裝配式建筑灌漿套筒技術(shù)質(zhì)量控制難點分析

王永強

摘 要：經(jīng)濟的快速發(fā)展極大地刺激了以建筑業(yè)為代表的基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)速度，在建設(shè)業(yè)長期發(fā)展中各類技術(shù)不斷的應(yīng)用，從而使得建筑的效率和質(zhì)量都得到了極大的提升。裝配式建筑灌漿套筒技術(shù)是一種應(yīng)用于建筑施工中的重要技術(shù)，通過裝配式建筑灌漿套筒技術(shù)的應(yīng)用能夠有效地加快施工的效率和施工質(zhì)量。為確保建筑施工質(zhì)量需要積極做好裝配式建筑灌漿套筒技術(shù)的應(yīng)用分析，并結(jié)合裝配式建筑灌漿套筒技術(shù)在應(yīng)用中容易出現(xiàn)質(zhì)量控制難點采取針對性的措施予以解決。

關(guān)鍵詞：裝配式建筑；灌漿套筒技術(shù)；質(zhì)量；控制措施

中圖分類號：TU528 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A

0 前言

裝配式建筑灌漿套筒技術(shù)是一種在建筑施工中有著良好應(yīng)用效果的施工技術(shù)。裝配式建筑灌漿套筒技術(shù)主要利用內(nèi)部帶有凹凸部分的高強度圓形套筒將所需要連接的鋼筋從開口兩端穿入其中，而后通過向套筒內(nèi)注入灌漿料的方式來實現(xiàn)鋼筋之間的連接。采用裝配式建筑灌漿套筒技術(shù)的好處是可以使用灌漿料凝固后由套筒所產(chǎn)生的正向作用力和摩擦力來實現(xiàn)鋼筋之間的連接，無須進(jìn)行鋼筋之間的搭接或是焊接。采用裝配式建筑灌漿套筒技術(shù)所形成的水泥體具有較強的抗拉和抗壓強度且鋼筋之間的連接性極強、可靠性較高。

1 裝配式建筑灌漿套筒技術(shù)的特點

裝配式建筑灌漿套筒技術(shù)在應(yīng)用的過程中將有效簡化鋼筋之間的結(jié)合形式，構(gòu)件端部混凝土受到鋼筋的影響較小且結(jié)合部表面平整。裝配式建筑灌漿套筒技術(shù)在應(yīng)用時套筒的孔口與連接鋼筋之間留有一定的空隙，從而使得采用裝配式建筑灌漿套筒技術(shù)完成鋼筋連接時能夠使得連接構(gòu)件具有一定的制造和安裝容錯率，提高了建筑施工的可靠性。在施工時可以首先將構(gòu)件吊裝到位，待到吊裝完畢后再注入灌漿料，從而使得吊裝設(shè)備的使用率得到大幅提高。采用裝配式建筑灌漿套筒技術(shù)進(jìn)行建筑施工時能夠獲得較為良好的連接強度和可靠性，在對連接構(gòu)件進(jìn)行檢測時采用肉眼即可完成連接質(zhì)量的判定。

2 裝配式建筑灌漿套筒技術(shù)的質(zhì)量控制難點與控制措施

在應(yīng)用裝配式建筑灌漿套筒技術(shù)進(jìn)行施工時，由于受到周邊復(fù)雜環(huán)境、混凝土以及施工工序、施工技術(shù)等因素的影響將會影響施工質(zhì)量。在應(yīng)用裝配式建筑灌漿套筒技術(shù)進(jìn)行施工時應(yīng)當(dāng)積極從各種影響因素入手做好施工質(zhì)量的控制。

2.1 做好灌漿料的選取、攪拌、輸送

裝配式建筑灌漿套筒技術(shù)在應(yīng)用時采用的是一端螺紋連接，另一端灌漿連接的半灌漿接頭較多。灌漿時所采用的灌漿液為以水泥為主并輔助以細(xì)骨料、外加劑、粗骨料等所攪拌完成的混凝土。裝配式建筑灌漿套筒技術(shù)所采用的灌漿液在完成配比、攪拌后應(yīng)當(dāng)具有良好的流動性、強度和微膨脹特性。裝配式建筑灌漿套筒技術(shù)所選用的灌漿液應(yīng)當(dāng)與鋼筋套筒性能相匹配。對于進(jìn)場的灌漿料需要結(jié)合施工技術(shù)特點進(jìn)行合理的選取并做好進(jìn)場后的存儲、保存，確保其具有良好的應(yīng)用特性。

