創(chuàng)新與協(xié)同并進，打造草原礦業(yè)起飛雙翼

龐貝 喬占衛(wèi)

內(nèi)蒙古自治區(qū)是重要的能源基地和戰(zhàn)略資源支撐基地，也是我國北方重要的生態(tài)安全屏障。白云鄂博礦是內(nèi)蒙古自治區(qū)境內(nèi)世界上罕見的鐵、稀土、鈮、釷、鈧、螢石、鉀鹽等多元素共伴生礦，是重要的戰(zhàn)略資源。

半個多世紀以來，以白云鄂博礦資源發(fā)展起來的鋼鐵和稀土兩大規(guī)模產(chǎn)業(yè)，在自治區(qū)經(jīng)濟社會發(fā)展中發(fā)揮了重要作用，所生產(chǎn)的稀土鋼、釹鐵硼、拋光粉等材料雖然有力支撐了國家新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。然而，上述兩個產(chǎn)業(yè)都是高耗能、高污染行業(yè)。這兩個行業(yè)的發(fā)展給周邊環(huán)境帶來的放射性、重金屬和氟污染、溫室效應、富營養(yǎng)化等問題一直沒有得到根本解決，破壞了內(nèi)蒙古地區(qū)的生態(tài)環(huán)境。

自國家組織實施“2011計劃”以來，內(nèi)蒙古科技大學搶抓機遇，根據(jù)“國家急需、世界一流”原則，經(jīng)充分調(diào)研論證，2012年8月由內(nèi)蒙古科技大學牽頭聯(lián)合包頭鋼鐵（集團）有限責任公司、中核北方核燃料元件有限公司和內(nèi)蒙古北方重工業(yè)集團有限公司，整合人才、技術、項目、平臺等資源，以白云鄂博共伴生礦資源高效綜合利用為目標，共同組建“白云鄂博共伴生礦資源高效綜合利用協(xié)同創(chuàng)新中心”（以下簡稱中心）。

2013年11月該中心被內(nèi)蒙古自治區(qū)教育廳批復為自治區(qū)協(xié)同創(chuàng)新（培育）中心。2014年廣州有色金屬研究院作為協(xié)同單位加入該中心。因建設發(fā)展成效顯著，2015年5月該中心被內(nèi)蒙古自治區(qū)教育廳認定為自治區(qū)協(xié)同創(chuàng)新中心。2015年6月廣州有色金屬研究院與其他研究院所整合重組為廣東省科學院，廣東省科學院繼續(xù)作為協(xié)同單位之一。

成立6年來，中心始終圍繞白云鄂博共伴生礦資源高效綜合利用問題開展基礎研究和應用技術開發(fā)工作，取得一系列突出建設成果，為共伴生礦資源高效、清潔、綜合利用奠定了理論基礎，很為應用示范；同時，實現(xiàn)了人才培養(yǎng)、學科建設、科學研究三個方而的深度融合，全而提升了中心的知識創(chuàng)新和社會服務能力。有效推動了礦產(chǎn)資源利用科學與技術的發(fā)展，服務于國家新材料、高端制造、核電和航空航天等重大需求，促進了地區(qū)經(jīng)濟、社會發(fā)展，加快了鋼鐵、稀土新材料和裝備制造等產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。

協(xié)同創(chuàng)新，釋放礦業(yè)巨大經(jīng)濟產(chǎn)能

6年的時問不長，一棵樹苗尚不能長得高可參天。

6年的時間也不短，中心成立6年來，產(chǎn)出了稀土高熵礦渣玻璃陶瓷產(chǎn)業(yè)化等一系列創(chuàng)新成果，榮獲省部級以上獎勵10余項，其中國家科技進步二等獎1項，省部級科學技術獎一等獎4項；發(fā)表SCI/EI論文100余篇，獲授權發(fā)明專利30余項，制定己頒布的國家行業(yè)標準2項。

