李 棟
(山西省東山供水工程建設(shè)管理局 山西太原 030002)
東山供水工程從清漳河、濁漳河流域水資源相對豐富的左權(quán)、榆社、武鄉(xiāng)等縣調(diào)水到汾河流域晉中南部的太谷縣、祁縣、平遙縣、介休市和靈石縣,補充調(diào)入?yún)^(qū)工、農(nóng)業(yè)用水。工程等別為Ⅲ等,主要建筑物級別為3級,次要建筑物級別為4級。設(shè)計引水流量2.06~7.03 m3/s,設(shè)計年供水量11219萬m3。
本工程輸水管(洞)線總長254.64 km,其中隧洞長72.22 km,壓力管線長178.06 km,調(diào)水區(qū)沿線設(shè)巖南溝一級站、小寨二級站及關(guān)河水庫三座泵站,最大設(shè)計揚程為279 m,總裝機容量18150 kW,受水區(qū)沿線設(shè)7座調(diào)蓄水庫。
PCCP管線穿越陽涉鐵路橋位于晉中市左權(quán)縣境內(nèi),共計 7處。左權(quán)縣境內(nèi)主要施工內(nèi)容為DN 1800 PCCP管道安裝及管道沿線附屬建筑物、機電設(shè)備安裝等。穿越鐵路橋方式采用開挖預(yù)埋壁厚250 mm,內(nèi)徑2400 mm混凝土套管,套管內(nèi)穿DN 1800壁厚16 mm涂塑復(fù)合鋼管,兩者間隙采用C15混凝土填充。由于施工條件特殊,考慮到管線后期運行過程中的正常滲水可能對鐵路橋墩地基產(chǎn)生不利影響,需采取一定防護措施對鐵路地基進行合理保護,故采用此專項施工方案。
根據(jù)《輸水線路管線縱斷面圖》地質(zhì)描述,幾處穿鐵路地層巖性基本為第四系全新統(tǒng)洪沖積(Q4pal)卵石混合土層,厚度大于10 m,局部表層為厚度0~3.0 m的低液限粉土層;局部地表分布有第四系人工堆積物(Qs)碎石混合土、漂石混合土,厚度0~4.0 m。管基置于卵石混合土層上。本文7處穿越鐵路橋位置段管基位于地下水位以下,基坑開挖時存在基坑滲水問題,需排水。
根據(jù)現(xiàn)場測量,7處管道穿越陽涉鐵路位置及技術(shù)參數(shù)詳見表1。
表1 管道穿越鐵路橋位置
管線穿越陽涉鐵路時,采用混凝土套管內(nèi)穿涂塑復(fù)合鋼管的施工方案。
混凝土套管直徑2.4m,壁厚0.25m,單節(jié)長度3m,采用承插口膠圈密封的方式連接;內(nèi)穿管為直徑1.8 m的涂塑復(fù)合鋼管,鋼管壁厚16 mm,采用焊接方式進行連接?;炷撂坠芘c內(nèi)穿鋼管間用C15混凝土填充,填充高度為套管管中心高程加0.2 m。套管外側(cè)管溝區(qū)域按照不同壓實度或相對密度進行碾壓回填。詳見圖1管線穿鐵路橋斷面圖。
首先人工探明橋墩基礎(chǔ)尺寸及位置,用1.6m3/2.0m3挖機進行溝槽開挖。75 t履帶吊吊混凝土套管入溝對接安裝,混凝土套管采用單膠圈承插口形式,安裝方法采用倒鏈“內(nèi)拉法”安裝。套管內(nèi)外縫用1∶2水泥砂漿封堵。75 t履帶吊吊涂塑復(fù)合鋼管至套管一端,在套管外預(yù)留50 cm鋼管,方便與下節(jié)管道對口焊接,每焊接完一節(jié)鋼管,用卷揚機緩慢牽引拉入套管內(nèi)(或采用液壓反鏟推入)完成套管內(nèi)鋼管安裝。鋼管與混凝土套管內(nèi)用C15素混凝土填充至設(shè)計高度,使用地泵泵送混凝土,從套管中心向兩頭澆筑,套管防護單處設(shè)計長度為30m(軸線交點位置向上、下游各15m)。
開挖準(zhǔn)備→管溝開挖→混凝土套管安裝→涂塑復(fù)合鋼管安裝→管間C15混凝土填充→管溝回填→原地貌恢復(fù)。
施工前先對施工范圍內(nèi)地表進行整平和雜物清理。采用GPS測放施工段控制點,用全站儀測放管道中心線及溝槽開口邊線,同時根據(jù)所提供參數(shù)對橋墩基礎(chǔ)尺寸及位置進行測量放線并撒灰標(biāo)記,以防施工過程對橋墩基礎(chǔ)等造成誤傷。
