關(guān)于水利工程混凝土施工安全技術(shù)的應(yīng)用分析

李穎

【摘 要】針對(duì)某水利工程實(shí)際情況，介紹其施工方案、流程與方法的基礎(chǔ)上，提出施工安全技術(shù)，旨在為類似水利工程建設(shè)提供可靠的參考借鑒，從根本上保證施工安全。

【關(guān)鍵詞】水利工程；混凝土施工；安全技術(shù)

中圖分類號(hào)： TV544 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號(hào)： 2095-2457（2018）16-0087-002

DOI：10.19694/j.cnki.issn2095-2457.2018.16.039

【Abstract】On the basis of the actual situation of a water conservancy project，the construction scheme，process and method are introduced，and the construction safety technology is put forward to provide a reliable reference for the construction of similar water conservancy projects，and to guarantee the safety of construction fundamentally.

【Key words】Water conservancy project；Concrete construction；Safety technology

混凝土施工是水利工程建設(shè)重要環(huán)節(jié)，具有工程量大、周期長(zhǎng)、技術(shù)含量高等特點(diǎn)，正因如此，其施工安全顯得尤為重要，必須做好施工安排，采用安全技術(shù)保證施工安全。

1 工程概況

某水利工程壩基處理施工混凝土總量約3.9萬(wàn)m3，斷層內(nèi)塞與表面覆蓋采用C20W8F100混凝土，數(shù)量均為1000m3，勘探洞與探槽、探洞回填施工采用C20W8F100混凝土，數(shù)量分別為5000m3、1000m3，左岸護(hù)坡施工采用C15W8F100混凝土，數(shù)量為3.1萬(wàn)m3，鋼筋工程量由兩部分組成，分別為斷層處理，數(shù)量為20t，與左岸護(hù)坡，數(shù)量為2284t。按照工程設(shè)計(jì)要求，需進(jìn)行回填處理施工的探洞總計(jì)5個(gè)，其具體位置與長(zhǎng)度如表1所示。

2 施工方案與流程

2.1 斷層處理

對(duì)基礎(chǔ)與下游50%壩高區(qū)域內(nèi)基礎(chǔ)進(jìn)行開(kāi)挖施工后，按設(shè)計(jì)與監(jiān)理工程師確認(rèn)的斷層，進(jìn)行回填處理，其寬度不足1m，實(shí)際處理深度需達(dá)到2m，同時(shí)，下游50%壩高區(qū)域內(nèi)到上游基礎(chǔ)，用混凝土加以覆蓋，厚度為20cm。

斷層澆筑分段進(jìn)行，對(duì)施工縫進(jìn)行鑿毛處理，以鋼木組合模為檔頭模板，采用鋼架管為支撐，鋼筋采用基巖錨桿加以固定。由罐車對(duì)混凝土進(jìn)行運(yùn)輸，基坑中由人工配合入倉(cāng)，其它采用汽車吊與吊罐進(jìn)行入倉(cāng)，其分層厚度應(yīng)控制在30cm內(nèi)，入倉(cāng)后由人工進(jìn)行平倉(cāng)，采用插入式振搗棒進(jìn)行均勻振搗，待混凝土實(shí)際強(qiáng)度滿足要求后拆模，用土工膜進(jìn)行覆蓋，并做好灑水養(yǎng)護(hù)。

2.2 探坑與探槽處理

對(duì)于基礎(chǔ)和下游30%壩高區(qū)域內(nèi)的基礎(chǔ)與軸線上游基礎(chǔ)中的探孔與探槽，與開(kāi)挖鉆孔之前用水泥砂漿進(jìn)行封堵，對(duì)探坑與探槽用混凝土進(jìn)行回填。斷層澆筑分段進(jìn)行，對(duì)施工縫進(jìn)行鑿毛處理，以鋼木組合模為檔頭模板，采用鋼架管為支撐，鋼筋采用基巖錨桿加以固定。由罐車對(duì)混凝土進(jìn)行運(yùn)輸，基坑中由人工配合入倉(cāng)，其它采用汽車吊與吊罐進(jìn)行入倉(cāng)，其分層厚度應(yīng)控制在30cm內(nèi)，入倉(cāng)后由人工進(jìn)行平倉(cāng)，采用插入式振搗棒進(jìn)行均勻振搗，待混凝土實(shí)際強(qiáng)度滿足要求后拆模，用土工膜進(jìn)行覆蓋，并做好灑水養(yǎng)護(hù)。