碩果背后，是為了創(chuàng)新的辛勤耕耘；

是中心人對白云鄂博礦礦區(qū)不斷勘探資源種類的深入認識；

是對白云鄂博礦內(nèi)含元素價值及應用潛力的不斷挖掘；

是各協(xié)同單位在新工藝、新技術、新材料、新產(chǎn)品方而的不斷開拓與積累；

更是綠色、綜合、高值化利用白云鄂博礦新理念的逐步升華。

正是這些集聚的科技資源產(chǎn)生的質(zhì)變，讓白云鄂博礦發(fā)揮出了前所未有的巨大經(jīng)濟潛能。

在“973計劃”等項目的支持下，內(nèi)蒙古科技大學針對稀有金屬共伴生礦采選冶廢棄物高值清潔利用國家重大需求，揭示了稀土、鈮等微量有價元素在材料制備過程中的賦存形式、遷移規(guī)律及其影響結(jié)構(gòu)演變和性能的協(xié)同作用機理；自主開發(fā)耐磨、耐酸耐堿和耐高溫特性為一體的納米晶高熵玻璃陶瓷新材料，并開發(fā)出系列產(chǎn)品，解決了工業(yè)中惡劣工況下急需的材料問題，使工業(yè)固廢利用率可提高至大于85%；研發(fā)大規(guī)模生產(chǎn)稀土礦渣微晶玻璃系列產(chǎn)品的新工藝和新裝備等，形成了具有完整自主知識產(chǎn)權的礦產(chǎn)資源利用剩余廢棄物制備納米晶玻璃陶瓷材料的關鍵技術。

在中心支持下，內(nèi)蒙科技大學建成年產(chǎn)300噸納米晶玻璃陶瓷管/板材中試生產(chǎn)線；建成年產(chǎn)10萬噸級的產(chǎn)業(yè)化示范基地。產(chǎn)品應用到了冶金、電力、化工、煤炭等多個典型行業(yè)，得到高度認可；獲發(fā)明專利17項，實用新型專利8項，制定了《礦渣微晶玻璃管材》（JC/T 2283-2014）中華人民共和國建材標準1項和《電力行業(yè)耐磨管道技術條件》（DL/T680-2015）中華人民共和國電力行業(yè)標準1項。該項目被國家發(fā)改委列為國家資源節(jié)約重大示范項目、內(nèi)蒙占戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，成果處于國際先進水平，榮獲2012年內(nèi)蒙古自治區(qū)科技進步一等獎。

而向白云鄂博礦資源綠色、綜合、高值化利用的要求，通過對稀土產(chǎn)品全產(chǎn)業(yè)鏈的物質(zhì)流、能量流研究，中心在國際上首次完成了基于生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)的稀土產(chǎn)品全生命周期環(huán)境影響評價（LCA），制定了《產(chǎn)品生命周期評價技術規(guī)范-燒結(jié)釹鐵硼永磁材料》團體標準，提出了實現(xiàn)稀土采選冶及功能材料制備過程中經(jīng)濟增值、資源節(jié)約和環(huán)境友好三維協(xié)同的科學方法，為稀土產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)生態(tài)設計和綠色制造提供了范例，也為北疆生態(tài)屏障建設做出了貢獻。

針對我國對高端高性能鋼材的重大需求，中心開展了白云鄂博礦鋼鐵冶煉高爐渣中稀土元素在鋼鐵生產(chǎn)中高值化利用研究，掌握煉鋼精煉溫度、渣的堿度、渣中稀土氧化物的含量以及還原劑等因素對鐵渣中殘留稀土還原規(guī)律的影響規(guī)律。此外還掌握了440MPa稀土微合金化高強冷軋深沖鋼板的組織及織構(gòu)控制理論。開發(fā)了基于白云鄂博礦低成本、高性能700MPa高強汽車用貝氏體及鐵素體雙相鋼熱軋鋼板的成套關鍵技術，填補了產(chǎn)業(yè)空白。與包鋼集團合作.成功推廣供應于山東、河南、河北等地，在汽車行業(yè)得到認可。相關成果達國際先進水平，分獲2013年和2014年自治區(qū)科技進步一等獎。

白云鄂博礦選礦工藝稀土選礦回收率僅為10%左右，鈮、鈧、螢石等資源未回收進入尾礦庫堆存造成資源浪費和環(huán)境污染。針對這一問題，中心自主設計、開發(fā)綠色高效非常規(guī)分選新工藝、新技術及新裝備，初步形成了尾礦庫尾礦資源綜合利用的新流程。開發(fā)了熒光揀選技術、水射流選擇性磨礦技術、超導磁選技術。通過熒光揀選技術，預先分類富集鈮、鈧、稀土等稀貴有價礦物，使稀土品位提高1倍以上；通過水射流選擇性磨礦技術，解決礦山常規(guī)磨礦效果差、高能耗、高污染的難題；通過超導磁選技術，使白云鄂博尾礦中稀土品位降至1%以下、鈮品位降至0.05%以下、螢石含量達到30%以上，精礦中稀土、鈮、鈧回收率均達到90%左右，鈧富集到400ppm以上。同時，進行非常規(guī)分選示范線建設，形成“基礎研究關鍵工藝技術及裝備開發(fā)產(chǎn)業(yè)化示范”一體化全新技術創(chuàng)新模式，為白云鄂博礦資源高效清潔利用開拓新思路。

