洪發(fā)煤礦12706采煤面老空區(qū)自燃分析及對策

王士安

摘 要：本文介紹了洪發(fā)煤礦12706采煤面老空區(qū)煤層自燃及處理的概況，運輸巷、回風巷砌筑密閉，回風巷低負壓抽放管路注氮氣，運輸巷風管注水，聘請專家會診，公司救護隊員實測氣體，排除了12706采空區(qū)煤層自然的隱患。公司安全監(jiān)察局、生產(chǎn)技術裝備、通防地測處到洪發(fā)煤礦進行安全檢查，分析了采煤面老空區(qū)產(chǎn)生火花的主要原因，制定了防止煤層自燃的對策。

關鍵詞：洪發(fā)煤礦 采面老空區(qū) 煤層自燃 原因 應對對策

中圖分類號：TD752 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2018）04（b）-0075-02

1 洪發(fā)煤礦12706采煤面老空區(qū)煤層自燃及處理概況

2017年10月23日經(jīng)12706回風巷低負壓抽放管路注氮氣，經(jīng)運輸巷風管注水。10月25日停止運輸巷注水，共計注水2400m3。10月26日運輸巷砌筑完密閉墻，10月27日回風巷砌筑完密閉墻。除12706工作面外礦井恢復正常生產(chǎn)。11月9日停止注氮，共計注入氮氣434450m3。

11月12日早班葉傳叔匯報開始啟封回風巷密閉。14：50陳孫疆匯報巷道內(nèi)瓦斯0.2%，CO為0，開始排水排瓦斯。11月14日夜班至中班共計排水3326m3。11月16日經(jīng)現(xiàn)場實測，12706工作面回風巷上隅角瓦斯0.3%，CO為175ppm，氧氣為0，溫度26℃。經(jīng)乙方聘請專家決定采取以下措施：一是12706工作面回風巷沿途巷道機電設備必須實現(xiàn)瓦斯電閉鎖、風電閉鎖。二是在沿空留巷尾部上幫實體煤處設置板閉一道，用黃泥抹嚴，杜絕漏風。三是在板閉前設置瓦斯、一氧化碳、溫度傳感器，進行實時監(jiān)測。四是以上工作全部處理完畢，經(jīng)總指揮陳孫疆確認后，關閉除12706工作面回風巷低負壓抽放管路分支，然后開啟低負壓抽放管路，抽放板閉以里有害氣體，調(diào)度室通知監(jiān)測人員從地面進行監(jiān)測氣體參數(shù)，每隔10min監(jiān)測一次，做好記錄匯報調(diào)度室。低負壓抽放管路開啟60min后停止抽放。五是低負壓抽放管路停抽2h后，由公司救護隊人員帶齊裝備，進入板閉以里至12706工作面上隅角，監(jiān)測有害氣體參數(shù)，與初次監(jiān)測氣體參數(shù)進行對比，然后采取相應措施。11月16日中班牛榮輝匯報12706回風巷板閉打好并用黃泥密封，20：55張斌匯報12706回風巷低負壓抽放管路閥門打開，正常抽放板閉以里瓦斯。21：40張道昌匯報瓦斯抽放站低負壓管路瓦斯?jié)舛?.7%，CO含量為零。11月17日經(jīng)乙方聘請專家及公司救護隊員實測，12706回風巷上隅角瓦斯95%，CO為0，氧氣為0，上隅角至第二道板閉瓦斯90%，CO為0，氧氣為0?，F(xiàn)場取樣，決定采取以下措施處置。一是18日早班安排人員將密閉材料運至12706回風巷第二道板閉處備用；兩道板閉之間安設1個一氧化碳傳感器，第二道板閉以里5m安設1個一氧化碳傳感器并上傳調(diào)度室。瓦檢員在12706回風巷每班檢測3次CO，匯報調(diào)度室并做好記錄。二是18日早班安排人員將氣樣送檢，若無CO，中班開始啟封12706運輸巷密閉排放瓦斯，若有CO，12706回風巷及時采取措施密閉。三是啟封12706運輸巷密閉排放瓦斯，嚴格按照措施執(zhí)行，待排至水面，先準備板閉材料運至積水位置備用，然后再排水排瓦斯。四是12706運輸巷密閉排放瓦斯至水面通開前，將低負壓瓦斯泵開啟，抽放12706回風巷瓦斯。待12706回風巷瓦斯降至1%以下時，安排人員開啟乳化液泵進入上隅角進行灑水。11月19日陳孫疆匯報開始啟封運輸巷密閉，至11月22日共計排放巷道瓦斯360m，排水4850m3。11月22日中班風筒接到第二個斷層水倉處，從密閉往里共接風筒50節(jié)，11月23日夜班兩臺水泵共計排水8220m3。12706采煤面瓦斯、CO、積水排除完畢，消除自燃隱患，恢復正常。

