李振方 王秋嬌
摘 要 機(jī)械生產(chǎn)中不僅要采取措施來提高生產(chǎn)效率,同時(shí)還需要注意設(shè)備噪音的控制,將噪聲帶來的危害控制到最小。結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),確定機(jī)械壓力機(jī)噪聲產(chǎn)生原因,然后有針對性地制定控制方案,提出適應(yīng)性和科學(xué)性高的控制方法,爭取在不影響作業(yè)效率的同時(shí),達(dá)到對機(jī)械壓力機(jī)防噪降噪的效果,本文對此進(jìn)行了簡單分析。
關(guān)鍵詞 機(jī)械壓力機(jī);噪聲控制;降噪措施
如果機(jī)械壓力機(jī)噪聲超出允許值,不僅會加速設(shè)備構(gòu)件的磨損,降低設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性和安全性,還會對生產(chǎn)效率產(chǎn)生影響。基于機(jī)械壓力機(jī)運(yùn)行原理,總結(jié)實(shí)際生產(chǎn)中噪聲產(chǎn)生的原因,并結(jié)合生產(chǎn)條件來制定相應(yīng)的處理方案,將運(yùn)行噪聲控制在合理范圍內(nèi)。
1 機(jī)械壓力機(jī)噪聲控制分析
機(jī)械壓力機(jī)主要包括曲柄連桿、螺桿機(jī)構(gòu)以及凸輪機(jī)構(gòu)等組成的鍛壓機(jī)械,用于材料壓力加工的機(jī)床設(shè)備,通過向構(gòu)件施加較大的壓力來促使其產(chǎn)生形變或斷裂,達(dá)到零件加工生產(chǎn)的目的。現(xiàn)在機(jī)械壓力機(jī)制造技術(shù)水平不斷提高,生產(chǎn)效率以及成品精度均得到了優(yōu)化,可以達(dá)到自動化生產(chǎn),被廣泛應(yīng)用到船舶、汽車等工業(yè)生產(chǎn)。針對實(shí)際生產(chǎn)情況進(jìn)行分析,可以得知機(jī)械壓力在加工板材時(shí)會產(chǎn)生超過90dB的噪聲,超出了一般金屬加工機(jī)械的85~90dB范圍,對生產(chǎn)效率以及設(shè)備性能有一定干擾[1]。想要解決噪聲高問題,必須要確定噪聲產(chǎn)生原因,針對噪聲部位采取解決措施。
2 機(jī)械壓力機(jī)噪聲產(chǎn)生原因
機(jī)械壓力機(jī)噪聲的主要集中在模具、運(yùn)動機(jī)構(gòu)、運(yùn)輸裝置以及工件組成的加工系統(tǒng)中,對噪聲產(chǎn)生的原因進(jìn)行總結(jié),可以分為以下幾個(gè)方面:
第一,電機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)。出現(xiàn)此種情況時(shí),電機(jī)與飛輪保持轉(zhuǎn)動狀態(tài),但是滑塊系統(tǒng)靜止,電機(jī)以及傳動部分便會產(chǎn)生噪聲。
第二,壓力機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。出現(xiàn)此種情況時(shí),設(shè)備滑塊系統(tǒng)運(yùn)動,滑塊和其驅(qū)動裝置便會產(chǎn)生噪聲。
第三,壓力機(jī)離合器和制動器工作時(shí)沖擊式運(yùn)動變化將會產(chǎn)生噪聲。
第四,壓力機(jī)負(fù)載運(yùn)行。機(jī)械壓力機(jī)對板材進(jìn)行加工時(shí),壓力機(jī)、模具以及工件同時(shí)作用便會產(chǎn)生噪聲。并且,在加載以及卸載環(huán)節(jié)也會產(chǎn)生負(fù)載噪聲,負(fù)載越高產(chǎn)生的沖擊力越大,而且作用時(shí)間越短噪音越明顯。
3 機(jī)械壓力機(jī)噪聲控制方法
3.1 空運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲控制
如果機(jī)械壓力機(jī)出現(xiàn)空運(yùn)轉(zhuǎn)和控在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況,為降低噪聲就需要針對電機(jī)和傳動系統(tǒng)來采取措施,將噪聲數(shù)值控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。根據(jù)歷史數(shù)據(jù)可知,應(yīng)用低噪聲電機(jī)生產(chǎn),可以降低大概5dB左右的空轉(zhuǎn)噪聲。更換斜齒輪與人字齒輪,并搭配良好潤滑,可以降低大約8dB的噪聲。在對壓力機(jī)進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí),可以對左右兩個(gè)驅(qū)動齒輪加設(shè)防噪圈,同時(shí)添加潤滑油,降低運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪聲[2]??偨Y(jié)上述各項(xiàng)處理措施的優(yōu)勢,來對機(jī)械壓力機(jī)進(jìn)行改造優(yōu)化,搭配人字齒輪、防噪圈齒輪以及灌油齒輪,以及先進(jìn)的潤滑系統(tǒng),來對運(yùn)動元件以及導(dǎo)軌間隙進(jìn)行控制,確定系統(tǒng)運(yùn)行噪聲減弱。
3.2 離合器噪聲控制