采用1.6 m3/2.0 m3液壓反鏟分層、分段進行溝槽開挖,范圍內(nèi)無法存渣時用裝載機倒運至附近溝槽側(cè),同時保證溝槽開挖邊線與堆料坡腳留有不小于1 m的安全距離。為減小開挖對大橋基礎(chǔ)影響,對于開挖過程中遇到橋墩放大基礎(chǔ)時,為避免破壞橋墩基礎(chǔ),可采用人工配合機械開挖,直至管槽開挖成形。
圖1 管線穿越鐵路橋段套管斷面圖
DN 2400混凝土套管用75 t履帶吊吊入溝槽,定位安裝。按照DN 1800管道安裝施工工藝,采用倒鏈緩慢將管道拉入承插口,保證管道軸線符合設(shè)計要求,管縫保證均勻一致,完成套管安裝。
外縫采用配合比為0.65的1∶3的水泥砂漿填縫,內(nèi)縫采用配合比為0.65的1∶2的水泥砂漿填縫,其中內(nèi)縫施工尤其注意表面平整度,施工完成的內(nèi)縫必須與管道保持平順,無凸起、無凹陷和裂縫,確保在鋼管安裝過程中不對鋼管的推進產(chǎn)生阻礙。
采用75 t履帶吊將鋼管吊入溝槽,緩慢移動到套管一端,在另一端用卷揚機通過鋼絲繩將鋼管拉入套管,端部留出部分長度在套管外,測量確定鋼管軸線偏差;吊入下節(jié)鋼管,與套管內(nèi)鋼管在套管口進行對初步對口定位,通過測量確定兩根鋼管在同一條軸線后,將對接口點焊定位,對外部鋼管管底進行可靠支撐定位,然后在溝槽內(nèi)完成對口焊接。每焊接完一節(jié)鋼管,及時做好焊縫探傷及防腐。再用卷揚機緩慢將鋼管拉入套管內(nèi)(有必要時配合液壓反鏟助推),直至將涂塑復(fù)合鋼管全部拉入套管。
考慮到填充混凝土澆筑時對鋼管的浮托力將會很大,澆筑前應(yīng)完成兩側(cè)標(biāo)準(zhǔn)管安裝(每側(cè)至少兩節(jié)),同時在套管內(nèi)對鋼管管頂進行支護以防止鋼管上浮。
套管內(nèi)填充C15混凝土澆筑采用管線建筑物墊層同配合比商品混凝土,混凝土罐車運輸,配合1臺THB30地泵進行入倉澆筑。套管兩端用12 cm磚墻充當(dāng)模板封堵。
管溝回填按照設(shè)計圖紙分層壓實?;靥钣?.6 m3挖機沿溝槽邊下料,人工按照分層厚度攤鋪平整,管道掖角區(qū)人工用木槌嚴密搗實,管側(cè)初步回填部位用振動平板夯夯實,溝槽帶回填用小型振動碾機進行碾壓,隨后進行橋下原地面平整恢復(fù)。
1)施工前,應(yīng)向現(xiàn)場施工人員進行技術(shù)交底,確保方案高效執(zhí)行;
2)施工前應(yīng)嚴格遵照設(shè)計要求確保開挖高程以及邊坡按照設(shè)計要求施工;
3)現(xiàn)場配置專職質(zhì)量員,在現(xiàn)場時刻控制施工全過程,確保無質(zhì)量和安全事故的發(fā)生;
4)內(nèi)襯填充時應(yīng)確保填混凝土的搗實,確保填充密實;
5)排水明渠開挖時,應(yīng)按照設(shè)計斷面放坡開挖,開挖料堆積于渠道一側(cè),并設(shè)置堆料安全距離;
6)安裝進行時,應(yīng)嚴格確保管道的軸線位置已經(jīng)高程測量,避免對以后的接口造成不必要的麻煩;
7)現(xiàn)場施工道路平整、堅實、通暢,危險地帶掛醒目的標(biāo)識牌,橋墩設(shè)置防護圍擋;
8)積極做好安全巡視檢查,發(fā)現(xiàn)隱患,要及時整改。
管線施工過程中,穿越鐵路、公路、高速都是經(jīng)常會遇到的,在施工前需要對橋墩基礎(chǔ)構(gòu)造及尺寸進行充分的調(diào)研,并確定合理的施工方案避免盲目施工,對橋體造成重大質(zhì)量、安全威脅。只有提前謀劃、妥善處置,才能安全順利地通過鐵路、橋。希望以后對類似管線工程穿越路、橋等建筑時,提供一定借鑒。