注塑模具的標(biāo)準(zhǔn)化探討與其自動(dòng)化設(shè)計(jì)研究

吳毅常

摘要：進(jìn)入新時(shí)期后，模具設(shè)計(jì)以及模具加工的各項(xiàng)工藝手段都獲得了突顯的轉(zhuǎn)型與演變，在此前提下誕生了多種多樣的自動(dòng)化注塑模具設(shè)計(jì)方式。與此同時(shí)，現(xiàn)階段設(shè)計(jì)注塑磨具的企業(yè)也在面對(duì)激烈化的行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)狀態(tài)。在此前提下，企業(yè)如果要占據(jù)優(yōu)勢(shì)的競(jìng)爭(zhēng)位置，則有必要更多著眼于標(biāo)準(zhǔn)化的模具設(shè)計(jì)方式，確保將自動(dòng)化設(shè)計(jì)的宗旨與思路全面運(yùn)用于模具設(shè)計(jì)領(lǐng)域。因此在目前階段中，企業(yè)有必要更多著眼于自動(dòng)化設(shè)計(jì)以及標(biāo)準(zhǔn)化的注塑模具設(shè)計(jì)，通過運(yùn)用上述舉措來突顯自身具備的獨(dú)特競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

關(guān)鍵詞：注塑模具；標(biāo)準(zhǔn)化；自動(dòng)化設(shè)計(jì)

注塑模具應(yīng)當(dāng)具備優(yōu)良的成型性特征，依照自動(dòng)化成型的宗旨來全面優(yōu)化現(xiàn)有的模具設(shè)計(jì)流程，此項(xiàng)舉措在根本上符合了標(biāo)準(zhǔn)化模具設(shè)計(jì)的現(xiàn)階段目標(biāo)。具體在涉及到特定種類的制品設(shè)計(jì)時(shí)，首先就要落實(shí)于成型工藝的全面優(yōu)化。這主要是因?yàn)?，通過優(yōu)化選擇成型工藝的舉措應(yīng)當(dāng)能夠保障穩(wěn)定性的產(chǎn)品質(zhì)量，延長(zhǎng)模具能夠運(yùn)行的壽命并且簡(jiǎn)化了現(xiàn)有的模具整體構(gòu)造。與此同時(shí)，作為模具設(shè)計(jì)人員還需全面關(guān)注于其中的模具生產(chǎn)批量、模具精度要求、加工條件以及制品形狀等，在此前提下顯著改進(jìn)了現(xiàn)有的模具結(jié)構(gòu)。

一、標(biāo)準(zhǔn)化的注塑模具設(shè)計(jì)

近些年以來，標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)日益受到了企業(yè)及其設(shè)計(jì)人員的全面關(guān)注，其中包含多層次的模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)。因此可見，注塑模具設(shè)計(jì)不能缺少標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)的宗旨。這是由于，注塑模具應(yīng)當(dāng)能夠?yàn)榱慵尚吞峁┗镜男螒B(tài)，運(yùn)用上述方式也能夠顯著減低綜合性的模具制造以及模具設(shè)計(jì)成本。具體而言，標(biāo)準(zhǔn)化的注塑模具設(shè)計(jì)涵蓋了如下的設(shè)計(jì)要點(diǎn)：

（一）設(shè)置自動(dòng)化的控制模塊

從控制模塊的視角來看，當(dāng)前已有較多企業(yè)正在著眼于引進(jìn)自動(dòng)化的CAPP系統(tǒng)。具體而言，CAPP系統(tǒng)包含了零件編碼、總體控制、數(shù)據(jù)庫(kù)管理與其他相關(guān)模塊。在此前提下，各類模塊都具備相應(yīng)的控制性能，其中涉及到緊密配合并且彼此連接的模塊部分，通過運(yùn)用全方位的系統(tǒng)設(shè)計(jì)手段，對(duì)于上述各個(gè)層次的模塊都能保障其應(yīng)有的設(shè)計(jì)實(shí)效性。因此可以得知，具備自動(dòng)化特性的模具控制模塊在根本上吻合了現(xiàn)階段的自動(dòng)化設(shè)計(jì)流程，進(jìn)而全面優(yōu)化了綜合性的模具設(shè)計(jì)質(zhì)量。