壓力機(jī)為單行程狀態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),離合器與制動器的結(jié)合噪聲可以達(dá)到100dB以上,超過了一般機(jī)械加工生產(chǎn)的噪聲數(shù)值。為對此類噪聲進(jìn)行有效控制,需要針對壓力機(jī)氣動和液壓元件進(jìn)行更新優(yōu)化,結(jié)合制動系統(tǒng)運(yùn)行特點(diǎn),配置啟動、消聲器等裝置,可達(dá)到一定降噪效果,控制到85dB以下。
3.3 負(fù)載噪聲控制
負(fù)載噪聲為機(jī)械壓力機(jī)生產(chǎn)運(yùn)行噪聲的主要組成,一般噪聲數(shù)值較大,主要是因?yàn)樵O(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加載或卸載產(chǎn)生,想要達(dá)到良好的降噪控制效果,必須要針對機(jī)器自身以及模具、工件等來采取措施。將壓力機(jī)自身作為主要對象,分析噪聲控制方向和方法。就實(shí)踐生產(chǎn)狀態(tài)來看,設(shè)備處于負(fù)載階段運(yùn)行產(chǎn)生的噪聲,主要是體現(xiàn)在模具對工件產(chǎn)生的沖擊速度,由滑塊速度決定著模具沖擊速度大小。在壓力機(jī)可變沖程次數(shù)情況下,工作沖程次數(shù)降低一半,可以將運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲降低6dB左右。但是此種方法雖然能夠降低噪聲,但是也會影響到作業(yè)效率。由此還需要對傳動系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)優(yōu)化,以不改變行程次數(shù)的基礎(chǔ)上,降低滑塊速度,確保工作行程可以快速回程。例如變形曲柄杠桿機(jī)構(gòu)以及多連桿機(jī)構(gòu)等,且多連桿機(jī)構(gòu)相比曲柄機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲更低。嚴(yán)格按照規(guī)定來安裝軸承,尤其是要控制好安裝間隙,以免在后期運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)中導(dǎo)致間隙增大。而對于軸承部位應(yīng)選擇黏度較大的潤滑油,使得阻尼更大,或者是直接在金屬薄板上來粘貼阻尼,然后利用螺栓加固,條件允許的情況下還可以將高強(qiáng)度非金屬部件代替金屬部件。
另外,除了在加載狀態(tài)會產(chǎn)生噪聲以外,卸載狀態(tài)下也會產(chǎn)生噪聲,主要是因?yàn)轭l率比較高,在達(dá)到必要的切割力后,爆炸性的材料分離再加上壓力機(jī)自由振動等,會導(dǎo)致生產(chǎn)過程中產(chǎn)生非常強(qiáng)的噪聲。針對此種情況可以選擇加裝切割沖擊阻尼器,在板材分開的瞬間來給模具一個(gè)反作用力,促使壓力機(jī)能夠緩慢卸載,避免噪聲過大。
3.4 吸音減振降噪
除了可以對機(jī)械壓力機(jī)結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造設(shè)計(jì)以外,還需要通過設(shè)置吸音、減振裝置達(dá)到降噪效果。例如對功率大、噪聲高的電動機(jī)配置局部噪聲罩或封閉式隔聲罩,通過對傳動系統(tǒng)加罩封閉的方式,來降低傳動部位的噪聲。另外,對于沖床滑塊下部以及模具工作區(qū)外側(cè),也需要設(shè)置防護(hù)柵以及隔音罩,且在隔音罩內(nèi)部張貼吸音材料,對設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生的噪音進(jìn)行有效吸收,達(dá)到更加明顯的降噪效果。部分條件允許的企業(yè),可以對車間上方屋架吊裝吸音板,或者是建設(shè)吸引天棚或吸音墻,對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的噪音進(jìn)行吸收,降低噪聲對外界環(huán)境的影響。還應(yīng)注意在安裝機(jī)械壓力機(jī)時(shí),設(shè)置減震墊,并加裝地腳螺栓進(jìn)行固定,減少壓力機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)振動,控制噪聲的產(chǎn)生。通過設(shè)置隔音層和吸音墻等方式來對應(yīng)對車間生產(chǎn)噪聲問題,雖然處于被動狀態(tài),但是在實(shí)際生產(chǎn)中更容易操作,且降噪效果顯著,同樣得到了廣泛的應(yīng)用。
4 結(jié)束語
采取措施來對機(jī)械壓力機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)噪音進(jìn)行控制,主要是要對其結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造設(shè)計(jì),但是在實(shí)際生產(chǎn)中受到各項(xiàng)因素限制,并不能直接解決掉壓力機(jī)自身噪音問題,但是依然可以通過各類控制措施的科學(xué)搭配,將設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),將其產(chǎn)生的危害控制到最小。
參考文獻(xiàn)
[1] 李振石,阮衛(wèi)平.中小型高性能機(jī)械壓力機(jī)齒輪傳動噪聲產(chǎn)生原因及控制[J].鍛壓裝備與制造技術(shù),2008,(03):22-24.
[2] 鐘維明,李玉蘭,富麗.機(jī)械壓力機(jī)噪聲產(chǎn)生的原因及降低噪聲的措施[J].鍛壓機(jī)械,2011,(03):38-39.