紡機(jī)工業(yè)40年發(fā)展點(diǎn)滴紀(jì)實(shí)（上）

吳永升

歷史性的社會(huì)變革世人矚目的輝煌成就

短短的四十年，推動(dòng)了歷史的發(fā)展。全國(guó)人民通過(guò)思想解放，促進(jìn)了生產(chǎn)力發(fā)展，經(jīng)濟(jì)持續(xù)高速發(fā)展，經(jīng)濟(jì)總量躍居世界第二，斐然成就推進(jìn)了社會(huì)變革。

在這四十年里，我國(guó)發(fā)生了巨變。2018年初，我國(guó)外匯儲(chǔ)備達(dá)到3.14萬(wàn)億美元。有115家企業(yè)進(jìn)入了世界五百?gòu)?qiáng)的行列。有2.86億農(nóng)民外出打工，居住環(huán)境大大改善，生活水平大大提高。有6億多人通過(guò)智能手機(jī)上網(wǎng)，廣開(kāi)視野。

在這四十年，我國(guó)紡織工業(yè)有了突飛的發(fā)展，紡織工業(yè)纖維年加工總量保持在五千萬(wàn)噸。化學(xué)纖維、紗、布和服裝，許多紡織品產(chǎn)量穩(wěn)居世界第一。2017年我國(guó)化學(xué)纖維產(chǎn)量達(dá)到4919萬(wàn)噸，是1980年45.03萬(wàn)噸的109倍。紗的產(chǎn)量達(dá)到4049萬(wàn)噸，是1980年293.6萬(wàn)噸的13.8倍。布的產(chǎn)量達(dá)到495.5億米，是1980年134.8億米的5.8倍。毛紡織品、麻紡織品和絲綢產(chǎn)品同步發(fā)展。改革開(kāi)放之初，實(shí)行紡織服裝產(chǎn)業(yè)鏈的統(tǒng)一管理，得到了發(fā)展，2017年，紡織服裝產(chǎn)量達(dá)到287億件，是19 80年9 .5億件的30倍，世界人口平均4件。2017年紡織品出口創(chuàng)匯達(dá)到2633.9億美元，是19 80年35.9億美元的 78.3倍，凈創(chuàng)匯一直保持各行業(yè)之首。

為紡織工業(yè)發(fā)展提供技術(shù)裝備的紡織機(jī)械工業(yè)得到迅速發(fā)展。1980年生產(chǎn)紡織機(jī)械的企業(yè)只有幾十家，2017年超過(guò)了1100家，實(shí)現(xiàn)的生產(chǎn)總值達(dá)到1150億元，是1980年的三十多倍。紡織機(jī)械過(guò)去只有援外項(xiàng)目，沒(méi)有出口。2017年我國(guó)紡織機(jī)械的進(jìn)出口到181個(gè)國(guó)家和地區(qū)，進(jìn)出口近70億美元，其中出口達(dá)到35億美元?？上驳氖墙?jīng)過(guò)這幾十年的發(fā)展，我國(guó)的紡織機(jī)械工業(yè)已經(jīng)形成了比較完整的工業(yè)體系，有了自己的科研、教育和生產(chǎn)基地。目前我國(guó)紡織機(jī)械在產(chǎn)的纖維生產(chǎn)機(jī)械、纖維加工機(jī)械、纖維織物印染和后整理機(jī)械以及紡織機(jī)械專用基礎(chǔ)件共四大類(lèi)別，有3000多種主機(jī)以及成千上萬(wàn)種紡織機(jī)械專用基礎(chǔ)件。服務(wù)與配備了涵蓋51個(gè)紡織行業(yè)，形成了具有中國(guó)特色的紡織機(jī)械工業(yè)體系。

在這些成套技術(shù)裝備中還涵蓋了各種主機(jī)配用的專用基礎(chǔ)件，工藝成線和工程成套的控制系統(tǒng)，在線和終端產(chǎn)品的質(zhì)量控制與檢測(cè)儀器。多個(gè)行業(yè)的工程項(xiàng)目都可以工藝成線、工程成套到解決方案的全流程。

