張保民
摘 要:建筑結(jié)構(gòu)的耐久性、承載能力、建筑高度等幾乎都由鋼筋混凝土來決定,在可控制的成本下,提高建筑結(jié)構(gòu)的整體性能就需要依靠提高鋼筋混凝土的施工技術(shù),來達到較好的施工效果。本文通過對工作經(jīng)驗的總結(jié)對鋼筋施工技術(shù)的特點做了比較簡要的分析和研究,并且提出觀點。
關(guān)鍵詞:建筑施工;鋼筋施工技術(shù)
1 前言
目前,我國建筑施工企業(yè)施工質(zhì)量良莠不齊,建設監(jiān)管也很不到位,鋼筋工程施工中普遍存在著或多或少的問題。雖然在隱蔽工程強制性驗收和實體檢測已經(jīng)開始執(zhí)行之后,鋼筋施工質(zhì)量有了明顯的提高,但是在鋼筋的加工、綁扎和檢查驗收過程中還是存在著許多值得注意的地方。
2 鋼筋施工的工藝
2.1 鋼筋的制作
在進行加工制作鋼筋的時候,要用那個設計圖來再次審查鋼筋的加工表是否正確無誤。在進行鋼筋的施工時,如果鋼筋需要進行替換的話,一定要充分掌握設計圖以及鋼筋的材料。
鋼筋替換的簡單步驟:(1)保證鋼筋表面要清潔干凈。如果鋼筋表面上有泥土,油污等,在使用鋼筋之前一定要清理干凈。如果有浮銹,可以采用冷拉工藝進行去除銹。(2)可以利用機械或是采取人工的方式,對鋼筋進行調(diào)直。在調(diào)直以后,鋼筋即使有局部的彎曲、較小的波浪形狀也是不行的。如果鋼筋表面有傷痕,可以采取截除,但是鋼筋的截面不能是減少(即鋼筋“瘦身”)。(3)在對鋼筋進行切斷的時候,要根據(jù)鋼筋型號,鋼筋的直徑、長度以及鋼筋的數(shù)量,長短的搭配。先切斷較長的,后切斷較短的,這樣可以盡最大限度的節(jié)約鋼材。
2.2 綁扎鋼筋和安裝鋼筋
在對鋼筋進行綁扎前一定要再次核對一下圖紙,檢查所準備的材料是否與設計圖紙完全符合。對成品鋼筋的尺寸、接頭也要仔細的核對。都檢查確定無誤之后才可以對鋼筋進行綁扎。用20#的鍍鋅鐵絲綁扎的鋼筋直徑為12mm以上的,而直徑10mm以下的鋼筋則用22#的鍍鋅鐵絲來綁扎。鋼筋的綁扎分為墻的鋼筋網(wǎng)的綁扎、梁與板的鋼筋綁扎。在對墻的鋼筋進行綁扎的時候垂直度要用吊線來控制,并且對主筋的控制要嚴格。在剪力墻的上下兩邊三道水平的地方要進行滿扎,其他地方可以采用梅花點式的方法進行綁扎。鋼筋由于縱向受力,出現(xiàn)兩層或是多層,這是應該用短鋼筋鋪墊其間,短鋼筋直徑為25mm。箍筋的接頭要設置成交錯的,并且要綁扎在架力筋上。箍筋的接頭在下面就可以達到懸臂挑梁的效果。梁主筋的外角處和箍筋相交處要采用滿扎,其他地方可以用梅花點的方式。 板的鋼筋綁扎與基礎綁扎是一樣的,在雙向板鋼筋的交點處采用滿綁的方式即可。在板、次梁以及主梁三者相交的地方,在上面的是板的鋼筋,次梁的在中層,主梁的最下面,但圈梁和墊梁的除外。
2.3 接長鋼筋
如果在設計中有所要求,要對鋼筋進行接長的處理,施工人員可以采用機械接長,如采取筒管擠壓的連接技術(shù)。如果是水平筋還可以采用對焊或是電弧焊的方式,如果是豎向筋還可以優(yōu)先考慮電渣壓力焊。
2.3.1 對焊
對于可焊性比較好的、焊接工藝參數(shù)的適應性比較廣的鋼筋,在焊接的時候,只要對焊縫的質(zhì)量有所保證,在熱影響區(qū)的拉彎時斷裂就比較小。因此在進行焊接的時候只要掌握合適的頂鍛就可以了。
2.3.2 電弧焊
鋼筋的電弧焊有四種接頭方式,分別為幫條焊、搭接焊、坡口焊還有熔槽。幫條焊主要適用于接駁一、二等級的鋼筋。幫條焊最適合與主筋是同一直徑的并且同一等級的鋼筋制作。一、二以及三等級的鋼筋的焊接適用搭接焊。坡口焊對接方式可以分為坡口平焊對接方式和坡口立焊對接方式。
2.3.3 豎向鋼筋的電渣壓力焊