（二）建立模具模型

近些年以來，較多企業(yè)在涉及到設(shè)計(jì)注塑模具時(shí)，通常來講都傾向于全面結(jié)合CAE技術(shù)、CAM技術(shù)與CAD技術(shù)。在融合上述各項(xiàng)技術(shù)的前提下，對(duì)于綜合性的模具質(zhì)量就能顯著予以優(yōu)化與提升。與傳統(tǒng)注塑設(shè)計(jì)相比，建立于自動(dòng)化技術(shù)融合前提下的新型設(shè)計(jì)方式體現(xiàn)為更優(yōu)的設(shè)計(jì)實(shí)效性，因此有待著眼于全方位的設(shè)計(jì)推廣。這是由于，運(yùn)用自動(dòng)化手段來完成模型設(shè)計(jì)有助于規(guī)避繁雜性與冗余性的模具設(shè)計(jì)流程，對(duì)于最根本的注塑模具質(zhì)量予以全方位的保障。

（三）自動(dòng)產(chǎn)生注塑磨具

設(shè)計(jì)人員在修整完畢整個(gè)模具的前提下，自動(dòng)化系統(tǒng)將會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的注塑模具。具體而言，系統(tǒng)設(shè)有自動(dòng)化的模具產(chǎn)生機(jī)制，其中包含了動(dòng)模與定模的關(guān)鍵性要素，確保將自動(dòng)化手段全面滲透于模具設(shè)計(jì)中。近些年以來，企業(yè)已經(jīng)能夠靈活運(yùn)用UG軟件來優(yōu)化設(shè)計(jì)各種各樣的注塑模具。通過運(yùn)用上述的設(shè)計(jì)改進(jìn)舉措，對(duì)于整體上的注塑模具運(yùn)行實(shí)效性就能夠全面加以保障，針對(duì)注塑模具應(yīng)當(dāng)達(dá)到的精密度也給予了相應(yīng)的保障。

二、自動(dòng)化設(shè)計(jì)涉及到的技術(shù)要點(diǎn)

從根本上來講，注塑模具設(shè)計(jì)涵蓋了較多的設(shè)計(jì)要點(diǎn)，其中關(guān)鍵應(yīng)當(dāng)落實(shí)于模具成型零件、模具整體構(gòu)架與其他相應(yīng)的設(shè)計(jì)工藝。因此作為設(shè)計(jì)人員而言，其應(yīng)當(dāng)更多關(guān)注于全方位的模具尺寸、模具導(dǎo)向精度、模具形狀與位置精度等各項(xiàng)要素，同時(shí)還需關(guān)注注塑模具內(nèi)部的緊固部位、模具支撐部位、冷卻系統(tǒng)與進(jìn)料系統(tǒng)等。在全面實(shí)現(xiàn)綜合性設(shè)計(jì)改進(jìn)的前提下，對(duì)于整體性的模具精確度就能夠予以保障。具體在現(xiàn)階段的實(shí)踐中，針對(duì)自動(dòng)化的注塑模具制造以及模具設(shè)計(jì)還需關(guān)注如下的關(guān)鍵點(diǎn)：

（一）關(guān)于網(wǎng)絡(luò)化與智能化的注塑模具設(shè)計(jì)

在目前的現(xiàn)狀下，技術(shù)人員針對(duì)注塑模具更多適用了網(wǎng)絡(luò)化的塑模設(shè)計(jì)手段，其中涉及到配套性的軟件設(shè)計(jì)與硬件設(shè)計(jì)。因此可見，當(dāng)前現(xiàn)有的模具設(shè)計(jì)體現(xiàn)為更加顯著的網(wǎng)絡(luò)化趨向，進(jìn)而全面突顯了模具設(shè)計(jì)領(lǐng)域的多企業(yè)協(xié)作趨向。在運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)化手段的同時(shí)，針對(duì)現(xiàn)階段的模具設(shè)計(jì)也日益體現(xiàn)為智能化，確保將智能化手段全面滲透于當(dāng)前的模具設(shè)計(jì)中，注塑模具設(shè)計(jì)由于具備了智能化手段作為其中的引領(lǐng)，因此有助于全面融合工具系統(tǒng)與人工設(shè)計(jì)的兩類要素。