針對鐵鈮稀土共生礦中有價元素利用問題，中心革新傳統(tǒng)的高爐轉(zhuǎn)爐流程，以鐵、鈮、稀土等多種資源協(xié)同利用為出發(fā)點，系統(tǒng)研究多元多相高溫冶金反應體系中稀土共伴生礦產(chǎn)資源的一體化分離提取，探討共生礦中鈮、鈦等元素在鋼中的行為和熔渣中富稀土相的結(jié)晶特征和調(diào)控機制，實現(xiàn)了鈮、鈦的直接合金化，使鈮在金屬中收得率可達到82%，鐵中鈮含量6%以上，且可獲得（Nb、Ti）C方形析出物，尺寸達到（10-15μm）×（10-15μm），同時稀土元素在渣中高度富集，其含量可從原礦的2.72%到渣中的16%以上，在渣中以磷灰石結(jié)構(gòu)結(jié)晶相存在，其尺寸可達20μmx200μm，開拓符合循環(huán)經(jīng)濟理念和可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的共生礦資源高效利用新途徑。

包鋼與內(nèi)蒙古科技大學合作的“包頭稀土鈮資源綜合利用”項目，開發(fā)了白云鄂博尾礦稀土再選和鈮選礦關鍵技術，利用低品位鈮精礦制備鈮鐵合金與稀土硫酸復鹽技術，利用鈮鐵精礦生產(chǎn)低級鈮鐵關鍵技術和二步浸酸法提取鈧等關鍵技術。尾礦經(jīng)高效深錐濃縮以70%以上的濃度排放后，固結(jié)堆放在白云鄂博尾礦區(qū)，處理能力每年700萬噸，成為國內(nèi)首次采用大型深錐濃縮技術，實現(xiàn)尾礦干堆的項目，此項集成及應用為國內(nèi)首創(chuàng)。目前即將完成稀土選礦項目、鈮選別生產(chǎn)線和鐵選別生產(chǎn)線建設，鐵選別生產(chǎn)線每年可處理白云鄂博主、東礦中貧氧化礦原礦600萬噸，年產(chǎn)64.5%品位的鐵精礦190萬噸，通過150公里礦漿管道送至包鋼廠區(qū)；稀土產(chǎn)業(yè)也將煥然一新，年產(chǎn)稀土精礦42萬噸，成為全國規(guī)模最大的稀土精礦生產(chǎn)線；同時形成年產(chǎn)4.2%的鈮精礦5.7萬噸、1.6%的次鈮精礦3.6萬噸，40%的硫精礦3.8萬噸、鈧富集物171.8萬噸，繼而通過99.9%高純氧化鈧提取工藝產(chǎn)出百萬噸氧化鈧的生產(chǎn)規(guī)模。力求全而回收氧化礦選稀土后尾礦中的鐵、稀土、鈮、鈧、螢石、硫等資源，不僅終結(jié)了我國鈮鐵一直依賴從巴西進口的局而，還能打造全球最大的氧化鈧生產(chǎn)基地，使我國在鈮、鈧等重要戰(zhàn)略資源供應市場占據(jù)獨特優(yōu)勢。包鋼獲批國土資源部“內(nèi)蒙古白云鄂博稀土、鐵及鈮礦產(chǎn)資源綜合利用示范基地”。

鎳氫（Ni-MH）電池具有比能量高、循環(huán)壽命長、無記憶效應、良好的耐過充放能力和安全性等綜合性能優(yōu)勢，而成為HEV動力電源的首選。在Ni-MH電池中，正極容量決定電池容量。內(nèi)蒙古科技大學針對國產(chǎn)的球形氫氧化鎳作為正極活性物質(zhì)，產(chǎn)品性能較差，批次一致性更差的主要技術缺陷，自主研發(fā)了“管道式合成”綠色新工藝和“梯度共晶包覆”技術。該技術采用先進的球形化技術，解決了批次產(chǎn)品粒徑分布一致性問題，實現(xiàn)了高堿度、高鹽度下，反應體系中pH值穩(wěn)定在線監(jiān)測。該技術通過科隆新能源股份有限公司等5家企業(yè)應用生產(chǎn)，通過該技術的推廣應用或輻射，促進行業(yè)技術水平的提高，改變了我國高品質(zhì)電池材料從無到有的格局，獲2017年度內(nèi)蒙古科技進步一等獎。