可以這樣的講，我國(guó)的紡織機(jī)械工業(yè)不論在行業(yè)、產(chǎn)品品種和規(guī)格以及產(chǎn)量上都穩(wěn)居世界之首。目前我國(guó)已經(jīng)成為世界上最大的紡織機(jī)械制造大國(guó)、使用大國(guó)。

有對(duì)比才有鑒別。輝煌成就人人有感受，人人有獲得感，以實(shí)物的對(duì)比才有說(shuō)服力。從我們的衣食住行當(dāng)中體會(huì)更具體，從過(guò)去的缺衣少食到節(jié)衣縮食再到今天的豐衣足食。當(dāng)前的吃講營(yíng)養(yǎng)，穿講時(shí)尚，住講寬敞，行講舒適，錢(qián)多的人小汽車(chē)高檔，錢(qián)少的人乘坐有空調(diào)的公交。從多個(gè)方面的事實(shí)證明了改革開(kāi)放以來(lái)取得的輝煌成就，中國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)面貌發(fā)生巨大變化。

紡織機(jī)械的歷史方位社會(huì)定位與特殊地位

紡織機(jī)械工業(yè)屬于制造業(yè)中的專用設(shè)備制造業(yè)。名稱就確定了它的歷史方位、社會(huì)定位和特殊地位。名稱就確定了它依附于服務(wù)紡織工業(yè)，與紡織工業(yè)是皮與毛的相依關(guān)系，皮之不存，毛將焉附，明確了紡織機(jī)械工業(yè)的服務(wù)屬性。

紡織機(jī)械工業(yè)是紡織工業(yè)的裝備部、是紡織工業(yè)的技術(shù)后方。中央領(lǐng)導(dǎo)多次明確指出振興紡織工業(yè)首先要振興紡織機(jī)械工業(yè)。正是抓住了這個(gè)方針牢牢不變，使紡織機(jī)械工業(yè)得到持續(xù)穩(wěn)步發(fā)展。

歷年來(lái)，在紡織工業(yè)發(fā)展中，貫徹了“抓兩頭、促中間、帶基礎(chǔ)”的方針。所謂抓兩頭就是抓原料生產(chǎn)，抓生產(chǎn)手段的發(fā)展，有自己生產(chǎn)技術(shù)裝備的手段。所謂促中間就是促進(jìn)紡織工藝水平的不斷改進(jìn)提高。所謂打基礎(chǔ)就是教育與科研這兩項(xiàng)基礎(chǔ)。相互之間不是制約而是密切配合。

正是因?yàn)榧徔棛C(jī)械工業(yè)處于這種社會(huì)定位，它的任務(wù)就是生產(chǎn)紡織機(jī)械，價(jià)格上“維利保本”，服務(wù)下游發(fā)展。所以不少紡織機(jī)械產(chǎn)品的價(jià)格壓的比較低，和市場(chǎng)上“豬頭肉”的價(jià)格相當(dāng)。

紡織機(jī)械工業(yè)的發(fā)展歷來(lái)得到紡織工業(yè)部各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的十分重視，他們管的很細(xì)致，很具體。難忘的是時(shí)任中央書(shū)記處候補(bǔ)書(shū)記的郝建秀同志在儀化公司、天津石化公司蹲點(diǎn)，了解情況，總結(jié)發(fā)展化纖機(jī)械的經(jīng)驗(yàn)，并親自把我們叫到中南海，用了半天時(shí)間，向她匯報(bào)紡織機(jī)械情況，分析原因，明確發(fā)展思路，對(duì)紡織機(jī)械工業(yè)發(fā)展做出過(guò)重要指示。

正是因?yàn)檫@樣，國(guó)家從政策、資金和外匯等多方面對(duì)紡織機(jī)械工業(yè)給與支持。先是從生產(chǎn)維尼綸成套設(shè)備到“四大化纖”項(xiàng)目，直到對(duì)后來(lái)由多個(gè)專業(yè)項(xiàng)目構(gòu)成的全國(guó)“十二條龍”項(xiàng)目給予較大力度的支持，紡織機(jī)械是其中之一，把劍桿織機(jī)和氣流紡紗機(jī)的國(guó)產(chǎn)化作為引進(jìn)技術(shù)消化吸收實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化的專項(xiàng)之一。后來(lái)在全國(guó)“兩個(gè)專項(xiàng)”中把紡織機(jī)械的“自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)和無(wú)梭織機(jī)引進(jìn)技術(shù)和國(guó)產(chǎn)化”列為一個(gè)專項(xiàng)。后來(lái)還有“印染工藝設(shè)備一條龍發(fā)展”專項(xiàng)、復(fù)合纖維編織專項(xiàng)等等。

