男襯衫袖口制作工藝優(yōu)化及其應(yīng)用

徐玉梅

(無(wú)錫工藝職業(yè)技術(shù)學(xué)院, 江蘇 宜興 214206)

在男襯衫各部件中，袖口是必不可少的一部分，具有實(shí)用功能和裝飾特點(diǎn)，通常包括單向裥、寶劍頭袖衩和袖頭3部分[1]。無(wú)論是內(nèi)穿還是外穿的著裝方式，男式襯衫袖口的造型是比較固定的，但卻是影響服裝整體風(fēng)格的主要部件之一。

由于男襯衫的主要部件領(lǐng)、袖和過(guò)肩在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和工藝制作上呈現(xiàn)了一定的技術(shù)性，不少學(xué)者對(duì)男襯衫的部件進(jìn)行了研究，如領(lǐng)子結(jié)構(gòu)[2]、袖子結(jié)構(gòu)[3]、過(guò)肩和袖衩工藝模板的設(shè)計(jì)[4-5]等。在男襯衫袖口方面，對(duì)袖衩工藝方法和袖頭長(zhǎng)度計(jì)算方法的研究都比較少。

因此，本文通過(guò)分析傳統(tǒng)袖頭長(zhǎng)度制圖方法和寶劍頭袖衩制作工藝流程，提出對(duì)寶劍頭袖衩工藝優(yōu)化設(shè)計(jì)和袖頭長(zhǎng)度制圖的精確計(jì)算方法，該制作方法可提高男襯衫袖頭制作的效率和提升成品外觀質(zhì)量，并且此工藝制作方法可對(duì)服裝的其他部位，如前后領(lǐng)口、肩部的開(kāi)衩工藝設(shè)計(jì)提供創(chuàng)新應(yīng)用思路。

1 傳統(tǒng)袖口結(jié)構(gòu)與制作工藝

男襯衫袖口款式變化單一，注重工藝性和技術(shù)性，其中褶裥是用來(lái)調(diào)節(jié)袖肥與袖口的差量大小，也是手臂彎曲時(shí)所需活動(dòng)量[6]，袖衩通常是壓疊式結(jié)構(gòu)，分為寶劍頭門(mén)襟和直條式里襟2部分，其中袖頭及袖衩的形式與工藝為影響服裝品質(zhì)的關(guān)鍵技術(shù)部位。

1.1 袖頭的形式與長(zhǎng)度制圖方法

精準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)采寸和精確的結(jié)構(gòu)制圖是良好工藝制作的基礎(chǔ)，袖口的制圖尺寸包括一片袖袖口、袖衩和袖頭的取值，其中在結(jié)構(gòu)制圖時(shí)必須考慮袖衩、袖口裥縫合后，袖頭長(zhǎng)度與袖口尺寸能否完全吻合。一片袖袖口尺寸大都采用袖頭的尺寸收裥量之和，袖頭的尺寸根據(jù)人體的腕圍加入一定的放松量即可，其變化不會(huì)很大。其中袖衩包括門(mén)襟和里襟的寬度和長(zhǎng)度，比較常見(jiàn)的門(mén)襟袖衩寬度一般有2、2.3和2.5 cm，里襟的寬度以0.8 cm和1.0 cm居多，太寬和太窄都會(huì)影響服裝的外觀，長(zhǎng)度一般按照開(kāi)衩的長(zhǎng)度來(lái)確定，門(mén)襟袖衩長(zhǎng)度大都比里襟袖衩多3～4 cm，也可根據(jù)襯衫款式風(fēng)格的不同變化長(zhǎng)度和造型。常見(jiàn)的袖頭長(zhǎng)度計(jì)算方法大致有以下4種：直接根據(jù)胸圍的變化公式計(jì)算[7]；用袖頭長(zhǎng)加常數(shù)計(jì)算；在袖頭凈長(zhǎng)的兩端各加入1～1.5 cm的搭門(mén)量[8]；直接采用袖頭的凈長(zhǎng)尺寸[9-10]。各種袖頭結(jié)構(gòu)如圖1所示。通過(guò)多年應(yīng)用實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，在寶劍頭袖衩和袖口裥縫制完成后，所歸納的幾種長(zhǎng)度制圖方法完成的袖頭在工藝上都不能完全與袖口大小相匹配，需調(diào)整袖頭的長(zhǎng)度，保證二者長(zhǎng)度上的一致性。