（二）集成各類設(shè)計(jì)技術(shù)

當(dāng)前各種領(lǐng)域涉及到的模具設(shè)計(jì)手段都在實(shí)現(xiàn)全方位的轉(zhuǎn)型，設(shè)計(jì)人員也在嘗試集成各類典型性的模具設(shè)計(jì)手段。這是由于，集成設(shè)計(jì)模式在根源上突破了僵化與單一化的傳統(tǒng)模具設(shè)計(jì)，確保將集成化要素滲透于各個(gè)流程的模具設(shè)計(jì)中。因此可見，模具設(shè)計(jì)牽涉多層次的設(shè)計(jì)技術(shù)要素，其本身也體現(xiàn)為學(xué)科交叉的顯著特征。在現(xiàn)階段的模具設(shè)計(jì)中，有關(guān)學(xué)科人員還需著眼于全面加以配合，通過運(yùn)用綜合性的手段與措施來顯著提升模具設(shè)計(jì)能夠達(dá)到的集成化水準(zhǔn)。

注塑模具設(shè)計(jì)除了應(yīng)當(dāng)體現(xiàn)各類技術(shù)集成的基本特征以外，其還應(yīng)當(dāng)包含集成化的模具軟件。針對(duì)多種多樣的軟件性能有必要全面突顯其具備的集成化特征，在此前提下全面優(yōu)化了單一性的軟件性能。對(duì)于功能模塊來講，設(shè)計(jì)人員有必要借助數(shù)據(jù)庫(kù)建模的措施來優(yōu)化模塊功能，進(jìn)而突顯了最佳化的模具集成效益并且有助于共享各個(gè)領(lǐng)域的模具設(shè)計(jì)資源。

（三）三維化的模具分析與模具制造

建立于三維手段之上的注塑模具制造與模具設(shè)計(jì)在根源上突破了二維式的傳統(tǒng)注塑模具方式，同時(shí)也更加吻合了當(dāng)前注塑模具具備的多層次性能。具體來講，三維設(shè)計(jì)手段不再單純局限于僵化性的二維設(shè)計(jì)，而是將立體化與無紙化的要素全面融入模具設(shè)計(jì)中。設(shè)計(jì)人員在創(chuàng)建立體式三維模型的同時(shí)，就能夠全面明晰標(biāo)準(zhǔn)化注塑模具的各項(xiàng)典型特征。與此同時(shí)，三維化設(shè)計(jì)措施還能夠結(jié)合CAE的新型產(chǎn)品設(shè)計(jì)手段，進(jìn)而全面共享了數(shù)控資源并且實(shí)現(xiàn)了立體化的模具制造評(píng)價(jià)。

因此作為當(dāng)前的模具設(shè)計(jì)企業(yè)，其應(yīng)當(dāng)能夠真正意識(shí)到自動(dòng)化設(shè)計(jì)在現(xiàn)階段注塑模具設(shè)計(jì)中的價(jià)值所在，對(duì)于自身現(xiàn)有的模具設(shè)計(jì)手段也要靈活予以改進(jìn)。企業(yè)只有做到了上述的優(yōu)化與改進(jìn)，才能確保自身全面適應(yīng)當(dāng)前激烈的行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)，體現(xiàn)獨(dú)特的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

結(jié)束語(yǔ)：

經(jīng)過綜合分析，可以得知針對(duì)注塑模具如果要在根源上優(yōu)化并且提升現(xiàn)有的模具加工水準(zhǔn)，則有必要將其全面納入標(biāo)準(zhǔn)化以及自動(dòng)化的模具設(shè)計(jì)視角下。相比于傳統(tǒng)的注塑模具設(shè)計(jì)，建立于自動(dòng)化手段之上的新型設(shè)計(jì)思路摒除了局限性，因此有助于優(yōu)化模具制造能夠達(dá)到的綜合水準(zhǔn)，同時(shí)也突顯了企業(yè)具備的綜合性競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力，在注塑模具的未來設(shè)計(jì)實(shí)踐中，作為設(shè)計(jì)人員仍需致力于歸納其中的珍貴經(jīng)驗(yàn)，確保將自動(dòng)化設(shè)計(jì)以及標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)的舉措全面適用于現(xiàn)階段的注塑模具設(shè)計(jì)。

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