正是有了國(guó)家的支持，加上地方資金和企業(yè)資金的投入，使得紡織機(jī)械工業(yè)得到了有效的發(fā)展，真正成為紡織工業(yè)的技術(shù)后方。在這期間，還有紡織機(jī)械企業(yè)自己武裝自己，增加教育、科研力量，提高制造手段。改革開(kāi)放初期，紡織機(jī)械企業(yè)第一個(gè)與德國(guó)漢諾威大學(xué)合作生產(chǎn)使我國(guó)第一條FMS柔性加工生產(chǎn)線。接而機(jī)床加工設(shè)備從數(shù)顯發(fā)展到數(shù)控機(jī)床，直到柔性生產(chǎn)線。鑄造自動(dòng)生產(chǎn)線從配沙、輸沙、造型、連續(xù)澆注直到鑄件清沙、整理的工藝生產(chǎn)線?！拌T工、鍛工黑鼻兩孔”已經(jīng)成為歷史。鈑金制造工藝也發(fā)生了深刻變革，從激光切割（包括水下切割）的單機(jī)到數(shù)控沖床，薄板儲(chǔ)存到數(shù)控沖床、切割成型、去毛刺的工藝生產(chǎn)線?！笆畟€(gè)鈑金九個(gè)聾，一個(gè)不聾沒(méi)學(xué)成”的口頭禪已經(jīng)成為歷史。有了這樣的基礎(chǔ)，很快形成了一個(gè)新的工業(yè)制造體系。

在改革開(kāi)放的推動(dòng)下，在各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的重視和支持下，這個(gè)“機(jī)械大行業(yè)干不了，小行業(yè)干不好”的紡織機(jī)械工業(yè)，在貫徹落實(shí)黨的方針政策中，得到了持續(xù)、快速、健康的發(fā)展。目前，我國(guó)紡織機(jī)械工業(yè)已經(jīng)形成了相對(duì)獨(dú)立的制造體系，得到世界的認(rèn)可。

實(shí)踐證明，有了自主的裝備制造業(yè)，才能自己裝備自己，發(fā)展產(chǎn)業(yè)。

圍繞紡織原料需求 發(fā)展纖維機(jī)械生產(chǎn)

不搞無(wú)米之炊。紡織工業(yè)屬于加工工業(yè)，發(fā)展必須得有原料。紡織工業(yè)的原料有天然纖維和化學(xué)纖維，兩者并重，兩者并舉。天然纖維來(lái)自大自然，化學(xué)纖維則來(lái)自石油和天然氣的合成。紡織機(jī)械工業(yè)服務(wù)于紡織工業(yè)，必須首先圍繞化學(xué)纖維產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)來(lái)發(fā)展?；瘜W(xué)纖維又分為人造纖維和合成纖維。人造纖維也稱纖維素纖維，由纖維素的基礎(chǔ)，經(jīng)過(guò)化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生人造纖維。而合成纖維則需要石油天然氣的裂變聚合而產(chǎn)生。生產(chǎn)這些產(chǎn)品必須得有整套的物理與化學(xué)相結(jié)合的工藝技術(shù)裝備。紡織機(jī)械工業(yè)要承擔(dān)的就是這些纖維生產(chǎn)機(jī)械，包括聚合、紡絲和后處理的成套工藝技術(shù)裝備。

