論調(diào)節(jié)閥發(fā)生故障的影響因素及其處理措施

張佳雪

摘 要：自動(dòng)化生產(chǎn)已經(jīng)成為我國企業(yè)生產(chǎn)的主要方式，隨著高科技水平的不斷發(fā)展，我國自動(dòng)化行業(yè)在規(guī)模上有了很大的轉(zhuǎn)變。在整個(gè)自動(dòng)化生產(chǎn)中，調(diào)節(jié)閥起了關(guān)鍵的作用。通過對(duì)調(diào)節(jié)閥參數(shù)的設(shè)置，以及對(duì)數(shù)據(jù)信號(hào)的解析，能夠?qū)ψ詣?dòng)化生產(chǎn)的整個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行調(diào)節(jié)。在實(shí)際的工程中，如果調(diào)節(jié)閥發(fā)生了故障，就會(huì)對(duì)自動(dòng)化生產(chǎn)的整個(gè)環(huán)節(jié)造成影響，因此，加大對(duì)調(diào)節(jié)閥故障原因的分析具有很重要的意義以及實(shí)用價(jià)值。本文主要對(duì)調(diào)節(jié)閥在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的振動(dòng)、反應(yīng)低、不穩(wěn)定等故障情況進(jìn)行分析，并提出針對(duì)性的解決措施，旨在為企業(yè)的自動(dòng)化生產(chǎn)提供保障。

關(guān)鍵詞：調(diào)節(jié)閥 自動(dòng)化生產(chǎn) 影響因素 故障原因 處理方法

中圖分類號(hào)：TH13 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1672-3791（2018）04（a）-0048-02

1 自動(dòng)化生產(chǎn)中調(diào)節(jié)閥的選擇與安裝方式

1.1 自動(dòng)化生產(chǎn)中調(diào)節(jié)閥的選擇

在自動(dòng)化生產(chǎn)中使用調(diào)節(jié)閥，首先就要對(duì)調(diào)節(jié)閥的型號(hào)進(jìn)行合理的選擇。調(diào)節(jié)閥的型號(hào)有很多種，要結(jié)合實(shí)際的生產(chǎn)工藝需求，在保證能夠完成生產(chǎn)任務(wù)的前提下，選擇實(shí)用性最高的調(diào)節(jié)閥型號(hào)，能夠起到降低維修率的重要作用。因此，在調(diào)節(jié)閥的選擇上，要結(jié)合各種工藝、結(jié)合施工參數(shù)、結(jié)合實(shí)際應(yīng)用、結(jié)合質(zhì)量?jī)?yōu)先的原則進(jìn)行調(diào)節(jié)閥型號(hào)的選擇。在質(zhì)量、流量、功能、閥門口徑等方面都要經(jīng)過仔細(xì)的研究與確定。

1.2 自動(dòng)化生產(chǎn)中調(diào)節(jié)閥的安裝

在自動(dòng)化生產(chǎn)中調(diào)節(jié)閥的安裝環(huán)節(jié)要進(jìn)行重點(diǎn)關(guān)注，首先，要對(duì)各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)，在滿足要求后進(jìn)行調(diào)節(jié)閥的安裝。在實(shí)際的安裝施工環(huán)節(jié)，要對(duì)安裝管道進(jìn)行全面的清潔工作，確認(rèn)安裝管道內(nèi)沒有污染物以及工程殘?jiān)?，從而保證調(diào)節(jié)閥使用環(huán)節(jié)的正常。在調(diào)節(jié)閥的安裝形式上，很多時(shí)候都會(huì)選擇垂直安裝，這樣便于直觀地了解介質(zhì)的流動(dòng)方向，因此在調(diào)節(jié)閥的安裝上一定要注重一致性。

2 自動(dòng)化生產(chǎn)中調(diào)節(jié)閥的常見故障以及產(chǎn)生原因

2.1 調(diào)節(jié)閥堵塞現(xiàn)狀

在自動(dòng)化生產(chǎn)中，調(diào)節(jié)閥發(fā)生的故障現(xiàn)象有很多，其中卡堵就是一種較為常見的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象很多時(shí)候都是發(fā)生在運(yùn)行的開始階段。產(chǎn)生現(xiàn)象的主要原因是前面我們所說到的污染物以及工程殘?jiān)Ｓ捎趯?duì)安裝管道沒有進(jìn)行有效的清理，雜質(zhì)會(huì)在管道中向?qū)?、?jié)流口等部位匯集。大量的聚集，隨著時(shí)間的不斷增加就會(huì)形成卡堵，嚴(yán)重阻塞了介質(zhì)流通，并且會(huì)出現(xiàn)摩擦力逐漸變大的情況。這就對(duì)調(diào)節(jié)閥的使用造成嚴(yán)重影響。

