檢測數(shù)據(jù)均遠低于指標值上限。對于此種情況,由于均遠優(yōu)于指標限值,故風(fēng)險較低,在可以控制的范圍之內(nèi)。

委托加工產(chǎn)品質(zhì)量問題的處理

對于委托加工產(chǎn)品來講,技術(shù)核心往往掌握在供方,因此,在技術(shù)準入時,對委托加工廠的工藝、設(shè)備和技術(shù)人員的能力要重點進行審查,在出現(xiàn)問題時,第一時間通知委托加工廠,派專業(yè)的技術(shù)人員一同到現(xiàn)場解決問題,及時做出反應(yīng),采取措施避免造成更大的損失［4］。處理后根據(jù)具體問題具體分析,對委托加工產(chǎn)品本身的質(zhì)量問題要進行原因剖析、整改驗證并按規(guī)定進行處罰,對造成問題的人員要進行內(nèi)部處理,以保證該產(chǎn)品后續(xù)質(zhì)量的穩(wěn)定控制。

結(jié)論

☆委托加工產(chǎn)品的委托生產(chǎn)要首先建立在國家法律法規(guī)相關(guān)制度和執(zhí)行標準及企業(yè)本身要求的制度下,通過嚴格的準入程序,考察商業(yè)和技術(shù)的可行性,為質(zhì)量把好第一道關(guān)卡。對委托加工廠的管理制度化、體系化、規(guī)范化、常態(tài)化,并定期按計劃開展二方審核和產(chǎn)品抽檢,進一步監(jiān)督控制委托加工產(chǎn)品質(zhì)量。

☆通過對供方和內(nèi)部實驗室成品檢測數(shù)據(jù)對比分析,評估指標存在的風(fēng)險,根據(jù)實際情況對質(zhì)量穩(wěn)定性好的生產(chǎn)廠家或低風(fēng)險指標降低入廠檢驗頻次,以降低檢測成本。同時對高風(fēng)險的指標要重點分析監(jiān)控,對存在嚴重質(zhì)量風(fēng)險的廠家根據(jù)制度整改或重新選擇委托加工方。