4#、10#、15#、22#和34#探洞用C20W8F100混凝土進(jìn)行回填，從洞內(nèi)開(kāi)始不斷向外進(jìn)行分段，每段長(zhǎng)度控制在15m以內(nèi)，其中，10#、15#和34#探洞共分成3段，4#探洞分成5段，22#探洞分成6段。現(xiàn)場(chǎng)施工所用混凝土，其坍落度應(yīng)為12-16cm。澆筑開(kāi)始前根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)灌漿管進(jìn)行預(yù)埋，待澆筑強(qiáng)度達(dá)到70%后進(jìn)行回填灌漿。在灌漿完成后對(duì)下段予以施工，但要注意做好鑿毛處理，保證質(zhì)量。

2.3 左岸護(hù)坡

因左岸護(hù)坡的高差很大，所以為避免對(duì)施工造成不利影響，并保證回填過(guò)程中澆筑倉(cāng)面能超前一定距離，所以應(yīng)分成四期進(jìn)行澆筑，由汽車吊與吊罐配合入倉(cāng)。在1761-1780m的高程區(qū)域內(nèi)，從建基面開(kāi)始向上澆筑，其它則伴隨壩體的填筑進(jìn)行超前澆筑，為使間歇時(shí)間達(dá)到5d以上，在澆筑完7d以后，開(kāi)始?jí)瘟咸钪?，安排護(hù)坡混凝土超前大壩填筑面高度至少10m。

由懸臂多卡定型鋼模為面模，檔頭模為組合鋼模，鋼筋利用基巖錨桿予以固定，用罐車對(duì)混凝土進(jìn)行運(yùn)輸，汽車吊配合入倉(cāng)，在水平方向上，澆筑施工長(zhǎng)度應(yīng)處在10-15m范圍內(nèi)，入倉(cāng)時(shí)每一層的厚度按不超過(guò)50cm控制，入倉(cāng)后由人工進(jìn)行平倉(cāng)，采用插入式振搗棒進(jìn)行均勻振搗，待強(qiáng)度達(dá)到要求后脫模，用土工膜加以覆蓋，做好灑水養(yǎng)護(hù)。

3 施工方法與施工安全技術(shù)

3.1 基礎(chǔ)處理

對(duì)開(kāi)挖表面上的雜物、夾層和松散體進(jìn)行清除，并用水槍沖洗干凈，排除在建基面上殘留的水，如果開(kāi)挖出的基巖存在滲水情況，則應(yīng)采用有效措施進(jìn)行引排，保證基面沒(méi)有積水。對(duì)建基面進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收確認(rèn)合格后，先在其表面鋪設(shè)水泥砂漿，其面積應(yīng)與澆筑強(qiáng)度良好適應(yīng)，鋪設(shè)后的0.5h內(nèi)覆蓋一層混凝土。

3.2 鋼筋制安

鋼筋材料進(jìn)場(chǎng)后，根據(jù)其等級(jí)規(guī)格在場(chǎng)地內(nèi)堆放，做好標(biāo)識(shí)，底部墊高，覆蓋防雨布，經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格后即可在施工中施工。按照施工圖紙對(duì)鋼筋進(jìn)行加工制作，完成后對(duì)其進(jìn)行標(biāo)識(shí)與堆放。鋼筋安裝前將其運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，由人工進(jìn)行焊接或綁扎。在安裝過(guò)程中，將錨筋作為承托，對(duì)架立鋼筋進(jìn)行焊接設(shè)置，再布置樣筋，按圖紙對(duì)其它鋼筋進(jìn)行安裝。對(duì)鋼筋進(jìn)行焊接時(shí)，焊縫的寬度與高度，焊接的長(zhǎng)度都必須滿足設(shè)計(jì)與規(guī)范的相關(guān)要求，相同截面上的接頭數(shù)量應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)定。為確保保護(hù)層有充足的厚度，模板和鋼筋之間應(yīng)設(shè)置墊塊。

3.3 模板安裝

架立模板之前，將其輪廓線放到建基面。輪廓線20cm基面以內(nèi)，選擇模板支設(shè)基點(diǎn)，比這一基點(diǎn)低的部分，用砂漿將其補(bǔ)平，也可用模板進(jìn)行補(bǔ)充，局部比基點(diǎn)高的部分，對(duì)其進(jìn)行鑿除，要求與基點(diǎn)的高程完全相同。在安裝模板前，均勻涂抹一層脫模劑。

