鉆井工程項目中綜合錄井施工方法探討

明曉峰

摘 要： 鉆井工程項目的實施能創(chuàng)造出巨大的社會和經濟效益，然而，對于負責井下氣體檢測發(fā)現(xiàn)的綜合錄井來說卻面臨著諸如外圍設備安裝，氣體氣路如何能夠確保暢通等方面的問題。綜合錄井設備如何實現(xiàn)長距離和大場地安裝，如何同鉆井工程設備實現(xiàn)隨動運行，這些都需要在現(xiàn)有的技術設備上進行改進和創(chuàng)新。本文探討的就是，如何在鉆井工程項目中實現(xiàn)綜合錄井的服務職能。

關鍵詞： 鉆井工程項目；氣體；氣路；暢通

【中圖分類號】 TEl42 【文獻標識碼】 A 【文章編號】 2236-1879（2018）11-0195-01

0 引言

“鉆井工程項目”是國外油氣田生產的一種重要勘探方式。油氣勘探中，在同一井場上布置多口井，水平排列，井間距標準布局；鉆機的提升系統(tǒng)、旋轉系統(tǒng)是可移動的，循環(huán)系統(tǒng)和動力傳動系統(tǒng)是固定的；鉆機在軌道上移動，實現(xiàn)井眼間的轉換，鉆機在軌道上移動借助于液壓（或氣壓）缸在底座上的推動力；鉆機在井眼間的移動轉換在0.5小時～1.0小時內即可完成，跨越距離可達百米，井眼從井眼×1移動到井眼×10，甚至到更多井眼；當一口井下完套管候凝或電測時或進行其它作業(yè)時，鉆機可移動到另一口井上進行其它鉆探，避免了時間沖突；在同一個井眼內可鉆多個開窗，直井眼、定向或水平等，既實鉆井眼數(shù)與井眼布局呈倍數(shù)遞增。在鉆井工程項目施工中，綜合錄井技術面臨諸多方面需要創(chuàng)新工作的問題，其中，設備安裝架設和氣體氣路暢通采集是關鍵。

1. 鉆井工程項目中綜合錄井施工面臨的問題

在油氣田勘探施工中之所以施行鉆井工程項目是因為：①節(jié)約生產成本，提高勘探時效；②有力于環(huán)境保護；③促進安全生產管理；④提升了生產標準和規(guī)范；⑤節(jié)約人力資源。

但是，對于常規(guī)錄井設備的傳感器信號線架設安裝來說凸顯各方面的問題：

① 在‘鉆井工程項目中，鉆機的電（動）力系統(tǒng)如內燃機的位置是固定的，但是動力輸出線路是要隨著井架的移動而移動的，線路距離延伸要求≥150米，而綜合錄井的線路架設長度只有100米；

② 提升系統(tǒng)在在‘鉆井工程項目中是移動設備，移動的直線距離在百米間不等。綜合錄井脫氣器的氣管線在該移動系統(tǒng)中隨動，隨動距離要≥150米；

③ 旋轉系統(tǒng)中機械轉盤轉速、轉盤扭矩（或頂驅轉速和扭矩、萬向軸頂絲扭矩或壓變片式扭矩）等傳感器是和鉆機隨動的，移動距離范圍≥150米；

④ 循環(huán)系統(tǒng)上安裝的傳感器除隨動提升系統(tǒng)中所列的以外主要有池體積（包括循環(huán)池、廢池、計量罐、重漿池）傳感器，固定式硫化氫、入口密度、溫度、電導率傳感器和泵沖傳感器。‘鉆井工程項目中，鉆機四大系統(tǒng)的循環(huán)系統(tǒng)距離綜合錄井儀儀器房的距離最遠，約≥200米，該系統(tǒng)和鉆機不隨動，屬固定設備。

在常規(guī)錄井現(xiàn)場，綜合錄井儀距離井口的距離只有30～50米，而在鉆井工程項目施工中就必須要解決這些問題。

2 鉆井工程項目中綜合錄井施工面臨問題的解決措施

2.1 長距離信號電源線路架設的解決措施.

設計綜合錄井線路轉接裝置。綜合錄井線路轉接裝置外形呈長方體（箱）狀，外殼體為優(yōu)質防爆工程塑料質，由防爆外殼、防爆密封進線孔和內置接線端子組成：① 防爆外殼。防爆外殼呈長方體（箱）狀，分為蓋體和箱體，蓋體上設計6個鎖緊螺絲，通過鎖緊螺絲和箱體實現(xiàn)防爆連接，兩者之間有防爆密封墊，蓋體上布置兩個塑膠提手，實現(xiàn)提運和懸掛。防爆外殼長450mm，寬200mm，壁厚10mm；② 防爆密封進線孔。防爆密封進線孔橫排水平布置在箱體正面中部，前后貫穿排列，進線孔數(shù)量10個，孔徑10mm，箱體進線孔有螺紋，線路進入螺絲和密封墊連同螺紋擰緊，實現(xiàn)防爆鎖緊。防爆外殼的底部設掛耳兩只，用來懸掛氣液滲濾器：③ 內置接線端子。內置接線端子為銅質，與線路線芯為同種介質，端子線路分為三個4芯端子、兩個3芯端子和五個2芯端子三種區(qū)間，端子之間有塑膠板實現(xiàn)絕緣隔離，端子和箱體間的連接固定用塑膠支撐。端子長距100mm，與箱體空間隔距兩端各40mm，端子間等距排列。內部接線端子靠螺絲緊固連接兩根線路。線路轉接裝置如圖1所示。

2.2 長距離氣體采集線路的解決措施.

設計氣液滲濾器。氣液滲濾器為桶狀，無色透明塑膠質，外徑170mm、內徑150mm、壁厚10mm，在氣液滲濾器的對稱兩側水平高度設進氣液口和出氣口，底部居中位置設放液口。其中，進氣口深置，出氣口淺置，到達氣液分離和抽吸的目的，底部為斜槽型便于液體流入放液口。氣液滲濾器的上部位對稱兩側設掛耳2個，可和防爆外殼的底部掛耳連接，同時，在考慮其它方便的條件下也可單獨懸掛。線路和氣路轉接配合結構如圖2所示。

3 結論

通過創(chuàng)新設計，綜合錄井線路和氣路轉接實現(xiàn)了如下功能：

① 通過端子連接將長距離線路架設進行了分段無阻尼橋接，增加了綜合錄井線路架設長度范圍；

② 綜合錄井線路轉接裝置備具有了移動性，可和工程設備隨動；

③ 箱體內分段連接，減少了線路過長所造成的過度拉應力；

④ 分段橋接避免了長距離線路線路故障檢索的繁瑣，使問題檢索簡單化；

⑤ 箱體內可實現(xiàn)各個鉆機系統(tǒng)線路的連接，使集中銜接成為可能；

⑥ 氣液滲濾器的設計實現(xiàn)了水分的滲濾處理；

⑦ 氣管線分段隨動連接使氣管線的反吹更加方便實用和徹底。