機(jī)電設(shè)備電氣線路故障分析

王松

摘 要：為了保障電氣設(shè)備的運(yùn)行，電力部門的相關(guān)工作人員要對電氣設(shè)備進(jìn)行及時檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行解決。在電氣設(shè)備故障中較為常見的就是電氣線路的故障。電氣設(shè)備線路故障是一種經(jīng)常發(fā)生的故障，因此，在電氣設(shè)備管理中要加強(qiáng)對電氣線路的檢查和維護(hù)工作。特別是要對電氣控制線路故障和電氣線路短路故障的檢測要做到快速和準(zhǔn)確。

關(guān)鍵詞：機(jī)電設(shè)備；電氣線路故障；解決措施

1 引言

機(jī)電設(shè)備在長期使用過程中，會因?yàn)槭褂貌划?dāng)或電氣損壞，造成機(jī)械不可避免地出現(xiàn)一些故障，致使機(jī)器完全不能動作或部分動作不能實(shí)現(xiàn)。機(jī)電設(shè)備一旦出現(xiàn)故障，不僅僅會影響機(jī)器的性能，還會影響施工速度，影響到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。因此，當(dāng)機(jī)電設(shè)備在實(shí)際運(yùn)行過程中出現(xiàn)故障后，要求機(jī)器維修人員須在充分了解機(jī)電設(shè)備的結(jié)構(gòu)、動作原理及電氣線路原理的基礎(chǔ)上，對故障進(jìn)行分析、判斷直至修復(fù)，以保證機(jī)電設(shè)備的正常運(yùn)行。

2 機(jī)電設(shè)備電氣線路暢通的重要性

常見的機(jī)電設(shè)備主要有變壓器、輸配電設(shè)備、以及制造類工廠中所使用的各種機(jī)器設(shè)備。這些設(shè)備的線路接線由于自身設(shè)備的功率和容量的原因，線路上通過的電流較大，電壓也較高。因此對于這些機(jī)電設(shè)備的線路的要求自然比一些低壓小電流的設(shè)備要求要高。并且這些設(shè)備的線路復(fù)雜，長時間處于工作狀態(tài)，線路極易老化，以及周圍的環(huán)境的影響，這些線路經(jīng)常出現(xiàn)各種的故障對生活和生產(chǎn)造成很大的影響。因此需要及時對線路進(jìn)行全面的檢修，確保整個線路的通暢。

3 機(jī)電設(shè)備電氣線路故障的檢修步驟

當(dāng)機(jī)電設(shè)備在使用中出現(xiàn)故障時，需要及時的對電氣線路和機(jī)電設(shè)備進(jìn)行檢修和維護(hù)。特別是對一些以生產(chǎn)效益緊密相連的設(shè)備線路出現(xiàn)故障時，設(shè)備的維護(hù)人員要嚴(yán)格的按照檢修步驟和方法對設(shè)備和線路進(jìn)行檢修。本文主要討論對于機(jī)電設(shè)備的線路出現(xiàn)問題時的檢修步驟。具體檢修的步驟如下。

（1）機(jī)電設(shè)備的維護(hù)人員首先要對機(jī)電設(shè)備的操作和安裝有充分的了解。在故障出現(xiàn)時，能及時停止運(yùn)行。并對照機(jī)電設(shè)備的安裝圖紙尋找故障點(diǎn)。對于機(jī)電設(shè)備電氣接線圖和工作原理要進(jìn)行詳盡的了解。對于一些機(jī)電設(shè)備中的易損部件的維修步驟和方法更是要深入的分析和研究。這些都是機(jī)電設(shè)備的維護(hù)人員在日常的工作中必須提前熟悉和掌握的。

（2）當(dāng)機(jī)電設(shè)備在運(yùn)行過程中出現(xiàn)故障時，檢修維護(hù)人員要在第一時間與設(shè)備的操作人員進(jìn)行溝通。檢修人員要通過溝通了解設(shè)備在出現(xiàn)故障前后的運(yùn)行情況和故障引起的后果。這些都會減少尋找故障排除的時間，提高檢修效率及時的恢復(fù)生產(chǎn)。

（3）在充分了解了故障發(fā)生的情況之后，根據(jù)設(shè)備的電氣圖紙和施工圖紙對設(shè)備的故障點(diǎn)進(jìn)行初步的研究和分析。盡力尋找故障發(fā)生的范圍和可能的故障點(diǎn)。