2.2 自動(dòng)化生產(chǎn)中調(diào)節(jié)閥泄漏現(xiàn)狀

在調(diào)節(jié)閥泄漏故障中，依據(jù)泄漏部位可以分為閥泄漏、填料泄露、閥芯與閥座泄漏等。引起閥泄漏產(chǎn)生的原因，是由于沒有合理地進(jìn)行氣開閥閥竿長(zhǎng)度的選擇。從而造成局部之間存在空隙，接觸不全面，最終造成閥泄漏；引起填料泄漏產(chǎn)生的原因主要是因?yàn)樘盍献冃?，在壓力過大的情況下會(huì)與閥桿接觸的面積增加。然而，雖然接觸面積增加，但是局部接觸不均勻，并且伴隨著高溫高壓的影響這種時(shí)候就很容易引起填料泄露；引起閥芯與閥座泄漏的主要原因是介質(zhì)的腐蝕性較強(qiáng)，在管道通過中對(duì)閥芯和閥座進(jìn)行嚴(yán)重的腐蝕，隨著時(shí)間的累積與腐蝕情況的加深，閥芯與閥座出現(xiàn)不穩(wěn)定接觸的情況，間隙逐漸增大增深，引發(fā)泄漏。

2.3 自動(dòng)化生產(chǎn)中調(diào)節(jié)閥振蕩現(xiàn)象

調(diào)節(jié)閥在使用過程中產(chǎn)生振蕩，其主要的影響原因就是彈簧，如果剛度不足，信號(hào)輸出不穩(wěn)定，那么就會(huì)嚴(yán)重影響調(diào)節(jié)閥的穩(wěn)定性，產(chǎn)生共振現(xiàn)象，并且在調(diào)節(jié)閥的選擇上，如果選型不合適也會(huì)引起震蕩的發(fā)生。

2.4 調(diào)節(jié)閥動(dòng)作不發(fā)生

在調(diào)節(jié)閥故障中，調(diào)節(jié)閥動(dòng)作不發(fā)生故障產(chǎn)生原因主要包括3種：第一，由于氣源故障所發(fā)生的沒有信號(hào)，沒有氣源的現(xiàn)象；第二，漏氣故障造成的有氣源沒有信號(hào)的調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作；第三，堵塞現(xiàn)象造成的調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作（例如不輸出、沒有氣源等）。

2.5 調(diào)節(jié)閥穩(wěn)定性差以及遲緩

在自動(dòng)化生產(chǎn)過程中，調(diào)節(jié)閥穩(wěn)定性差以及調(diào)節(jié)閥動(dòng)作遲緩都會(huì)嚴(yán)重影響調(diào)節(jié)閥的使用性能。產(chǎn)生這兩種現(xiàn)象的主要原因與很多方面有關(guān)，如容量、控制時(shí)間、壓力、阻力都會(huì)對(duì)調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作穩(wěn)定性造成影響。而調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作遲緩主要原因就是定位器的反應(yīng)能力不足，存在著一定的問題，或者是由于堵塞的增多，造成調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作較慢。

3 自動(dòng)化生產(chǎn)中調(diào)節(jié)閥故障的處理

調(diào)節(jié)閥的故障處理主要是結(jié)合調(diào)節(jié)閥故障的原因進(jìn)行，在對(duì)影響調(diào)節(jié)閥正常運(yùn)行的因素進(jìn)行全面分析之后。從調(diào)節(jié)閥阻塞、調(diào)節(jié)閥泄露、調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作、調(diào)節(jié)閥振蕩，以及調(diào)節(jié)閥遲緩不穩(wěn)定等方面進(jìn)行綜合的解決對(duì)策的設(shè)計(jì)，下面筆者就從這幾方面進(jìn)行逐一的分析說明。