2.2 裝配式建筑灌漿套筒技術(shù)所應(yīng)用灌漿料的配比和攪拌

應(yīng)用裝配式建筑灌漿套筒技術(shù)時所使用的灌漿液將按照1∶0.12的配合比來進(jìn)行灌漿料的拌和。對灌漿材料進(jìn)行拌制時需要攪拌機、空壓機、儲料罐等設(shè)備，在灌漿料的配比中首先檢查各項材料的性能是否正常，通過對灌漿料進(jìn)行檢查，查看其是否有受潮板結(jié)等問題，如各材料均無異常則按照配合比進(jìn)行稱量配比。將稱量完成的配合料倒入攪拌機中進(jìn)行攪拌，攪拌時間持續(xù)8min左右而后將攪拌均勻的灌漿液靜置3min左右以排出灌漿液中的氣泡。在完成了灌漿液的拌和后需要對拌和后的灌漿液進(jìn)行流動度的試驗檢測，通過將截圓錐模放置在玻璃板的中央后將拌和好的灌漿料倒?jié)M試模振動排出氣體，而后將圓錐試模慢慢提起漿料將會產(chǎn)生自由流動的擴散，待到漿料在無擾動條件下的自由流動擴散停止后在對擴散后的漿液進(jìn)行X、Y垂直方向的自由擴展度測量，并帶入計算獲得漿液的流動度。如測得漿液的流動度在250mm±50mm均為合格，如測得的漿液流動度未能達(dá)標(biāo)將需要重新進(jìn)行漿液的配比以確保應(yīng)用裝配式建筑灌漿套筒技術(shù)施工時可以獲得良好的應(yīng)用效果。

2.3 裝配式建筑灌漿套筒技術(shù)所用灌漿料的泵送

裝配式建筑灌漿套筒技術(shù)中所使用的灌漿料通過使用注送泵或是壓力儲漿罐進(jìn)行輸送，將注漿管與分倉段的灌漿孔相連，灌漿料從中間下端的灌漿孔注入其中。隨著其余套筒出漿孔漿液溢出需要及時的使用橡膠塞堵塞灌漿孔，待到保壓30s再打開封堵下口。每次注漿時間應(yīng)小于30min以避免漿液固化影響灌漿效果。灌漿時需要注意精確計量并在各段完成后在注漿段上部檢查注漿孔是否因注漿料而出現(xiàn)收縮、堵塞以及孔洞松散等的缺陷。如存在上述缺陷則需要手動對其進(jìn)行補注。

2.4 應(yīng)用裝配式建筑灌漿套筒技術(shù)時控制質(zhì)量的注意事項

在應(yīng)用裝配式建筑灌漿套筒技術(shù)時為確保施工質(zhì)量需要注意以下幾方面的內(nèi)容：

（1）預(yù)制墻體與混凝土接觸面應(yīng)無灰渣、油污等的雜物。在進(jìn)行預(yù)制墻體的吊裝前應(yīng)使用鋼絲插入套筒中檢查套筒的通暢度，如使用鋼絲可以從套筒的上部直插入下部則表明套筒較為暢通，如果無法伸出則表明套筒內(nèi)部有異物堵塞需要及時清理套筒內(nèi)部，將異物清除出套筒。（2）在預(yù)制混凝土女兒墻板與導(dǎo)墻間的縫隙，填塞灌漿料封堵，并刮抹順直密封嚴(yán)，確保灌漿料不從縫隙中溢出，減少材料浪費和污染。（3）在應(yīng)用裝配式建筑灌漿套筒技術(shù)并進(jìn)行灌漿作業(yè)時，首先需要對注漿孔進(jìn)行一定的濕潤，使得灌漿料能夠順利地進(jìn)入到套筒內(nèi)部并提高灌漿料與灌漿孔的連接強度。（4）在灌漿作業(yè)時需要對溢漿孔進(jìn)行一定程度的防護，通過在地面鋪設(shè)防護材料用以收集注入后溢出的漿料，避免溢出漿料污染樓地面。在完成裝配式建筑灌漿套筒技術(shù)的施工作業(yè)后需要及時地對地面進(jìn)行清理，將墻面、樓面上所殘留的溢出灌漿料及時的予以清除，確保裝配式建筑灌漿套筒技術(shù)的施工效果。對于灌漿部位需要及時的灑水進(jìn)行保濕養(yǎng)護，確保灌漿液的凝固強度，這一養(yǎng)護時間應(yīng)至少持續(xù)一周。（5）灌漿完畢，立即用清水清洗注漿機、攪拌設(shè)備等。24 h 內(nèi)不得對墻板施加任何振動或沖擊等影響，72 h 后方可安排拆除預(yù)制混凝土墻體臨時斜支撐，再周轉(zhuǎn)使用。（6）在應(yīng)用裝配式建筑灌漿套筒技術(shù)時需要注意周邊環(huán)境對應(yīng)用裝配式建筑灌漿套筒技術(shù)時的施工質(zhì)量的影響。在應(yīng)用裝配式建筑灌漿套筒技術(shù)時需要盡量在適宜的溫度條件下進(jìn)行作業(yè)，如施工時的溫度過高或是過低則需要及時地采取降溫、保溫等措施，確保應(yīng)用裝配式建筑灌漿套筒技術(shù)時的施工質(zhì)量。

結(jié)語

在應(yīng)用裝配式建筑灌漿套筒技術(shù)進(jìn)行建筑項目的施工時需要注意做好各項施工環(huán)節(jié)的把控，提高建筑施工的施工質(zhì)量。在應(yīng)用裝配式建筑灌漿套筒技術(shù)進(jìn)行施工作業(yè)時會受到多種因素的影響，在施工中需要做好各種影響因素的分析并采取針對性的措施予以解決從而最大限度地確保建筑施工的施工質(zhì)量。本文分析了應(yīng)用裝配式建筑灌漿套筒技術(shù)進(jìn)行施工時所容易遭遇的各種影響因素，并就建筑施工中所需要注意的問題進(jìn)行了分析說明。

參考文獻(xiàn)

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