（4）在機(jī)電設(shè)備的故障點(diǎn)確定后，針對不同的故障點(diǎn)采取不同的維修方法。如出現(xiàn)外觀問題，則需對故障點(diǎn)的外觀進(jìn)行重新的修復(fù)。在外觀檢測沒有出現(xiàn)問題時，從故障點(diǎn)的內(nèi)部的結(jié)構(gòu)和工作原理對設(shè)備進(jìn)行檢修。這里又分為日常檢修范圍內(nèi)的故障點(diǎn)和不屬于日常檢修內(nèi)的故障點(diǎn)兩類問題。對于輸入日常檢修范圍內(nèi)的故障點(diǎn)，根據(jù)日常對故障問題的預(yù)案進(jìn)行維修。如不是日常檢修范圍內(nèi)的故障點(diǎn)，則需對故障點(diǎn)的原理進(jìn)行分析，從設(shè)計上找出故障發(fā)生的原因，避免類似故障再次發(fā)生。

4 機(jī)電設(shè)備電氣線路斷路故障檢測方法

4.1 電壓檢測法

（1）較常用的線路斷路測量法為分階測量法，這種測量法對檢測人員的專業(yè)技術(shù)要求較低，因此在實(shí)際的線路檢查中使用的較多，是一種最實(shí)用的檢測方法。具體的檢測方法為：首先將萬用表的一只表筆與機(jī)電設(shè)備的一段進(jìn)行可靠連接。再將萬用表的另外一只表筆與機(jī)電設(shè)備線路中的不同電位點(diǎn)進(jìn)行連接測量。通過萬用表測量的不同測量點(diǎn)的電壓以及線路的原理圖分析計算出故障范圍。具體的原理為當(dāng)線路中無故障時，兩個測量點(diǎn)之間的電壓為電源電壓。如存在線路斷路故障，則兩個測量點(diǎn)之間的電壓為0。然后利用萬用表在這兩個測量點(diǎn)之間逐漸縮小范圍進(jìn)行檢查，直至找到斷路點(diǎn)。（2）分段測量法，此方法的基本原理與分階測量法的基本原理大致相同。此方法是將機(jī)電設(shè)備的線路進(jìn)行分段逐段的進(jìn)行檢測。這種方法主要應(yīng)用與斷路故障點(diǎn)涉及的范圍較大的故障中。這樣可以很好的逐漸縮小故障的范圍。所以此種檢測方法較適用于大型工廠的大型設(shè)備的線路斷路故障的檢修。

4.2 短接法

在機(jī)電設(shè)備的故障點(diǎn)所涉及的負(fù)載較小時會可以采用短接的方法進(jìn)行線路斷路的故障檢測。短接法的具體操作方法時將一根完好的導(dǎo)線，在可能的故障范圍內(nèi)，將可能故障線路的兩端進(jìn)行短接，在短接的過程中如果線路出現(xiàn)接通，則說明此段短接線路就是故障線路，然后，采用同樣的方法逐漸縮小故障范圍，逐漸找到故障點(diǎn)的具體位置。

5 機(jī)電設(shè)備電氣線路改進(jìn)措施

（1）首先根據(jù)機(jī)電設(shè)備線路的原理和接線將線路分為動力線和信號線。并在安裝施工時將這兩類線分開布置，減少相互的干擾，對于經(jīng)常出現(xiàn)故障的動力線，要在設(shè)計上對線路的電纜的電流和電壓留有一定的余量。（2）加強(qiáng)線路的絕緣，根據(jù)線路的使用環(huán)境和內(nèi)部流過的電流重新計算線路的絕緣。（3）對于在封閉環(huán)境中使用的線路，要對線路的散熱進(jìn)行重新的設(shè)計，盡量將線路布置在通風(fēng)較好的環(huán)境下。（4）在機(jī)器的正常運(yùn)行中很多部件是活動部件，因此對活動部件的線路要加設(shè)防護(hù)層，避免運(yùn)行過程中的磨損，延長線路的使用壽命。

6 總結(jié)

總之，機(jī)電設(shè)備能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)將直接影響工業(yè)日常生產(chǎn)活動能否順利進(jìn)行，進(jìn)而關(guān)系著社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展和人們的生產(chǎn)生活。若想確保機(jī)電設(shè)備能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)，就需要電力相關(guān)部門和人員加強(qiáng)對機(jī)電設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)，對其電氣線路進(jìn)行定時檢測，如果發(fā)現(xiàn)線路出現(xiàn)故障或存在隱患，那么相關(guān)維護(hù)人員就應(yīng)該仔細(xì)分析故障原因，并采取有效措施對其進(jìn)行解決或規(guī)避。

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