3.1 調(diào)節(jié)閥堵塞故障的解決對(duì)策

調(diào)節(jié)閥堵塞故障的解決可以分為幾個(gè)階段，在堵塞不嚴(yán)重的情況下可以通過對(duì)調(diào)節(jié)閥開關(guān)調(diào)節(jié)來使堵塞物質(zhì)在介質(zhì)的流動(dòng)過程中解決。如果通過這種方式無法將堵塞物質(zhì)排除，那么可以通過對(duì)閥桿的處理來進(jìn)行解決，主要的方式是施加外力以及反復(fù)移動(dòng)，如果在回復(fù)上出現(xiàn)問題，就需要專業(yè)的人員進(jìn)行專項(xiàng)的處理。

3.2 調(diào)節(jié)閥泄漏故障的解決對(duì)策

在進(jìn)行調(diào)節(jié)閥泄漏故障的解決中，通過調(diào)節(jié)閥桿的長(zhǎng)度可以進(jìn)行有效的處理，對(duì)于前文所說的幾處較為常見的泄漏，要根據(jù)實(shí)際的情況進(jìn)行專項(xiàng)的處理。例如填料的泄漏可以通過頂端倒角的方式來進(jìn)行處理；閥芯和閥座的泄漏可以通過增加抗腐蝕材料的方式來進(jìn)行處理，并且還要確保光潔度，從而保證均勻接觸，減小部件兒間的空隙，在最大程度上降低泄漏風(fēng)險(xiǎn)。還要不定時(shí)地進(jìn)行檢查，對(duì)不符合的，或者已經(jīng)有泄漏隱患的部件進(jìn)行更換處理。

3.3 調(diào)節(jié)閥振動(dòng)故障的解決對(duì)策

在解決調(diào)節(jié)閥振動(dòng)上，也要根據(jù)振蕩的程度進(jìn)行研究與分析，從而確定合理的解決方案。如果是程度不深的振蕩，可以通過在彈簧的剛度上進(jìn)行加強(qiáng)的方式解決；如果是振蕩的情況劇烈、明顯的時(shí)候，就要通過相應(yīng)的支撐力的增加來解決；如果是產(chǎn)生共振的情況，就要集中地對(duì)調(diào)節(jié)閥的頻率進(jìn)行調(diào)整及更換。

3.4 調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作故障的解決對(duì)策

對(duì)于這個(gè)故障的解決，主要是通過對(duì)壓力進(jìn)行控制的方式來進(jìn)行，還要按照相關(guān)的規(guī)范要求，結(jié)合實(shí)際的情況，對(duì)泄漏點(diǎn)進(jìn)行檢查與緊固。必要的時(shí)候可以進(jìn)行接頭的更換以及對(duì)定位器的維修。

3.5 調(diào)節(jié)閥動(dòng)作不穩(wěn)定以及動(dòng)作遲緩的解決對(duì)策

調(diào)節(jié)閥不穩(wěn)定以及動(dòng)作遲緩的解決方法主要是對(duì)其中的部件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，對(duì)引起不穩(wěn)定的原因進(jìn)行專項(xiàng)的分析，然后通過實(shí)際的檢測(cè)，找到問題發(fā)生的部位，采用具有針對(duì)性的方法來進(jìn)行加固。

4 結(jié)語

調(diào)節(jié)閥在自動(dòng)化工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著巨大的作用，調(diào)節(jié)閥的穩(wěn)定發(fā)揮能夠?qū)υO(shè)備以及生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行有效的保障，因此，在實(shí)際的加工生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，就要對(duì)調(diào)節(jié)閥的故障原因進(jìn)行學(xué)習(xí)，分析，從而對(duì)影響因素進(jìn)行防范與處理，確保調(diào)節(jié)閥的正常運(yùn)行。在平時(shí)的檢修維護(hù)的過程中，要加大預(yù)防性維護(hù)與預(yù)測(cè)性維護(hù)的關(guān)注力度，盡量保證在故障發(fā)生之前進(jìn)行處理。進(jìn)而在最大程度上保障調(diào)節(jié)閥的工作質(zhì)量和工作效益。做好調(diào)節(jié)閥選型、安裝、維護(hù)工作，從而才能確保調(diào)節(jié)閥在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中能夠長(zhǎng)期、安全、穩(wěn)定地運(yùn)行。

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