我國(guó)的人造纖維——統(tǒng)稱粘膠纖維，包括長(zhǎng)絲和短絲，其工藝技術(shù)已于上世紀(jì)六十年代從東歐國(guó)家引進(jìn)，單線產(chǎn)能有限，加上文化大革命和閉關(guān)自守的十年，基本上處于停滯狀態(tài)。改革開(kāi)放之后，看看歐洲在發(fā)展，粘膠短纖維的單線年產(chǎn)能3萬(wàn)噸以上，粘膠長(zhǎng)絲由半連續(xù)紡發(fā)展到全自動(dòng)連續(xù)紡絲，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的概念可以說(shuō)與聚酯紡絲的環(huán)境大致一樣。我們大吃一驚，只能奮起直追，積極的發(fā)展從漿粕連續(xù)投料、箱式老成、大型黃化、以及實(shí)施大型計(jì)量泵、組合式紡絲組件，提高單線產(chǎn)能，使原來(lái)的年生產(chǎn)線提高到一萬(wàn)噸，再提高到三萬(wàn)噸，再提高到六萬(wàn)噸，現(xiàn)在的單線年產(chǎn)能可以達(dá)到十萬(wàn)噸。同樣的流程，這些年各方在工藝技術(shù)上的改進(jìn)、創(chuàng)新和提高，見(jiàn)到了實(shí)效。

粘膠長(zhǎng)絲連續(xù)紡絲工藝成套設(shè)備把紡絲、成型、牽伸、上油、烘干和卷繞于一體，使目前長(zhǎng)絲紡絲工藝時(shí)間由原來(lái)的七十幾個(gè)小時(shí)到現(xiàn)在的幾分鐘內(nèi)完成，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)杜絕了天上滴水、地上流水的現(xiàn)象。

合成纖維行業(yè)在引進(jìn)“四大化纖”的基礎(chǔ)上，不斷進(jìn)行創(chuàng)新，逐步擴(kuò)大產(chǎn)能，實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化。

醋酸纖維成套工藝技術(shù)也實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)化。

合成纖維生產(chǎn)的主體在聚酯纖維生產(chǎn)。改革開(kāi)放之前，基本上處于學(xué)習(xí)、研發(fā)、打基礎(chǔ)到實(shí)踐的階段。改革開(kāi)放以后，通過(guò)引進(jìn)技術(shù)、消化吸收進(jìn)行自主創(chuàng)新的過(guò)程，有了飛速發(fā)展。

聚酯裝置可以說(shuō)從無(wú)到有，通過(guò)工藝技術(shù)設(shè)備的研究，從引進(jìn)年產(chǎn)6萬(wàn)噸設(shè)備的基礎(chǔ)上逐步改進(jìn)提高，實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化。目前發(fā)展到單線產(chǎn)能20萬(wàn)噸、30萬(wàn)噸直到40萬(wàn)噸以上。有纖維級(jí)聚酯，還有瓶級(jí)聚酯。大大縮小了與國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的差距。

聚酯長(zhǎng)絲紡絲和短絲紡絲過(guò)去都是經(jīng)過(guò)切片再溶解間接紡絲工藝，產(chǎn)量小而成本高?，F(xiàn)在實(shí)現(xiàn)了長(zhǎng)絲短絲直接紡的紡絲工藝，從熔體管道直接進(jìn)入紡絲箱進(jìn)行紡絲、牽伸、定型到成品包裝的連續(xù)化、自動(dòng)化。長(zhǎng)絲還可以對(duì)絲餅進(jìn)行檢測(cè)、包裝，進(jìn)入立體倉(cāng)庫(kù)的自動(dòng)化。短絲的生產(chǎn)線年產(chǎn)6萬(wàn)噸以上。

在發(fā)展民用絲的同時(shí)，還可以按照工藝要求配置設(shè)備。包括簾子線的聚合、紡絲、初捻、復(fù)捻（現(xiàn)在都已采用直捻機(jī)），直到浸膠成套工藝技術(shù)裝備的國(guó)產(chǎn)化。

值得一提的是這些長(zhǎng)絲成型之后，接下來(lái)的牽伸、定型、加捻都可以按需配備。還可以通過(guò)分絲機(jī)，把復(fù)絲分成六根或八根更細(xì)的單絲，供下游生產(chǎn)選用。

