提高機械制造工藝技術的相關措施

鄭紅強

摘 要：傳統(tǒng)的機械制造技術對能源和人力資源都是一個極大的消耗，尤其在我國的生產(chǎn)設備和質(zhì)量還不能得到國際領先水平的前提下，我國更應該更好地解決機械制造行業(yè)的危機，并提高相關的工藝。在工藝水平的提高方面，應該從生產(chǎn)的工藝和技術研發(fā)上入手，促進我國機械制造工業(yè)從勞動密集型向技術密集型進行轉(zhuǎn)變。本文進一步分析了提高機械制造工藝技術的相關措施，以供同仁參考借鑒。

關鍵詞：機械；制造工藝；技術

1 現(xiàn)代機械制造工藝的特點

1.1 多種領域相融合

機械制造業(yè)的學科本身就相對復雜，它不是由一個單獨的學科組合而成，它是多種領域、不同專業(yè)的交合。這就是新型機械制造業(yè)的特點，可以說，傳統(tǒng)的機械制造業(yè)是以制造學科為主，所引進的也都是制造業(yè)的專業(yè)人員。而現(xiàn)如今，我們所需要的不僅僅是熟知機械制造，還要懂得利用信息計算機網(wǎng)絡等科學技術，從而達到制造業(yè)的變革突破。

1.2 達到可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略目標

現(xiàn)代機械制造業(yè)的最優(yōu)特點就是它滿足了我國走可持續(xù)發(fā)展道路的要求，當今，我國的環(huán)境、社會發(fā)展以及資源緊張是三個突出問題。我國的機械制造主張綠色化生產(chǎn)，盡量的做到性能最低化、耗能最優(yōu)化以及生產(chǎn)靈活化。

1.3 系統(tǒng)化

現(xiàn)代機械制造過程并不是單獨運行的，它所呈現(xiàn)的是一個系統(tǒng)。但這并不代表工程中的每一個環(huán)節(jié)都要以彼此為依托而運行，有些環(huán)節(jié)是可以單獨進行工作和生產(chǎn)的。以現(xiàn)代機械制造工藝的角度來看，機械制造是系統(tǒng)化的過程，它是傳統(tǒng)機械制造工藝、信息網(wǎng)絡技術、現(xiàn)代管理體制以及傳感系統(tǒng)技術的結(jié)合?，F(xiàn)代機械制造工藝的特點就融入傳統(tǒng)制造業(yè)的優(yōu)點與現(xiàn)代的各項科學技術相整合，以此使機械制造工藝成為制造生產(chǎn)的佼佼者。

1.4 管理、工藝技術、工作人員相結(jié)合

新型機械制造工藝特點就是大量的招聘科學技術人才，使制造工業(yè)的管理過程、工藝特點以及人員相結(jié)合。現(xiàn)如今，企業(yè)不斷追求經(jīng)濟效益的最大化，從而對工業(yè)生產(chǎn)進行擴張，使工業(yè)格局逐漸的往經(jīng)濟格局發(fā)展。現(xiàn)代機械制造工業(yè)在這樣的發(fā)展模式中也注意到，只有對管理過程進行優(yōu)化、招聘科學人才，才能對工藝手段進行創(chuàng)新改進，從而促進制造工業(yè)的優(yōu)化發(fā)展。例如，當一個機械制造企業(yè)在建設計算控制體系的過程中，先對管理方式進行優(yōu)化，提出精細化管理，在對員工進行指導培訓，讓科學技術專員對細節(jié)進行輔導訓練，從而生產(chǎn)出新型工藝產(chǎn)品。

2 機械制造工藝技術

2.1 電阻焊工藝技術

電阻焊工藝主要是將焊接物體防治在正負電極兩側(cè)，之后接通電源后，焊接接觸面就會產(chǎn)生“電長效應”，這樣能夠讓焊接物體快速融化，從而達到壓力下焊接效果。使用電阻焊工藝能夠全面提高焊接的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，并且能夠?qū)崿F(xiàn)自動化操作形態(tài)，降低人力資源的投入量。該技術并非十全十美，在焊接過程中會消耗大量的成本，如果焊接設備出現(xiàn)故障問題，其維修費用也非常高。

2.2 螺柱焊工藝

螺柱焊接工藝主要是將螺柱和管件相互連接，之后將電弧接觸表面使其融化，在施加壓力該螺柱，最終完成焊接操作的一種方法。螺柱焊接工藝能夠分為兩種形式，即儲能式焊接和拉弧式焊接。兩種焊接工藝都是屬于單方面焊接方法，因此在焊接中不需要進行打孔、粘結(jié)、鉆洞等操作，由于不需要打孔和鉆洞能夠有效保障焊接物體不會產(chǎn)生漏水和漏氣等情況，在當今機械制造中的應用較為廣泛。

2.3 攪拌摩擦焊接工藝

攪拌摩擦焊接工藝在機械制造業(yè)中的應用最為廣泛，如飛機制造、汽車制造、鐵路制造等都會采用該項技術，并且該技術的應用范圍還在不斷擴大。在我國，攪拌摩擦焊接工藝技術的應用較為成熟。該技術材料消耗較少，在進行鋁合金焊接過程中，該技術工藝能夠?qū)?800 米焊縫進行焊接操作，并且該技術對焊接溫度要求也不高。