3.4 澆筑施工

入倉(cāng)前，分段澆筑墊層，潤(rùn)濕后即刻交出，縫面進(jìn)行鑿毛處理?；炷恋乃涠葢?yīng)為4-7cm，為避免其損失，施工中應(yīng)減少運(yùn)輸?shù)臅r(shí)間；澆筑施工避免在高溫時(shí)間段進(jìn)行，以防其水分大量散失。入倉(cāng)高度每一層應(yīng)控制在30cm內(nèi)，分層應(yīng)保持均勻且清除，在水平方向上不斷推進(jìn)。在到達(dá)倉(cāng)面以后，由人工對(duì)其進(jìn)行分散，保證攤鋪的均勻性，混凝土的分散不能使用振搗棒強(qiáng)行進(jìn)行，同時(shí)在平倉(cāng)過(guò)程中防止骨料集中。振搗主要使用70mm的振搗棒，間隔距離控制在40cm內(nèi)，插入深度應(yīng)達(dá)到下層5cm。

3.5 拆模與養(yǎng)護(hù)

在要求的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行拆模，超模過(guò)程中，不得損壞混凝土，如果被損壞，則要及時(shí)予以處理，做好相關(guān)記錄。完成拆模后，剪斷外露的拉錨筋，同時(shí)用砂輪機(jī)進(jìn)行打磨，再均勻涂刷一層熱瀝青，避免鋼筋發(fā)生氧化造成滲流；同時(shí)使用土工膜進(jìn)行覆蓋，做好灑水養(yǎng)護(hù)，避免發(fā)生干縮。

3.6 施工安全技術(shù)

（1）對(duì)工作面及其周圍的垃圾和雜物進(jìn)行及時(shí)清理，確保工作面始終保持潔凈。

（2）邊坡上設(shè)置的工作面，其下部必須布置高度為1.5m的安全網(wǎng)，禁止向下拋物。

（3）針對(duì)養(yǎng)護(hù)用水與沖倉(cāng)用水，應(yīng)設(shè)置專門的集水坑，并用潛水泵對(duì)其進(jìn)行定期抽排，以此防止廢水四溢，造成污染和影響。

（4）項(xiàng)目部經(jīng)理、建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人及現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)共同制定嚴(yán)格的安全生產(chǎn)制度及相關(guān)措施。

（5）認(rèn)真貫徹并履行安全第一和預(yù)防為主的基本方針，確保全體職工在進(jìn)行施工生產(chǎn)時(shí)的安全和健康。

（6）建立完善的安全施工責(zé)任制，并由此形成健全的安全保證體系，對(duì)現(xiàn)有的安全管理制度進(jìn)行完善，經(jīng)常對(duì)員工開(kāi)展專項(xiàng)安全教育。

（7）執(zhí)行好各項(xiàng)安全作業(yè)規(guī)程，嚴(yán)格按照施工要求佩戴好相應(yīng)的勞保用品，所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員都應(yīng)佩戴安全帽，在進(jìn)行高空作用時(shí)，必須系好安全帶與安生繩。

（8）完善現(xiàn)場(chǎng)的各種安全保障設(shè)施，確保其處在正常、良好的狀況，實(shí)現(xiàn)安全施工與文明施工目標(biāo)。

（9）每個(gè)單項(xiàng)工程都應(yīng)附帶相應(yīng)的安全技術(shù)措施，針對(duì)危險(xiǎn)性相對(duì)較大的單項(xiàng)工程或單位工程，應(yīng)制定專項(xiàng)安全保證措施，同時(shí)提供相應(yīng)的依據(jù)與詳細(xì)說(shuō)明。

（10）施工中用到的安全用品及設(shè)施都應(yīng)進(jìn)行定期檢查，構(gòu)建完善的檢查制度。

（11）對(duì)于特種作業(yè)人員，應(yīng)切實(shí)加強(qiáng)培訓(xùn)與考核，嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗制度。

（12）做好安全檢查，充分結(jié)合施工安排，開(kāi)展日常檢查活動(dòng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決安全隱患，避免產(chǎn)生安全事故。

4 結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，水利工程混凝土工程施工周期長(zhǎng)、質(zhì)量控制難度大、安全隱患多，實(shí)際施工中必須做好方案、方法選擇安排，加強(qiáng)施工安全保護(hù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并有針對(duì)性的解決安全問(wèn)題，以此從根本上避免安全事故的發(fā)生。

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