包頭白云鄂博礦中鐠、釹、鑭、鈰以共伴生形態(tài)與鐵共存。研究發(fā)現(xiàn)鐠、釹、鑭、鈰的礦相分布形貌一致。傳統(tǒng)的稀土永磁材料消耗了大量的低豐度、資源緊缺的鐠、釹、釤、鏑、鋱等稀土元素，高豐度鑭、鈰等元素未得到有效利用而大量積壓，造成稀土資源的利用不平衡。在中心支持下，內(nèi)蒙古科技大學磁性材料研究團隊綜合利用鑭、鈰、釓、共伴生混合稀土結(jié)合雙主相工藝成功制備出性能優(yōu)良的資源節(jié)約型永磁材料，研究發(fā)現(xiàn)了鐠、釹、鑭、鈰、釓等多種稀土元素在磁性增強、復合成相中的聯(lián)合作用，建立了適合資源節(jié)約型永磁材料的矯頑力新理論。設計建成資源節(jié)約型稀土永磁材料中試線，中試能力1噸/月，在此基礎上與包頭磁性材料企業(yè)建立密切合作，開發(fā)了鑭、鈰、釓、共伴生混合稀土永磁材料的大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化工藝及裝備技術，成功突破白云鄂博稀土元素在磁性材料中高值化利用的關鍵技術，經(jīng)濟、社會效益顯著。獲2016年度內(nèi)蒙古科技進步二等獎。

共伴生稀土尾礦中含有鐵礦物、氖碳鈰礦和獨居石礦等多相礦物，這些礦物含有天然高熵催化作用的鐵、鈦和錳等多種金屬元素和鈰、鑭和鐠等多種稀土元素，經(jīng)改性可制備得到由多元復合多價態(tài)金屬氧化物和其他化合物聯(lián)合協(xié)同作用下的高熵催化燃燒脫硝材料。以研究催化燃燒脫硝性能與反應機理，以及稀土尾礦中復合多價態(tài)金屬氧化物和其他化合物聯(lián)合協(xié)同作用下構(gòu)效關系為基礎，開發(fā)以共伴生礦物為原料通過綠色改性除雜制備高熵催化燃燒脫硝材料將會成為中心未來發(fā)展的一個重要方向。該技術將用于燃煤循環(huán)流化床鍋爐，在強化燃燒的同時有效降低燃料型氮氧化物的形成，與鍋爐尾部NH，-SCR脫硝技術共同作用，在實現(xiàn)電廠氮氧化物超凈排放過程中發(fā)揮主要作用。

多重保障，服務重大戰(zhàn)略需求

通過6年多建設，中心目前包括白云鄂博礦多金屬資源綜合利用省部共建重點實驗室培育基地（內(nèi)蒙古科技大學）、白云鄂博稀土資源研究與綜合利用國家重點實驗室（包鋼集團）、白云鄂博共伴生礦廢棄物資源綜合利用國家地方工程研究中心（內(nèi)蒙古科技大學）、稀土冶金及功能材料國家工程研究中心（包鋼集團）、國家稀土產(chǎn)品質(zhì)量檢測檢驗中心（包鋼集團）等國家級科研平臺，擁有科學儀器設備總值2.4億元，其中掃描電鏡、透射電鏡、光電子能譜儀等百萬以上大型高端設備60余套，構(gòu)成特色研究平臺、公共分析測試平臺和中試平臺。

目前，中心建成了梯次合理、分工明確、團結(jié)協(xié)作的強大人才團隊，共有195名研究人員，其中具有高級職稱人員111名，擁有博士學位127人。形成了由高層次人才領銜、青年學術骨干為主體的多學科交叉、學緣結(jié)構(gòu)和年齡結(jié)構(gòu)合理、充滿創(chuàng)新活力和協(xié)作精神的研究隊伍，其中包括院士4人，國家百千萬人才工程1人，享受國務院特殊津貼專家18人，“千人計劃”專家1人，教育部新世紀優(yōu)秀人才3人，內(nèi)蒙古“草原英才”25人，內(nèi)蒙古“草原英才”創(chuàng)新團隊、高校創(chuàng)新團隊、科技創(chuàng)新團隊等12個。