2.4 氣體保護焊工藝

氣體保護焊工藝技術的主要熱源是電弧，通過利用電弧開展焊接工作。主要將氣體作為焊接物體至今的保護介質(zhì)，這也是該工藝的主要特點之一。這樣實施的目的是為了降低有害氣體影響，保證焊接工作能夠順利開展，讓焊接電弧充分燃燒。因此，通常是采用二氧化碳氣體作為氣體保護，具有極大的應用價值。

2.5 埋弧工藝

埋弧工藝是在燃燒電弧的前提下，通過焊劑層開展焊接操作的一種技術。在開展自動焊接過程中，可以利用焊接車將焊絲和移動性焊弧送入，之后再開展自動焊接工藝。但是在半自動焊接操作過程中，需要有焊接工作人員輔助操作，通過機械設備將焊絲送入，工作人員主要移動電弧實現(xiàn)焊接。通過對比，半自動焊接形式會在一定程度上提高焊接成本，因此在當今機械制造中應用半自動焊接方法較少。電渣壓力焊接效率相對較高，并且能夠很好的保障焊接質(zhì)量，從而降低了人工操作。但是在實際焊接過程中，需要根據(jù)實際情況合理選擇焊劑，其堿性程度會直接影響電流范圍、鋼材質(zhì)量、焊接水平，因此，需要控制焊接劑的堿度。

3 提高機械制造工藝技術的相關措施

3.1 智能化發(fā)展措施

高科技和機械制造產(chǎn)業(yè)的融合后，就能大大提高機械制造生產(chǎn)水平，也能有效實現(xiàn)機械制造的智能化發(fā)展目標。智能化的生產(chǎn)制造能大大降低勞動力的投入，對生產(chǎn)成本的節(jié)約發(fā)揮著重要作用，從而最大化的提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益。智能化目標的實現(xiàn)，在集成以及系統(tǒng)技術和柔性制造等技術的應用方面發(fā)揮著重要作用，可對機械設備的自動化生產(chǎn)打下堅實基礎，這也將會成為未來機械制造工藝技術的發(fā)展趨勢。

3.2 精密化發(fā)展措施

現(xiàn)代機械制造工藝的實施，對零件生產(chǎn)加工的精度要求愈來愈高。尤其是處在當前競爭比較激烈的市場環(huán)境下，機械制造企業(yè)所面臨的挑戰(zhàn)比較大，只有向著精細化的發(fā)展方向邁進，才能提高企業(yè)自身的市場競爭力。這就需要現(xiàn)代機械制造技術要向著精密化的方向發(fā)展，將精度能控制在納米范圍內(nèi)，這樣才能有效保證產(chǎn)品的質(zhì)量，從而提高生產(chǎn)制造企業(yè)的市場競爭力。

3.3 信息化發(fā)展措施

信息網(wǎng)絡技術在當前的應用比較廣泛，這是促進生產(chǎn)力水平提高的重要技術支持。在將計算機網(wǎng)絡技術和機械制造產(chǎn)業(yè)融合之后，就能大大提高機械生產(chǎn)的質(zhì)量水平，能節(jié)約企業(yè)工作實踐，對整體的制造工藝有效記錄。機械制造的產(chǎn)品以及零部件等，實現(xiàn)網(wǎng)絡化的發(fā)展，有助于銷售，通過建立網(wǎng)絡銷售平臺，就能將機械制造的整體發(fā)展水平有效提高，實現(xiàn)經(jīng)濟一體化發(fā)展目標。

3.4 綠色發(fā)展措施

生態(tài)環(huán)境的破壞問題愈來愈嚴重，而機械制造領域的發(fā)展也要以環(huán)境生態(tài)保護為基礎，注重綠色發(fā)展，只有保障機械制造的綠色化發(fā)展，才能真正促進產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。機械制造產(chǎn)業(yè)在未來的發(fā)展過程中，要充分重視集中力量，向著低能耗以及綠色化的生態(tài)發(fā)展方向邁進，將整個生產(chǎn)制造工藝的綠色特征鮮明呈現(xiàn)，在滿足實際生產(chǎn)制造的要求同時，不對環(huán)境生態(tài)造成影響，堅持能源節(jié)約和環(huán)境保護的原因。

4 結(jié)束語

機械制造是重工業(yè)發(fā)展的基礎和關鍵，對于我國這樣一個重工業(yè)占據(jù)較大生產(chǎn)份額的國家來說，提高機械制造的工藝技術將有利于推動我國經(jīng)濟的更好發(fā)展，為社會的進步和國防安全的提升提供幫助。在經(jīng)濟時代下，傳統(tǒng)機械制造工藝已經(jīng)無法滿足現(xiàn)代化社會發(fā)展需求，因此我們必須要融入先進的科技來提高機械制造工藝水平，通過研究更加先進的技術與工藝，從而提高機械設備加工的效率與質(zhì)量，這也是保障我國工藝制造行業(yè)健康發(fā)展的重要渠道。

參考文獻：

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