孫云生,黃曉亮
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淺談重型卡車車架MBOM準確性管控
孫云生,黃曉亮
(陜西重型汽車有限公司,陜西 西安 710200)
汽車零部件BOM數(shù)據(jù)是企業(yè)運營的核心信息,準確的BOM數(shù)據(jù)是提升企業(yè)運營能力的必要保障。BOM數(shù)據(jù)為生產(chǎn)組織、物料籌措、財務核算等業(yè)務提供信息支撐,但同時BOM的升級、代用、變更及傳遞又會迅速放大其錯誤,因而,隨著企業(yè)不斷發(fā)展及壯大,采購、財務及生產(chǎn)部門對BOM數(shù)據(jù)的準確性要求也越來越高。文章主要介紹生產(chǎn)單位建立自有MBOM系統(tǒng)重要性及管控MBOM準確性方式。
重型卡車車架; BOM; MBOM
產(chǎn)品的BOM 表(Bill of Material )是定義產(chǎn)品結構的重要技術文件,是一種描述產(chǎn)品裝配關系的結構化零件表,其中包括設計過程中所有裝配體、零件、原材料等信息的清單。BOM 反映了一個產(chǎn)品所有零件的數(shù)量關系和零部件的構成層次關系,在產(chǎn)品由設計過程向制造過程的轉化中,BOM 起著非常重要的作用,它是連接產(chǎn)品設計過程和制造過程的信息紐帶。BOM 表在信息傳遞的過程中具有重要的作用。
汽車行業(yè)BOM數(shù)據(jù)根據(jù)各部門職能及關注點不同,分為多種,主要有EBOM(Engineering BOM)、PBOM(Plan BOM)及MBOM(Manufacturing BOM)等,其中EBOM為設計BOM,它主要描述產(chǎn)品設計指標和零部件連接及裝配關系中所體現(xiàn)的物料清單,反映產(chǎn)品設計結構和設計屬性,由研發(fā)設計部門進行管理;PBOM為工藝BOM,是工藝工程師根據(jù)工廠的加工能力,在EBOM的基礎上設計出來的BOM,主要體現(xiàn)零部件是如何制造出來的,在哪里制造、由誰制造、用什么制造等,由工藝技術部門進行管理;MBOM為制造BOM,根據(jù)設計圖紙裝配過程及要求,體現(xiàn)所有零部件清單,數(shù)量及種類要求精確,由生產(chǎn)部門進行管控。
重型卡車車架總成通常由左右縱梁總成及橫梁總成等零部件采用鉚釘或螺栓、螺母連接而成,是后續(xù)整車裝配發(fā)動機、變速箱、駕駛室及各種油箱、電瓶箱等支架的骨架,車架總成根據(jù)車型不同,通常長度在5000mm-120000mm范圍,所用零部件及標準件數(shù)量在200-600個,因而MBOM準確性是車架總成零部件采購,配送、裝配及財務結算精益化管理的前提。
隨著服務型制造的不斷深入,滿足客戶個性化需求是企業(yè)發(fā)展的重中之重,為滿足不同客戶需求,設計新出圖紙不斷增多,且對圖紙更改日益頻繁,無法兼顧車架總成標準件BOM準確性,加之設計部門關注車架總成零部件裝配位置及連接方式而非面向制造的模塊化設計,對標準件數(shù)量關注度較低,因而EBOM標準件數(shù)量準確性較差,拿來主義,直接用作MBOM是當今多數(shù)重卡企業(yè)的無奈之舉,但此種方式無法滿足生產(chǎn)部門零部件精細化采購及配送,年末盤點該項費用資金占用數(shù)額巨大。因而生產(chǎn)部門應當建立自有的MBOM系統(tǒng),并對其準確性進行管控。
MBOM系統(tǒng)建立,BOM數(shù)據(jù)準確性是核心,庫房可根據(jù)生產(chǎn)計劃分單并形成裝配計劃物料清單,進而進行備料配送,同時兼顧庫房出入賬功能及庫存值,其功能界面見圖1。
圖1 MBOM系統(tǒng)功能界面
本文從三個方面全方位管控并提升車架MBOM準確性,需要生產(chǎn)單位工藝部門、裝配車間及精益管理部門通力合作完成。整車及車身MBOM準確性可參考該種方式。
新出車架圖紙研發(fā)設計人員主要關注車架零部件裝配位置及連接方式,EBOM準確性相對較差,因而需要工藝人員在車架總成裝配之前提前編制MBOM,工藝人員對MBOM準確性負有主要責任,具體標準件裝配清單及物料清單見表1、表2,其中表1主要給出了車架總成各零部件連接所需要的螺栓、螺母及鉚釘數(shù)量,而表2主要羅列了車架總成裝配所需要的所有零部件清單,此清單可導入MBOM系統(tǒng)中,供庫房訂件及備件。此管控過程需要生產(chǎn)部門工藝部門、精益生產(chǎn)部門及車間通力配合,具體過程為,當新增車型計劃下發(fā)后,由工藝部門編寫表1及表2標準件裝配清單及物料清單,裝配清單在車架裝配時使用,保證車架標準件使用正確性,物料清單由精益部門錄入MBOM系統(tǒng),用于采購零部件;當車架總成下線后工藝人員根據(jù)現(xiàn)場車架裝配情況,檢查車架總成標準裝配正確性及提前所編制標準件裝配清單正確性,并對清單進行更改,更改后內容有精益部門錄入MBOM系統(tǒng),具體管控流程見流程圖2。
表1 標準件裝配清單
表2 物料清單
針對研發(fā)部門圖紙及EBOM正式更改,生產(chǎn)單位工藝部門對圖紙及EBOM更改處進行甄別,并對“標準件裝配清單”及“物料清單”進行同步更改,將“物料清單”發(fā)精益部門,對MBOM進行更改,不斷更新MBOM系統(tǒng)數(shù)據(jù),保證車架MBOM準確性,具體管控流程見流程圖3。
為保證車架MBOM準確性,工藝部門每天篩選部分裝配下線車架總成,查看圖紙及車架標準件裝配清單,現(xiàn)場對裝配正確性及MBOM正確性進行核對,修改MBOM,不斷提升其準確性。
圖2 新出車架圖紙MBOM管控流程見流程
圖3 設計正式更改MBOM更新管控流程圖
通過“新出車架圖紙MBOM管控”、“設計正式更改MBOM更新”及“MBOM準確性核查”三種方式,車架廠車架總成MBOM采購、配送及裝配實現(xiàn)精益化管理,車架總成BOM準確性大幅提升。
A brief discussion on the accuracy and control of heavy truck frame MBOM
Sun Yunsheng, Huang Xiaoliang
(Shanxi Heavy-duty Automobile Company Limited, Shaanxi Xi'an 710200)
Auto parts BOM data is the core information of enterprise operation, accurate BOM data is necessary to enhance the operation capacity of enterprises. BOM data provide information support for the production organization, material raising, financial accounting and other business. At the same time, the escalation, substitution, change and transmission of BOM will quickly enlarge its errors. As the enterprises continue to develop and grow, the requirements for the accuracy of BOM data in the procurement, financial and production departments are becoming higher and higher. This paper mainly introduces the importance of establishing MBOM system for production units and the way to control MBOM accuracy.
heavy truck frame; BOM; MBOM
U461.99
B
1671-7988(2018)20-269-03
孫云生,(1987.2-)就職于陜西重型汽車有限公司車架廠技術科。
U461.99
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1671-7988(2018)20-269-03
10.16638/j.cnki.1671-7988.2018.20.099