協(xié)同創(chuàng)新中心主任李保衛(wèi)教授，現(xiàn)任內(nèi)蒙古科技大學黨委書記，省部共建白云鄂博礦多金屬資源綜合利用國家重點實驗室（培育基地）主任，是首批新世紀百千萬人才工程國家級人選、享受政府特殊津貼專家、全國優(yōu)秀科技工作者、全國五一勞動獎章獲得者、國家西部開發(fā)突出貢獻獎獲得者、第五屆烏蘭夫獎獲得者、內(nèi)蒙古自治區(qū)科教興區(qū)特別貢獻獎首批獲得者，曾三次赴美國俄亥俄州立大學做高級訪問學者，長期致力于白云鄂博共伴生礦資源清潔、綜合、高值化利用與高熵材料研發(fā)與產(chǎn)業(yè)的推廣工作。

2018年3月7口，習近平總書記提出了“發(fā)展是第一要務，人才是第一資源，創(chuàng)新是第一動力”的重要論斷。中心秉承尊重知識、尊重人才的一貫工作機制，積極調(diào)整人才政策，雖然在資金、住房等方而不具優(yōu)勢，但喚起建設和發(fā)展北疆的使命感和事業(yè)心，尤其是領導干部的敬業(yè)、奉獻、擔當和情操，讓優(yōu)秀人才穩(wěn)定下來。

同時，中心積極應對中西部在創(chuàng)新要素自由流動中的不利地位，改變過去“重硬不重軟”的觀念，重視引智、引理念、引思想等“軟功夫”，同時運用“創(chuàng)新”和“共享”理念相互促進，不求所有，但求所用，通過與廣東省科學院的有效協(xié)同，解決創(chuàng)新資源要素問題。

中心聚焦于白云鄂博共伴生礦資源的綠色、綜合、高值化利用問題，以地區(qū)和國家對稀土、鈮、鈧、釷等戰(zhàn)略金屬資源利用和保護的重大需求為導向，針對共伴生礦資源開發(fā)與利用過程中的關鍵問題，開展資源生態(tài)環(huán)境評價與保護利用、白云鄂博礦稀土鈮鈧資源高效分離技術、稀土在特殊鋼中的應用攻關、高性能稀土功能材料的研發(fā)、稀土礦渣玻璃陶瓷關鍵技術與裝備研發(fā)、釷基核電燃料元件開發(fā)等六個方向的應用基礎研究和關鍵技術研發(fā)工作。中心成立以來，承擔了一批包括國家重點研發(fā)計劃、國家973計劃、國家863計劃、國家科技支撐計劃、國家自然科學基金和內(nèi)蒙古科技重大專項等在內(nèi)的重大科研任務100余項，累計科研經(jīng)費逾1.2億元。

未來，中心努力以白云鄂博共伴生礦資源利用為核心主題，充分發(fā)揮白云鄂博礦區(qū)作為資源地的優(yōu)勢，與白云鄂博礦區(qū)政府建立緊密合作，共同建立白云鄂博共伴生礦資源利用中試基地，并建立科技成果中試基金及中試運行模式，做好科技成果轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)化的最后一公里；擬建設協(xié)同創(chuàng)新信息化系統(tǒng)，匯聚協(xié)同創(chuàng)新相關信息，加快信息互通和共享，進一步激發(fā)研發(fā)潛力；進一步爭取政府投入，并多方籌措資金。

未來，中心將著重加強與稀土企業(yè)的合作，在行業(yè)內(nèi)不斷擴大影響；不斷深化人事制度改革，建立一支高水平研究隊伍，著力加強高科技人員的作用，加強團隊的建設；改革學科發(fā)展和人才培養(yǎng)思路，促進多學科融合發(fā)展，建立分類培養(yǎng)、寓教于研、產(chǎn)學研結(jié)合的人才培養(yǎng)模式，為行業(yè)培養(yǎng)高水平的適用型創(chuàng)新人才；不斷優(yōu)化與整合協(xié)同體內(nèi)、協(xié)同體間的創(chuàng)新資源，建立合理的共享和利益機制，加強人才隊伍和科研硬件條件建設，為中心各項科研工作的順利實施提供有效保障。