晴綸纖維有短絲和長(zhǎng)絲之分，有濕法和干法類(lèi)別。多用于紡毛織物。改革開(kāi)放之后，濕法工藝線有比較成熟的傳統(tǒng)工藝，主要進(jìn)行技術(shù)改造，提高產(chǎn)能。而干法紡絲工藝則需另起新步。通過(guò)“年產(chǎn)30萬(wàn)噸乙烯”項(xiàng)目國(guó)產(chǎn)化，帶動(dòng)了干法晴綸設(shè)備的國(guó)產(chǎn)化。在短期內(nèi)先后建成了5個(gè)項(xiàng)目，從丙烯晴的聚合、紡絲、牽伸到長(zhǎng)短絲的成型、包裝，年產(chǎn)能16.5萬(wàn)噸。有了這個(gè)基礎(chǔ)，不僅可以用于民品，而且為碳纖維生產(chǎn)打下了基礎(chǔ)。

氨綸纖維的整套工藝技術(shù)以及纖維過(guò)去全靠進(jìn)口，價(jià)格昂貴，氨綸纖維要十幾萬(wàn)元一噸?，F(xiàn)在通過(guò)消化吸收工藝技術(shù)裝備實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化以及再創(chuàng)新之后，單項(xiàng)、單線年產(chǎn)能都在一萬(wàn)噸或二萬(wàn)噸左右。工藝技術(shù)裝備國(guó)產(chǎn)化以后，氨綸價(jià)格大幅下降，人民從改革發(fā)展中得到好處。

隨著我國(guó)進(jìn)入了新時(shí)代，新工藝、新技術(shù)層出不窮，接踵而來(lái)的是新型纖維的出現(xiàn)，包括芳綸1313、芳輪1414以及碳纖維的出現(xiàn)，我們不但要學(xué)、要趕、還要超。這些新材料、新纖維的工藝技術(shù)裝備目前基本上也立足于國(guó)內(nèi)生產(chǎn)。碳纖維和玻璃纖維實(shí)現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)以后帶來(lái)的高新技術(shù)復(fù)合材料的發(fā)展。碳纖維的整經(jīng)、織造、熱塑、熱固與浸料生產(chǎn)線到制成品的工藝技術(shù)裝備，不少項(xiàng)目已處于國(guó)際先進(jìn)水平。

纖維生產(chǎn)機(jī)械不僅有主機(jī)，還有輔機(jī)以及相應(yīng)的專用基礎(chǔ)件，諸如紡絲泵、油劑泵、噴絲板、噴絲板的工藝技術(shù)已處于國(guó)際上與德、日并駕齊驅(qū)。噴絲頭過(guò)去由黃鉑金制成的噴絲頭改用鉭合金替代，大大降低了生產(chǎn)成本。

工藝生產(chǎn)線、工程成套配用的在線檢測(cè)和質(zhì)量控制系統(tǒng)都已配備齊全?？梢赃@樣說(shuō)，我國(guó)生產(chǎn)纖維生產(chǎn)機(jī)械的類(lèi)別、品種、規(guī)格已基本齊全，不僅可以供應(yīng)國(guó)內(nèi)，而且可以成套出口。

在回顧纖維機(jī)械生產(chǎn)發(fā)展的歷程中不得不對(duì)回顧實(shí)施中走過(guò)的一些彎路。在嚴(yán)格控制“生產(chǎn)能力”中，大型聚酯裝置建設(shè)項(xiàng)目要經(jīng)過(guò)層層報(bào)批，而各地干脆上了個(gè)自己的“小項(xiàng)目”，致使年產(chǎn)一萬(wàn)噸的小聚酯項(xiàng)目遍地開(kāi)花，后來(lái)再逐步淘汰而浪費(fèi)了資金和資源。一個(gè)省因?yàn)橛?jì)劃外建了滌綸長(zhǎng)絲項(xiàng)目，受到“紅頭文件”的通報(bào)批評(píng)，“紅頭文件”反而起到了推動(dòng)發(fā)展的作用，致使這個(gè)省滌綸長(zhǎng)絲高速發(fā)展。滌綸短絲引進(jìn)年產(chǎn)1.5萬(wàn)噸的項(xiàng)目之后，國(guó)外在繼續(xù)發(fā)展大容量的技術(shù)裝備，而我們?yōu)榱恕瓣P(guān)系”的發(fā)展把大容量的工藝改為半臺(tái)紡絲機(jī)和后處理成套設(shè)備，形成了“大馬拉小車(chē)”的局面，后來(lái)再進(jìn)行技術(shù)改造，教訓(xùn)深刻。（待續(xù)）