注：?jiǎn)挝粸閏m。圖1 各種袖頭結(jié)構(gòu)圖Fig.1 Various sleeves structure drawing according to change of chest(a), net size and number of doors(b), adding 2 drawings to net length(c), and net length drawing (d)

1.2 傳統(tǒng)袖衩工藝

袖衩工藝在男襯衫工藝流程中非常重要，直接影響服裝成品外觀。圖2示出傳統(tǒng)袖衩工藝流程圖。傳統(tǒng)寶劍頭袖衩工藝可分為：剪衩位—縫袖衩—壓明線[11]。由圖可知，門(mén)襟袖衩除縱向的毛縫扣燙，還需在橫向剪刀口扣燙，熨燙過(guò)程較復(fù)雜，先剪開(kāi)開(kāi)衩位置，再夾緝里襟袖衩并縫合三角。在夾緝里襟時(shí)易縫不到位，在正面易起皺，最后沿如圖2(d)箭頭所示方向再壓緝門(mén)襟袖衩并封口，完成寶劍頭袖衩的制作。從整個(gè)工藝流程來(lái)看，傳統(tǒng)工藝流程中熨燙步驟稍復(fù)雜些，夾緝時(shí)易在正面出現(xiàn)絲縷歪斜現(xiàn)象，特別是條格面料比較明顯，嚴(yán)重影響外觀，寶劍頭大小袖衩重疊位會(huì)有縫不足和太厚問(wèn)題，且反面易露毛，耗時(shí)長(zhǎng)不適合企業(yè)生產(chǎn)，不是最優(yōu)的方法。

圖2 袖衩傳統(tǒng)工藝流程圖Fig.2 Traditional cuffs process flow chart. (a) Cut sporting; (b) Sew inside of sleeve; (c) Seal triangle; (d) Seize bright line

2 袖口結(jié)構(gòu)與工藝的優(yōu)化

針對(duì)上述問(wèn)題和現(xiàn)象，通過(guò)大量的工藝實(shí)踐，提出了一種新的采寸計(jì)算方法和袖衩工藝的優(yōu)化設(shè)計(jì)方法，如圖3所示。

2.1 袖衩工藝的優(yōu)化

為能使袖克夫與袖口尺寸很好地匹配，從解決傳統(tǒng)袖衩工藝造成露毛、不平整外觀、紗向易歪斜等問(wèn)題入手，借鑒開(kāi)袋工藝先縫合嵌線后剪三角的方法，提出一種新的工藝處理方法，主要工藝流程為先縫合后剪衩再壓緝，與傳統(tǒng)寶劍頭袖衩工藝有所不同。

圖3 袖衩新工藝流程圖Fig.3 Sleeve placket new process flow chart. (a) Suturing cuff opening of portal-in collar; (b) Cut slits;(c) Seize cuff opening of under fly; (d) Seize bright line of costume opening

2.1.1縫合門(mén)里襟袖衩

工藝過(guò)程簡(jiǎn)單化、高速化是服裝生產(chǎn)的發(fā)展趨勢(shì)，因此，優(yōu)化寶劍頭袖衩縫制工藝勢(shì)在必行。在熨燙時(shí)，門(mén)襟袖衩無(wú)需熨燙反面橫向位置，簡(jiǎn)化了熨燙工序和折疊厚度，如圖3所示。襯衫面料一般以淺色為主，在縫合時(shí)，畫(huà)樣和縫合都是在反面操作，可防止面料正面出現(xiàn)污漬和污點(diǎn)，將熨燙好的門(mén)里襟袖衩如圖3(a)所示放置好，放大圖是門(mén)襟袖衩下層里襟袖衩的放置示意圖，縫合的寬度即是里襟袖衩的寬度，防止二次縫合時(shí)造成上下層的誤差，同時(shí)大小袖衩橫向固定好后能避免袖衩壓明線時(shí)紗向歪斜，使成品外觀平整服貼。

2.1.2剪衩位

縫合之后再進(jìn)行剪衩可減少剪口止點(diǎn)露毛，剪是最關(guān)鍵的技術(shù)步驟，剪不足易起皺，剪過(guò)則易起毛，剪口止點(diǎn)離縫合止點(diǎn)以0.1～0.2 cm為宜，該步驟可在面料反面進(jìn)行，較易找到止點(diǎn)的位置，如圖 3(b)所示。