共謀新篇，走創(chuàng)新、綠色、共享道路

2018年4月，自治區(qū)響應國家生態(tài)文明建設精神，頒布《內(nèi)蒙古自治區(qū)國家重點生態(tài)功能區(qū)產(chǎn)業(yè)準入負面清單（試行）》，倒逼白云鄂博礦的開發(fā)利用必須走創(chuàng)新、綠色、共享的道路。包頭是呼包鄂榆國家級重點開發(fā)城市群的重要增長極，在鋼鐵、裝備制造和稀土新材料、核電燃料元件方面具有獨特優(yōu)勢。中心可支持鋼鐵產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，助力稀土產(chǎn)業(yè)瞄準國際標準，邁向全球價值鏈中高端，在資源型地區(qū)經(jīng)濟轉(zhuǎn)型發(fā)展中承擔引領作用，也可進一步增進邊疆地區(qū)的民族團結(jié)和安全穩(wěn)定。

未來，中心將緊密圍繞白云鄂博共伴生礦資源高效綜合利用問題，構(gòu)建高效適用的協(xié)同創(chuàng)新機制，有效聚集創(chuàng)新要素和資源，建立學科建設、人才培養(yǎng)、科學研究一體化平臺，使基礎研究與技術開發(fā)相結(jié)合，促進知識創(chuàng)新快速轉(zhuǎn)化為創(chuàng)新技術，提升企業(yè)核心競爭力，實現(xiàn)白云鄂博礦產(chǎn)資源的綠色、綜合、高值化利用，服務國家新材料、高端制造、核電和航空航天等重大需求，促進地區(qū)經(jīng)濟社會發(fā)展，加快鋼鐵、稀土新材料和裝備制造等產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。圍繞這一中心任務，中心將在以下幾個領域開展重點攻關。

一、稀土共伴生礦綠色平衡利用策略

面向清潔平衡利用稀土共伴生礦產(chǎn)資源，融合地質(zhì)學、環(huán)境科學、經(jīng)濟學、管理學、統(tǒng)計學等方面的研究成果，分析各種采選冶工藝技術，提出開發(fā)利用策略集合，仿真分析其技術、經(jīng)濟、社會、環(huán)境生態(tài)效益，力求尋找到可適用于稀土共伴生礦綠色平衡利用的策略方法。

二、稀土共伴生礦綠色選冶與金屬材料

研究稀土共伴生資源有價元素的賦存狀態(tài)及其礦相演變規(guī)律，摸清稀土、鈮、釷等有價元素的光譜快速識別與分離規(guī)律；研究火法冶金過程稀土共伴生資源冶金熔體結(jié)構(gòu)演變、元素可控遷移及礦相重構(gòu)機理，探索外場強化作用機制；研究稀土在金屬材料中的加入技術和作用機理，實現(xiàn)稀土在金屬材料中的高值化應用。

三、共伴生混合稀土功能材料

開發(fā)稀土磁性材料、新型貯氫材料和稀土尾礦高熵催化材料三類共伴生混合稀土功能材料，同時也探索共伴生混合稀土在其它功能材料中的應用。通過新材料的開發(fā)引導上游采選冶新工藝、新技術的研發(fā)；利用白云鄂博多金屬礦分離提取的共伴生稀土和稀土單質(zhì)為原料，研發(fā)稀土氧化物離子與混合導體及器件、高溫熱障涂層材料、鐵電新能源材料及器件，實現(xiàn)白云鄂博稀土資源的高值和平衡利用。

四、礦冶固廢高熵混合材料

圍繞礦冶固體廢棄物資源綠色高值化利用問題，研究礦冶固廢高熵玻璃陶瓷/金屬陶瓷的制備工藝、成分、結(jié)構(gòu)與功能化。通過研究礦冶固廢組份及物相高溫重構(gòu)，闡述熔體中共伴生稀土、鈮等特色元素的賦存狀態(tài)及其對團簇結(jié)構(gòu)和宏觀物性的影響機理；揭示微波非熱效應改善材料結(jié)構(gòu)和宏觀性能的作用機理；開展以礦冶固廢為原料制備低膨脹、磁性、介電等功能化高熵玻璃陶瓷/金屬陶瓷的研發(fā)；基于以上科學研究和技術攻關，集成研發(fā)礦冶固廢高熵玻璃陶瓷/金屬陶瓷相關工藝技術和工業(yè)化成套裝備。

舞臺己搭建，藍圖己繪就，緊握創(chuàng)新能力與協(xié)同機制，白云鄂博共伴生礦資源高效綜合利用協(xié)同創(chuàng)新中心，助推草原礦業(yè)的潛能迅速騰飛！