電渣壓力焊簡單來說就是將鋼筋溶化后再焊接,溶化鋼筋則利用電流在流通渣池的時候產(chǎn)生的電阻熱,然后在對鋼筋施加壓力使其焊接。在采用電渣壓力焊的方式實施焊接的時候,遵循“安裝焊接鋼筋——安裝引弧鐵絲球——纏繞石棉繩安裝焊劑盒——裝上焊劑接通電源”這一工藝程序。在“造渣”工作過程中采用40V~50V的電壓,而在“電渣”工作過程中卻一般采用20V~25V的電壓——造渣工作產(chǎn)生渣池——電渣工作使鋼筋的端面發(fā)生溶化――切斷電源頂壓鋼筋,這樣就完成了焊接的過程——卸除焊劑,拆除焊劑盒——拆除夾具。
在進行電渣壓力焊接的時候應該注意的一些事項如下:
(1)在對鋼筋進行焊接的時候,要用焊接的夾具將需要焊接的鋼筋上下鉗固住。在安裝上下鋼筋的時候,二者的中心線要統(tǒng)一。在安裝引弧鐵絲球的時候,要先將上鋼筋抬起來,在上下鋼筋的焊接端面的正中地方將已經(jīng)準備好的鐵絲球放入其中,然后將上鋼筋放下來,使其輕輕的壓著鐵絲球,保證它們的接觸恰到好處,以免鐵絲球被上鋼筋壓扁導致變形。
(2)在安裝焊劑盒之前,要在安裝焊劑盒的地方的底部先纏繞上石棉繩,之后再安裝焊劑盒,并且在焊劑盒里加滿焊劑。
(3)按下開頭,將電源接通,與此同時也要微微的向上提上鋼筋,使電弧被引燃,與此同時啟動“造渣延時讀數(shù)”程序來計算造渣通電的時間?!霸煸こ獭钡墓ぷ鲿r電壓一直保持在40V~50V,因此造渣通電的時間大約是整個焊接過程所需要通電時間的3/4。
(4)當造渣工作結(jié)束的時候,隨后電渣工作也就開始,也就是啟動了“電渣延時讀數(shù)”的程序,用來計算電渣通電所需的時間,并且同時把上鋼筋降低下來,將其端部插入渣池中去,一直到電渣工程結(jié)束了。因為電渣工程在進行工作的時候電壓一直保持在20V~25V,所以電渣通電的時間大概占整個焊接過程所需時間的1/4。
(5)將鋼筋頂壓,整個焊接過程也就完成了。此時也就需要切斷電源了。之后要將焊劑卸除出來,拆除焊劑盒,石棉繩以及焊接時所需要的夾具。
3 鋼筋連接中采用的機械方法
在鋼筋施工中機械連接技術(shù)只適用于部分鋼筋類型。一般可以采用該技術(shù)的梁鋼筋、柱鋼筋還有底層柱筋都是包括“準18”在內(nèi)的或“準18”標準以上的。套筒鋼筋擠壓技術(shù)是主要的連接方法之一,該技術(shù)是通過擠壓力使連接件鋼套筒塑性變形與帶肋鋼筋緊密咬合形成接頭的方式來達到連接的目的。套筒鋼筋擠壓技術(shù)是一項新興鋼筋連接技術(shù),它對操作人員的專業(yè)素質(zhì)要求比較高,而且在套筒鋼筋擠壓工程進行之前要仔細的檢查所有的造作器具的質(zhì)量和規(guī)格,此外還得保證工程中使用的各種信息數(shù)據(jù)和材料都符合設計的要求。套筒鋼筋擠壓工作進行前需要開展的準備工作也較為精細,先將鋼筋端頭的銹皮、泥沙、油污等雜物清理干凈;還要對套筒的尺寸和質(zhì)量進行檢查,并與鋼筋進行適套匹配;進行試壓檢測以確保擠壓設備符合要求。在操作過程中要在鋼筋連接端劃出明顯定位標記,確保在擠壓時可按定位標記檢查鋼筋伸入套筒內(nèi)的長度;同時注意擠壓的方向和順序。
4 結(jié)束語
目前,建筑施工中的質(zhì)量問題已經(jīng)是我們在施工中遇到的一大難關(guān),它受到人的因素、管理的因素等很多因素的影響因此很難把握。而這些都需要管理階層的高度重視,乃至于整個行業(yè)對此的重視。在建筑施工中,鋼筋分項工程的質(zhì)量控制又是重中之重,它是建筑物能夠達到設計要求和使用年限的關(guān)鍵。所以我們必須認真學習,不斷總結(jié),嚴格管理,層層把關(guān),盡量把施工中可能影響到鋼筋性能的各種消極因素克服,并根據(jù)現(xiàn)場實際情況及時進行施工工藝改進。這樣我們就可以通過提高鋼筋施工的質(zhì)量來提升整個建筑施工的質(zhì)量。讓我們共同協(xié)手,為提高鋼筋施工在建筑工程中的作用,為節(jié)省資源建設資源集約型社會而努力。
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