2.1.3壓緝門(mén)里襟袖衩

最后夾緝里襟袖衩，壓緝門(mén)襟明線時(shí)，掀開(kāi)門(mén)襟袖衩上層可看到第1道橫向縫合線，在縫合線上方0.1 cm位置作為壓緝封口線，在反面可壓住三角底部，使得正反壓線都美觀整齊。從圖3(d)所示成品效果圖看出，正反面都較平整，紗向順直，門(mén)里襟重合處薄且服貼，開(kāi)衩止口處不會(huì)出現(xiàn)褶皺，與傳統(tǒng)袖衩工藝相比較，節(jié)約了縫制時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，并能充分體現(xiàn)男裝工藝的技術(shù)美特征。

袖衩縫制工藝優(yōu)化前后成品效果在正面、中間及背面的對(duì)比結(jié)果如圖4、5所示。

圖4 采用傳統(tǒng)工藝的袖衩實(shí)物圖Fig.4 Sleeve placket by traditional process. (a) Front; (b) Middle; (c) Back

圖5 采用優(yōu)化工藝的袖衩實(shí)物圖Fig.5 Sleeve placket by optimized process. (a) Front; (b) Middle; (c) Back

2.2 袖頭長(zhǎng)度制圖新方法

袖口裥、袖衩制作完成后，就能準(zhǔn)確地測(cè)算出與袖口大小匹配的袖頭長(zhǎng)度，袖口裥寬度，在工藝處理上縫合多少量，因此不存在異議。從新工藝角度觀察，前文所提到的袖頭采用不同的長(zhǎng)度制圖方法，都不能很好地與袖口匹配，所以，袖頭長(zhǎng)度也受門(mén)里襟衩寬的影響，這二者均是變量。

運(yùn)用改進(jìn)的袖衩工藝新方法，分別制作了不同的袖衩門(mén)襟寬度(2、2.2、2.3、2.5 cm)，里襟寬度(0.8、1 cm)，從不同寬度門(mén)里襟完成后的成品不難發(fā)現(xiàn)，里襟衩寬度即是開(kāi)衩的寬度，1/2里襟衩的寬度是門(mén)里襟夾緝時(shí)的縫合寬度，不影響袖口長(zhǎng)度，門(mén)襟衩寬是影響袖頭長(zhǎng)度計(jì)算的關(guān)鍵因素，所以可得出公式：袖頭長(zhǎng)度=袖口凈尺寸+(門(mén)襟袖衩寬+里襟袖衩寬)-開(kāi)衩寬，其中，開(kāi)衩寬即是里襟寬度，可簡(jiǎn)化為袖口凈尺寸+門(mén)襟袖衩寬之和，這樣計(jì)算方法是比較合理的，保證了袖頭結(jié)構(gòu)的精確制圖，也是精良制作的前提。

3 優(yōu)化袖衩工藝拓展應(yīng)用

優(yōu)化后的袖頭縫制工藝可拓展應(yīng)用到服裝其他部位。如可應(yīng)用于服裝裁片上從邊緣輪廓到裁片中某個(gè)位置的開(kāi)衩，門(mén)里襟的重疊款式可以是等寬或不等寬，都可以采用這樣的工藝流程操作，即縫合—剪衩—壓線，這種結(jié)構(gòu)在上衣較常見(jiàn)，如圖6 所示襯衫門(mén)襟開(kāi)衩襯衫。

圖6 門(mén)襟開(kāi)衩襯衫Fig.6 Placket slit shirt.(a)Short placket slits; (b)Long placket slits

這種開(kāi)衩的長(zhǎng)度一般在胸圍線以上部位，寬度視款式而定，一般在2.5～3.5 cm之間。女式套頭衫領(lǐng)口圍度開(kāi)的尺寸小于頭圍時(shí)，一般在后領(lǐng)口作短小的開(kāi)衩，寬度較窄，如圖7所示。

圖7 后領(lǐng)口開(kāi)衩襯衫Fig.7 After collar slit shirt

該工藝應(yīng)用比較多的是在嬰幼兒服裝肩線部位的開(kāi)衩，既不磕碰嬰兒的皮膚，又能滿足頭圍的尺度。新袖衩工藝應(yīng)用的范圍比較廣泛，為服裝生產(chǎn)提供了新思路。

4 結(jié)束語(yǔ)

通過(guò)分析袖口不同的采寸方法，根據(jù)寶劍頭袖衩工藝的優(yōu)化設(shè)計(jì)，得出袖口采寸新方法，使之縫制工藝更加合理化。此外，男襯衫袖衩工藝新方法使成品外觀更平整，簡(jiǎn)化了操作工序，節(jié)約了縫制時(shí)間，且能保證成品質(zhì)量，同時(shí)可拓展應(yīng)用到服裝其他部件制作中。