2 12706采煤面老空區(qū)煤層自燃原因分析

2017年12月20日貴州礦業(yè)公司副總經(jīng)理付振峰帶領安全監(jiān)察局、生產(chǎn)技術裝備、通防地測處到洪發(fā)煤礦進行安全檢查。并到洪發(fā)煤礦12706采煤面地表山體實地查看采空區(qū)上方地表變化情況，對4處小窯頂板冒落情況、山體地表裂縫情況進行巡查和拍照。檢查結束后在洪發(fā)煤礦一樓會議室組織公司安監(jiān)局、生產(chǎn)技術裝備處、通防地測處、洪發(fā)煤礦礦級領導班子就10月19日12706采煤面老空區(qū)煤層自燃情況進行了認真的分析，認為12706采煤面老空區(qū)產(chǎn)生火花主要有以下原因。

（1）112706采煤面上下兩巷頂板上的錨桿盤在采面回采過程中未及時拆卸干凈，導致頂板在冒落過程中壓力過大，巖石在冒落下滑過程中與錨桿盤摩擦產(chǎn)生火花。（2）12706采煤面上隅角隔離墻回柱時，柱爪與頂板摩擦產(chǎn)生火花。（3）工人在放炮時未未使用水泡泥且普通炮泥使用量較少，在放炮過程中產(chǎn)生火花。（4）錨桿盤摩擦產(chǎn)生火花，引燃上隅角鋸末袋隔離墻。（5）27號煤硫的含量不穩(wěn)定，具備自燃條件。（6）洪發(fā)煤礦附近有重晶礦，由此推斷27號煤伴生有磷礦帶，為煤層自燃提供了著火點。（7）12706采煤面距離地表比較淺，小窯內(nèi)具備充足的氧氣，采空區(qū)具備可燃物浮煤，為煤層自燃創(chuàng)造了條件。（8）一氧化碳超限。（9）12706采煤面上下兩巷風量過大，采空區(qū)存在浮煤，為煤層自燃創(chuàng)造了條件。（10）采煤面工人素質(zhì)較低，放完炮后私自銷毀炸藥，將炸藥扔在老空區(qū)里，頂板冒落的巖石擊中炸藥產(chǎn)生火源。

3 應對12706采煤面老空區(qū)煤層自燃的策略

針對以上原因，公司各專業(yè)技術人員的及礦技術管理人員認真分析總結，制定了以下應對策略。

（1）12706采煤面上下兩巷頂板上的錨桿盤在采面回采過程中要隨采隨卸，此項工作由負責上下兩巷超前支護的兩名支護工負責，并制定錨桿盤拆卸獎懲措施，對回撤的錨桿盤按個回收，實行10%的獎勵；對回采過程中不拆卸錨桿盤的職工每個按10元進行罰款。（2）加強采煤工正規(guī)操作培訓，在12706采煤面上隅角隔離墻回柱時，要正規(guī)操作，不能亂砸亂敲，對難以回撤的“死柱”要采用回柱器進行回撤。（3）加強放炮人員的班前班后會教育和按時培訓，使其按章操作，正規(guī)作業(yè)，炮眼打夠深度，用好普通炮泥和水泡泥。（4）上隅角的鋸末袋隔離墻打好后要使用黃泥抹面，厚度要達到5cm；或者更換隔離墻的鋸末袋為空氣囊。（5）針對27號煤硫的含量較高的問題，加強采煤面上下兩巷的沖塵，降低火源的燃點和粉塵濃度。同時對27號煤做自燃煤層傾向性鑒定。（6）27號煤伴生有磷礦帶，存在著火點。要加強采煤面沖塵，清理干凈面后浮煤，去除可燃物。（7）加大安全生產(chǎn)資金投入，購買料石、沙灰按規(guī)定要求封堵、掩埋12706采煤面上部的小窯洞口，隔絕地面空氣的進入；同時清理干凈老空區(qū)浮煤，去除可燃物，控制可燃的兩個必備條件。（8）加強瓦斯檢查員的管理，每班三次按時檢測瓦斯、一氧化碳、氧氣濃度等，發(fā)現(xiàn)超限現(xiàn)象立即向礦通防科和調(diào)度室匯報；同時調(diào)度室每班安排一名瓦斯監(jiān)測監(jiān)控人員進行實時監(jiān)控，發(fā)揮監(jiān)測監(jiān)控應有的作用，讓監(jiān)測監(jiān)控服務于生產(chǎn)安全。（9）考慮12706采煤面上下兩巷風量過大的問題，及時調(diào)節(jié)礦井供風量或者調(diào)整風機的葉片，達到風量匹配合適，滿足供風要求。（10）加強采煤隊伍職工的安全培訓，開好班前班后會，教育職工按章操作，正規(guī)作業(yè)。

參考文獻

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